一种塑料生产用混料机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塑料生产用混料机，包括罐体、同轴转动设置于罐体内的搅拌轴以及分别固定于罐体顶部和底部的进料管和出料管，罐体中部水平固定有分隔罐体内部的托盘，托盘成向下凸起的半球状并与搅拌轴同轴设置，托盘中部开设有开口，搅拌轴上绕轴线均匀固定有隔板，隔板位于托盘内并与托盘的内壁贴合，搅拌轴的底部沿轴线均匀固定有搅拌杆。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的对原料和辅料的混合效率低的问题，产生了提高混料机混料效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产用混料机


[0001]本技术涉及塑料生产设备
，尤其涉及一种塑料生产用混料机。

技术介绍

[0002]在塑料管材生产中，需要将塑料管材的原料进行搅拌，以使得主料与辅料混合均匀，再将得到的混合料输送至挤塑机中，进行管材的成型加工。
[0003]现有的混料机与搅拌机结构相同，通过电机驱动搅拌轴竖直转动，搅拌轴带动固定于搅拌轴上的扇叶转动，对混料机内部的原料和辅料进行搅拌；这种搅拌方式在原料和辅料通过进料管输入至混料机后，原料和辅料分别堆积于搅拌机内部的两个区域，混合效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种塑料生产用混料机，其解决了现有技术中存在的对原料和辅料的混合效率低的问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种塑料生产用混料机，包括罐体、同轴转动设置于罐体内的搅拌轴以及分别固定于罐体顶部和底部的进料管和出料管，罐体中部水平固定有分隔罐体内部的托盘，托盘成向下凸起的半球状并与搅拌轴同轴设置，托盘中部开设有开口，搅拌轴上绕轴线均匀固定有隔板，隔板位于托盘内并与托盘的内壁贴合，搅拌轴的底部沿轴线均匀固定有搅拌杆。
[0006]优选的，所述托盘的开口处竖直固定连接有加强管，加强管与所述搅拌轴同轴，加强管内通过连接杆固定连接有套环，套环与所述搅拌轴通过轴承连接。
[0007]优选的，所述搅拌轴上绕轴线均匀固定有长度不等的推板，推板位于所述加强管与搅拌杆之间。
[0008]优选的，所述推板的顶部设置有圆角，所述推板竖直设置。
[0009]优选的，所述托盘的顶端竖直固定连接有弧形连接板并通过连接板与所述罐体的内壁固定连接。
[0010]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0011]通过通过罐体顶部的两个进料管分别同步输入原料和辅料，原料和辅料分别落入托盘内部的两端，通过罐体顶部的电机和减速器驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动隔板转动，隔板推动在托盘内推动原料和辅料转动，辅料同步向下流动，在隔板转动过程中，相邻两个隔板之间的间隙不断有原料和辅料的加入，使得该间隙内均匀的添加有原料和辅料，使得从托盘中流出的原料和辅料初步混合，再通过搅拌轴底部的搅拌杆对原料和辅料进行进一步的搅拌，使得原料和辅料混合均匀，缩短了搅拌杆的搅拌时间，进而提高了混料机的混合效率。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的内部结构示意图。
[0013]图2为本技术实施例中加强管的轴视图。
[0014]图3为本技术实施例中推板的轴视图。
[0015]上述附图中：1、罐体；2、进料管；3、出料管；4、托盘；5、搅拌轴；6、驱动件；7、隔板；8、加强管；9、连接杆；10、推板；11、搅拌杆；12、连接板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0017]如图1所示，为提高混料机的混料效率，本技术实施例提出了一种塑料生产用混料机，包括罐体1、同轴转动设置于罐体1内的搅拌轴5以及分别固定于罐体1顶部和底部的进料管2和出料管3，罐体1中部水平固定有分隔罐体1内部的托盘4，托盘4成向下凸起的半球状并与搅拌轴5同轴设置，托盘4中部开设有开口，搅拌轴5上绕轴线均匀固定有隔板7，隔板7位于托盘4内并与托盘4的内壁贴合，搅拌轴5的底部沿轴线均匀固定有搅拌杆11。
[0018]罐体1顶部安装有两个进料管2，罐体1顶部中间安装有驱动件6，驱动件6包括传动连接的电机和减速器，减速器的输出轴与搅拌轴5的顶端同轴固定连接；通过一个进料管2输入原料，另一个进料管2输入辅料，辅料和原料落在托盘4上，电机通过减速器带动搅拌轴5转动，搅拌轴5带动隔板7转动，隔板7在转动的过程中推动原料和辅料转动，同时，原料和辅料在托盘4内沿托盘4的内壁向下滑动，并从托盘4中间的开口落下，在下料的同时不断有原料和辅料进入相邻两个隔板7之间的空隙，使得该空隙内均匀的添加有原料和辅料，进而使得从托盘4中部开口流出的原料和辅料经过初步的混合，再通过搅拌杆11的进一步，使得罐体1内的原料和辅料混合均匀，缩短了搅拌杆11的搅拌时间，进而提高了原料和辅料的混合效率。
[0019]如图1
‑
2所示，为提高搅拌轴5搅拌的稳定性，所述托盘4的开口处竖直固定连接有加强管8，加强管8与所述搅拌轴5同轴，加强管8内通过连接杆9固定连接有套环，套环与所述搅拌轴5通过轴承连接。通过设置加强管8，并于加强管8内设置与搅拌轴5连接的轴承，保证搅拌轴5的转动的稳定性。
[0020]如图1和图3所示，为进一步的提高混料机的混料效率，所述搅拌轴5上绕轴线均匀固定有长度不等的推板10，推板10位于所述加强管8与搅拌杆11之间。在原料和辅料从加强管8内流出时，由于原料和辅料的移动方向竖直向下，为避免原料和辅料堆积于罐体1内底部的中间，通过搅拌轴5带动推板10转动，对原料和辅料进行拍打，使得原料和辅料均匀的洒落在罐体1的内底部，通过设置不同长度的推板10，避免原料和辅料因均匀受力而有序洒落，进一步的使得原料和辅料均匀的混合。
[0021]如图1所示，为避免推板10在原料和辅料的冲刷下产生较多的磨损，所述推板10的顶部设置有圆角，所述推板10竖直设置。竖直设置的推板10对原料和辅料施加水平方向的力，推板10上设置的圆角可以对竖直下落的原料和辅料进行导流，避免正面冲刷，延长了推板10的使用寿命。
[0022]如图1所示，为提高托盘4的稳定性，所述托盘4的顶端竖直固定连接有弧形连接板12并通过连接板12与所述罐体1的内壁固定连接。通过连接板12增加半球状的托盘4与罐体
1内壁的接触面积，提高托盘4的稳定性。
[0023]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料生产用混料机，包括罐体(1)、同轴转动设置于罐体(1)内的搅拌轴(5)以及分别固定于罐体(1)顶部和底部的进料管(2)和出料管(3)，其特征在于：罐体(1)中部水平固定有分隔罐体(1)内部的托盘(4)，托盘(4)成向下凸起的半球状并与搅拌轴(5)同轴设置，托盘(4)中部开设有开口，搅拌轴(5)上绕轴线均匀固定有隔板(7)，隔板(7)位于托盘(4)内并与托盘(4)的内壁贴合，搅拌轴(5)的底部沿轴线均匀固定有搅拌杆(11)。2.如权利要求1所述的一种塑料生产用混料机，其特征在于：所述托盘(4)的开口处竖直固定连接有加强管(8)，加强管(8)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍小平，
申请(专利权)人：湖北吉祥塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：