本实用新型专利技术属于电气自动化技术领域，尤其为一种电气自动化清洗装置，包括清洗仓，清洗仓的顶部固定安装有电机，电机的输出轴与转轴固定连接，转轴的底端与存水筒的内底壁固定连接，存水筒的内底壁固定安装有气缸，气缸的活塞杆顶端与承托板的底部固定连接，承托板的顶部固定安装有超声波换能器，清洗仓的右侧固定安装有储水仓，清洗仓的内部固定安装有喷淋装置，清洗仓的底部连接有固液分离仓，固液分离仓上固定安装有螺旋提升机，固液分离仓的底部通过管道与油水分离装置固定连接，清洗仓的前侧设有密封门，本装置通过对清洗后污水的固液分离、油水分离，将污水净化后可回收利用于下一次清洗，有效的节约了水资源，并方便了污水的处理。的处理。的处理。
【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化清洗装置
[0001]本技术属于电气自动化
，具体涉及一种电气自动化清洗装置。
技术介绍
[0002]电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟。已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。其触角伸向各行各业，小到一个开关的设计，大到宇航飞机的研究，都有它的身影，在自动加工生产领域中，对于各种设备的零件需要定期拆卸下来使用清洗设备进行清洗，祛除其表面的污渍。
技术实现思路
[0003]现有技术中，对于清洗装置清洗后产生的污水，均采用直接排放的方式，无法进行重复利用，浪费了大量的水资源。本技术提供了一种电气自动化清洗装置，本装置通过对清洗后污水的固液分离、油水分离，将污水净化后可回收利用于下一次清洗，有效的节约了水资源，并方便了污水的处理。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种电气自动化清洗装置，包括清洗仓，所述清洗仓的底部固定安装有支架，所述清洗仓的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与转轴固定连接，所述转轴的底端与存水筒的内底壁固定连接，所述存水筒的内底壁固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆顶端与承托板的底部固定连接，所述承托板的顶部固定安装有超声波换能器，所述清洗仓的右侧固定安装有储水仓，所述清洗仓的内部固定安装有喷淋装置，所述清洗仓的底部连接有固液分离仓，所述固液分离仓上固定安装有螺旋提升机，所述固液分离仓的底部通过管道与油水分离装置固定连接，所述清洗仓的前侧设有密封门，所述密封门上设有观察窗。
[0005]其中，所述清洗仓的侧面固定安装有控制装置，所述控制装置的正面设有显示屏和控制键盘，所述控制装置的内部设有单片机。
[0006]其中，所述存水筒的内侧壁一体成型有密封圈板，所述密封圈板上设有密封凸环，所述承托板的底面开有环形密封凹槽，所述存水筒的底板上贯通有排水孔；当选择浸泡洗模式时，控制气缸带动承托板下降至承托板底部的密封凹槽与密封圈板上的密封凸环契合，可避免注入存水筒中的水从承托板和密封圈板之间的接缝处流走，而排水孔用于排出承托板与密封圈板之间脱离后流入存水筒下层的水。
[0007]其中，所述承托板被所述转轴贯穿，所述承托板与所述转轴的接触位置设有密封胶圈；密封胶圈用于防止在使用存水筒对零件进行浸泡时水从转轴和承托板之间的接缝处流出。
[0008]其中，所述喷淋装置包括固定安装在所述清洗仓内部的相互连通的若干环形喷淋管，所述环形喷淋管的底部固定安装有喷头。
[0009]其中，所述固液分离仓的底部固定安装有滤网；滤网用于阻隔污水中的固体污物。
[0010]其中，所述油水分离装置包括壳体，所述壳体的内腔中固定安装有分隔板，所述壳体的左侧内壁与所述分隔板之间设有过滤室，所述过滤室的内部固定安装有若干过滤装置，所述分隔板的右侧设有油脂溢流室和油水细分室，所述油脂溢流室的右侧固定连接有第一排油管道，所述油水细分室的右侧固定连接有第二排油管道和排水管道，所述第一排油管道、第二排油管道和排水管道上均固定安装有电控阀门，所述排水管道的右端固定安装有回流泵；污水液体流入油水分离装置中，首先通过过滤装置对污水中的油脂进行过滤阻隔，将油脂大部分截留在过滤室中，水则通过过滤装置进入油水细分室中，由于油比水轻，进入油水细分室后的液体通过沉淀，其中的水和未被过滤装置过滤的少量油脂分离，油脂浮在液面上，而水沉淀在下层，随着油水分离装置内的水和油脂不断增多，被截留在过滤室中的油脂溢流入油脂溢流室中并通过第一排油管道流出至收集容器，而浮在油水细分室内上层液面上的油脂通过第二排油管道流出至收集容器，沉淀在油水细分室下层的清水则通过排水管道流出，通过回流泵泵入回流管中，通过回流管回流入储水仓中再次利用。
[0011]其中，所述储水仓的内腔中固定安装有加热棒，所述储水仓的顶部固定连接有注水管和回流管，所述储水仓的底部固定安装有增压泵，所述增压泵的底部固定连接有供水管道，所述供水管道延伸入所述清洗仓的内部，所述供水管道的末端与环形喷淋管连接，所述回流管与所述回流泵固定连接；加热棒用于对储水仓中的水进行加热，利用热水对零件进行清洗可更快的溶解粘附在零件表面的油渍，增压泵将储水仓中的水泵出并通过供水管道输入至喷淋装置中，为清洗工作供水。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本装置使用时，打开密封门，将待清洗的零件放置在承托板上，可通过控制装置选择冲洗模式和浸泡洗模式，选择冲洗模式时，控制气缸带动承托板上升至存水筒的上方，电机带动转轴连同存水筒和承托板转动，同时增压泵将储水仓中的水泵出并通过供水管道输入至喷淋装置中，通过环形喷淋管下方的喷头将水流喷出，对放置在承托板上的零件进行冲洗，当选择浸泡洗模式时，控制气缸带动承托板下降至承托板底部的密封凹槽与密封圈板上的密封凸环契合，通过增压泵和喷淋装置对存水筒内注水，使存水筒内的水没过零件后停止注水，控制超声波换能器工作，利用超声波换能器在液体中震动产生的空化效果，对零件表面顽固污渍进行祛除，完成清洗后，控制气缸带动承托板上升复位即可将水排出，还可进行浸泡洗模式和冲洗模式组合的方式对零件进行彻底的清洗，使本装置可满足多种强度的清洗，可应对不同使用需求；
[0014]清洗后的污水流入固液分离仓中，其中的固体被滤网阻拦在固液分离仓内，通过螺旋提升机可将固液分离仓内的固体污物排出，而污水液体流入油水分离装置中，首先通过过滤装置对污水中的油脂进行过滤阻隔，将油脂大部分截留在过滤室中，水则通过过滤装置进入油水细分室中，由于油比水轻，进入油水细分室后的液体通过沉淀，其中的水和未被过滤装置过滤的少量油脂分离，油脂浮在液面上，而水沉淀在下层，随着油水分离装置内的水和油脂不断增多，被截留在过滤室中的油脂溢流入油脂溢流室中并通过第一排油管道流出至收集容器，而浮在油水细分室内上层液面上的油脂通过第二排油管道流出至收集容器，沉淀在油水细分室下层的清水则通过排水管道流出，通过回流泵泵入回流管中，通过回流管回流入储水仓中再次利用，本装置通过对清洗后污水的固液分离、油水分离，将污水净
化后可回收利用于下一次清洗，有效的节约了水资源，并方便了污水的处理。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术中油水分离装置的正视剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术中存水筒和喷淋装置的正视剖视结构示意图；
[0020]图中：1、清洗仓；2、支架；3、电机；4、转轴；5、存水筒；6、气缸；7、承托板；8、超声波换能器；9、储水仓；10、喷淋装置；11、回流泵；12、固液分离仓；13、螺旋提升机；14、油水分离装置；15、密封门；16、观察窗；17、控制装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电气自动化清洗装置，其特征在于：包括清洗仓，所述清洗仓的底部固定安装有支架，所述清洗仓的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与转轴固定连接，所述转轴的底端与存水筒的内底壁固定连接，所述存水筒的内底壁固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆顶端与承托板的底部固定连接，所述承托板的顶部固定安装有超声波换能器，所述清洗仓的右侧固定安装有储水仓，所述清洗仓的内部固定安装有喷淋装置，所述清洗仓的底部连接有固液分离仓，所述固液分离仓上固定安装有螺旋提升机，所述固液分离仓的底部通过管道与油水分离装置固定连接，所述清洗仓的前侧设有密封门，所述密封门上设有观察窗。2.根据权利要求1所述的一种电气自动化清洗装置，其特征在于：所述清洗仓的侧面固定安装有控制装置，所述控制装置的正面设有显示屏和控制键盘，所述控制装置的内部设有单片机。3.根据权利要求1所述的一种电气自动化清洗装置，其特征在于：所述存水筒的内侧壁一体成型有密封圈板，所述密封圈板上设有密封凸环，所述承托板的底面开有环形密封凹槽，所述存水筒的底板上贯通有排水孔。4.根据权利要求1所述的一种电气自动化清洗装置，其特征在于：所述承托板被所述转轴贯穿，所述承托板与所述转轴的接触位置设有密封胶圈。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗统泉，
申请(专利权)人：罗统泉，
类型：新型
国别省市：
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