一种用于网架顶升的防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢网架结构建筑施工设备技术领域，具体涉及一种用于网架顶升的防护装置，包括沿竖直方向延伸的导轨组件以及与网架连接的主体杆件；导轨组件包括沿竖直方向延伸的导槽和安装于导槽内的支撑组件；支撑组件包括支撑板与支撑件；支撑板一侧与导槽一侧壁铰接，另一侧为自由端；支撑件与导槽一侧壁固定连接，且位于支撑板的下方，用于承载支撑板；主体杆件沿导槽延伸方向可移动地置于导槽内；支撑件在导槽内形成第一间隙，支撑板与支撑件相抵时，在导槽内形成第二间隙；第一间隙的宽度大于主体杆件的直径，第二间隙的宽度小于主体杆件的直径；通过支撑板和支撑件配合，限定在导槽内形成的间隙大小，防止网架顶升过程中出现的突然下落。现的突然下落。现的突然下落。

【技术实现步骤摘要】
一种用于网架顶升的防护装置


[0001]本技术属于钢网架结构建筑施工设备
，具体涉及一种用于网架顶升的防护装置。

技术介绍

[0002]钢结构网架具有强度高、重量轻、抗震性能好、施工速度快、造型美观等优点，在工业和公共建筑中得到广泛的应用，可采用整体顶升法对网架结构进行安装，具有施工成本低、受场地条件影响小、操作方便的特点。在顶升法施工时，为了将钢结构网架顶升至设计要求标高，需要逐步增加顶升支架的高度，但现有的顶升支架在制作、安装误差以及受力不均的情况下，随着顶升高度的增加，会导致钢结构网架会产生水平方向的侧移，同时可能出现顶升支架在顶升过程中突然失效而导致的网架竖直方向的下落问题。
[0003]公布号为CN110700416B的专利技术专利申请中公开了一种大跨度网架整体顶升法及其限位与防倾覆装置，利用建筑物竖向承重结构作为导轨，限制屋面网架安装过程中产生的水平位移，通过设置限位防倾覆支架，控制网架水平位移，提高网架的稳定度；但同时限位防倾覆支架不仅防止网架顶升搭设顶升支架时可能出现的千斤顶突然失效而导致的网架竖直方向的下落问题。

技术实现思路

[0004]本技术在于提供一种用于网架顶升的防护装置，利用支撑板和支撑件间的相互配合，使得主体杆件能够沿导槽延伸方向向上顶开支撑板，进而支撑网架顶升，同时限定支撑板、支撑件与导槽形成的间隙大小，使得主体杆件在自身重力作用下回落至支撑板上，防止网架顶升过程中可能出现的千斤顶突然失效而导致的网架突然下落，提高施工作业的安全可靠度。
[0005]一种用于网架顶升的防护装置，包括沿竖直方向延伸的导轨组件、以及与网架连接的主体杆件；
[0006]所述导轨组件包括沿竖直方向延伸的导槽、以及安装于所述导槽内的支撑组件；所述支撑组件包括支撑板与支撑件；所述支撑板的一侧与所述导槽的一侧壁铰接，另一侧为自由端；所述支撑件与所述导槽的一侧壁固定连接，且位于所述支撑板的下方，用于承载所述支撑板；
[0007]所述主体杆件沿所述导槽的延伸方向可移动地置于所述导槽内；所述支撑件在所述导槽内形成第一间隙，所述支撑板与所述支撑件相抵时，在所述导槽内形成第二间隙；所述第一间隙的宽度大于所述主体杆件的直径，所述第二间隙的宽度小于所述主体杆件的直径；
[0008]通过支撑板和支撑件间的相互配合，使得主体杆件能够沿导槽延伸方向向上顶开支撑板，进而支撑网架顶升，同时限定支撑板、支撑件与导槽形成的间隙大小，使得主体杆件在自身重力作用下回落至支撑板上，防止网架顶升过程中可能出现的千斤顶突然失效而
导致的网架突然下落，提高施工作业的安全可靠度。
[0009]进一步的，所述导轨组件包括底板、以及分别与所述底板相对的两侧连接的侧板；两个所述侧板分别与所述底板垂直，并限定出所述导槽；通过在底板两侧设置与之垂直的侧板，防止主体杆件沿导槽上下移动时发生水平方向的偏移，对其进行侧向限位。
[0010]进一步的，所述侧板远离所述底板的一侧安装有柱连接件；钢丝绳的两端分别与两个所述侧板上的所述柱连接件绑扎，并环绕立柱，将所述导轨组件束缚于所述立柱上；进而固定导轨组件在立柱上的位置。
[0011]进一步的，所述柱连接件上开设有用于绑扎所述钢丝绳的第一通孔；使得钢丝绳穿过通孔将导轨组件绑缚固定在立柱上。
[0012]进一步的，所述支撑件包括斜撑板和加强斜撑板，所述斜撑板位于所述支撑板下方，一端固定连接所述导槽的侧壁，另一端向上斜向延伸；所述加强斜撑板位于所述支撑板和所述斜撑板之间，一端固定连接所述导槽的侧壁，另一端固定连接在所述斜撑板上；通过斜撑板和加强斜撑板配合，使其能够稳固支撑支撑板。
[0013]进一步的，所述支撑组件包括两个相对布置的所述支撑板、以及两个相对布置的所述支撑件；两个所述斜撑板之间形成第三间隙；两个所述支撑板之间形成第四间隙；所述第三间隙的宽度大于所述主体杆件的直径，所述第四间隙的宽度小于所述主体杆件的直径；利用第三间隙和第四间隙的设置，能够使主体杆件容易顶开支撑板沿导槽延伸方向向上移动，同时防止主体杆件的突然下落，使其能够被支撑在支撑板上。
[0014]进一步的，所述支撑组件沿所述导槽延伸方向设置多组，每组所述支撑组件的间隔距离等于所述网架需上升的分段距离；通过在导槽上设置不同高度的多组支撑组件，用于实现不同预定高度的网架顶升。
[0015]进一步的，所述主体杆件底端设置两个相对布置的端部滑轮连接件，两个所述端部滑轮连接件之间设置端部滑轮，两个所述端部滑轮连接件之间的距离大于所述端部滑轮的厚度，所述端部滑轮通过第二转动轴与两个所述端部滑轮连接件转动连接；利用端部滑轮沿导槽延伸方向上下滚动，实现网架顶升操作。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本技术通过通过支撑板和支撑件间的相互配合，使得主体杆件能够沿导槽延伸方向向上顶开支撑板，进而支撑网架顶升，同时限定支撑板、支撑件与导槽形成的间隙大小，使得主体杆件在自身重力作用下回落至支撑板上，防止网架顶升过程中可能出现的千斤顶突然失效而导致的网架突然下落，提高施工作业的安全可靠度；同时通过在底板两侧设置与之垂直的侧板，防止主体杆件沿导槽上下移动时发生水平方向的偏移，对其进行侧向限位，防止侧移；通过对网架顶升预定高度进行设置，利用支撑板、斜撑板和加强斜撑板控制同一水平高度，进而限制网架顶升过程中顶升架制作、安装误差产生的位移，以及顶升支撑系统因受力不均而产生的水平荷载，较好控制网架中心位移，进而提高施工质量；同时涉及到的各零部件均可在工厂预制加工，现场拼接，提高施工效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为支撑组件的结构示意图；
[0020]图3为柱连接件的结构示意图；
[0021]图4为主体杆件的结构示意图；
[0022]图5为本技术的分解结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、立柱；
[0025]2、导轨组件；21、柱连接件；211、第一通孔；22、侧板；23、斜撑板；24、加强斜撑板；25、支撑板；26、导槽；27、第一转动轴；28、底板；
[0026]3、钢丝绳；
[0027]41、端部滑轮；411、第二通孔；42、端部滑轮连接件；421、第三通孔；43、主体杆件；44、第二转动轴；
[0028]5、网架。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于网架顶升的防护装置，其特征在于：包括沿竖直方向延伸的导轨组件(2)、以及与网架(5)连接的主体杆件(43)；所述导轨组件(2)包括沿竖直方向延伸的导槽(26)、以及安装于所述导槽(26)内的支撑组件；所述支撑组件包括支撑板(25)与支撑件；所述支撑板(25)的一侧与所述导槽(26)的一侧壁铰接，另一侧为自由端；所述支撑件与所述导槽(26)的一侧壁固定连接，且位于所述支撑板(25)的下方，用于承载所述支撑板(25)；所述主体杆件(43)沿所述导槽(26)的延伸方向可移动地置于所述导槽(26)内；所述支撑件在所述导槽(26)内形成第一间隙，所述支撑板(25)与所述支撑件相抵时，在所述导槽(26)内形成第二间隙；所述第一间隙的宽度大于所述主体杆件(43)的直径，所述第二间隙的宽度小于所述主体杆件(43)的直径。2.根据权利要求1所述的一种用于网架顶升的防护装置，其特征在于：所述导轨组件(2)包括底板(28)、以及分别与所述底板(28)相对的两侧连接的侧板(22)；两个所述侧板(22)分别与所述底板(28)垂直，并限定出所述导槽(26)。3.根据权利要求2所述的一种用于网架顶升的防护装置，其特征在于：所述侧板(22)远离所述底板(28)的一侧安装有柱连接件(21)；钢丝绳(3)的两端分别与两个所述侧板(22)上的所述柱连接件(21)绑扎，并环绕立柱(1)，将所述导轨组件(2)束缚于所述立柱(1)上。4.根据权利要求3所述的一种用于网架顶升的防护装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：金亚均，郑伟，张裕银，王彬，宋振华，董永军，李耀祖，刘世明，刘帅明，董健，袁绪翔，商程，齐文豪，
申请(专利权)人：中铁建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：