一种磨床用零件冷降设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨床用零件冷降设备，包括基座，基座的顶部活动安装有工作台，工作台的顶部固定安装有固定板，固定板的顶部活动安装有活动板，基座的侧面放置有储水箱，储水箱的顶部固定连通有连接管，连接管的一端固定连通有分水管，分水管固定安装在活动板的侧面，分水管的顶部固定安装有接水头，接水头的顶部固定连通有软管。上述方案中，通过在活动板的一侧安装多个喷雾头，从而将工件整体同时进行降温，避免工件内部的温度堆积，影响工件的性能；通过第一紧固组件控制滑块的位置，通过第二紧固组件控制喷雾头的方向，并通过设置多个接水头，可以选择加装更多的喷雾头，从而适应更大型的工件。适应更大型的工件。适应更大型的工件。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床用零件冷降设备


[0001]本技术涉及磨床
，更具体地说，本技术涉及一种磨床用零件冷降设备。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，磨削的瞬间温度过高而且集中在工件表面层的局部部位，将造成工件表面层金相组织的局部变化，这种变化叫磨削烧伤，烧伤现象将引起工件表面层机械性能下降，主要是降低工件硬度和耐磨性。
[0003]目前在对一些大型工件在磨削的加工过程中，由于切削液的降温能力有限，且针对磨削位置，导致工件内部的温度堆积，工件整体降温困难，影响工件的硬度和耐磨性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种磨床用零件冷降设备，以解决切削液的降温能力有限，且针对磨削位置，导致工件内部的温度堆积，工件整体降温困难，影响工件的硬度和耐磨性的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种磨床用零件冷降设备，包括基座，所述基座的顶部活动安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部活动安装有活动板，所述基座的侧面放置有储水箱，所述储水箱的顶部固定连通有连接管，所述连接管的一端固定连通有分水管，所述分水管固定安装在活动板的侧面，所述分水管的顶部固定安装有接水头，所述接水头的顶部固定连通有软管。
[0006]其中，所述活动板的侧面和内壁均开设有导槽，所述导槽的内壁开设有第一定位孔，所述活动板的内部可拆卸安装有待磨削工件。
[0007]其中，导槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的侧面活动安装有第一紧固组件，所述滑块的顶部活动安装有顶块，所述顶块的顶部固定安装有左固定夹，所述顶块的顶部可拆卸安装有右固定夹，所述左固定夹的侧面固定套接有固定水管，所述顶块的侧面活动安装有第二紧固组件。
[0008]其中，所述固定水管的一端固定安装有喷雾头，所述固定水管的另一端与软管的一端固定连通。
[0009]其中，所述滑块的顶部固定安装有安装柱，所述安装柱的表面开设有第二定位孔，所述顶块的底部开设有圆柱槽，所述安装柱活动安装在圆柱槽的内部。
[0010]其中，所述第二紧固组件和第一紧固组件均包括连接柱，所述连接柱的一端活动安装有拉手，所述连接柱的表面活动套接有弹簧，所述连接柱另一端的表面固定安装有限位环。
[0011]其中，所述第二紧固组件的连接柱另一端固定安装有第二定位销，所述第一紧固组件的连接柱另一端固定安装有第一定位销，所述第一定位销的大小与第一定位孔的大小
相适配，所述第二定位销的大小与第二定位孔的大小相适配。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0013]上述方案中，切削液的降温能力有限，且针对磨削位置，导致工件内部的温度堆积，工件整体降温困难，影响工件的硬度和耐磨性，此时通过在活动板的一侧安装多个喷雾头，从而将工件整体同时进行降温，避免工件内部的温度堆积，影响工件的性能；通过第一紧固组件控制滑块的位置，通过第二紧固组件控制喷雾头的方向，并通过设置多个接水头，可以选择加装更多的喷雾头，从而适应更大型的工件。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的活动板结构示意图；
[0016]图3为本技术的滑块结构示意图；
[0017]图4为本技术的滑块立体装配示意图；
[0018]图5为本技术的第二紧固组件结构示意图。
[0019][附图标记][0020]1、基座；2、工作台；3、固定板；4、活动板；5、储水箱；6、连接管；7、分水管；8、接水头；9、软管；10、导槽；11、第一定位孔；12、待磨削工件；13、滑块；14、第一紧固组件；15、顶块；16、左固定夹；17、右固定夹；18、固定水管；19、喷雾头；20、第二紧固组件；21、安装柱；22、第二定位孔；201、连接柱；202、拉手；203、弹簧；204、限位环；205、第二定位销。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种磨床用零件冷降设备，包括基座1，所述基座1的顶部活动安装有工作台2，所述工作台2的顶部固定安装有固定板3，所述固定板3的顶部活动安装有活动板4，所述基座1的侧面放置有储水箱5，所述储水箱5的顶部固定连通有连接管6，所述连接管6的一端固定连通有分水管7，所述分水管7固定安装在活动板4的侧面，所述分水管7的顶部固定安装有接水头8，所述接水头8的顶部固定连通有软管9。
[0023]如附图2至附图3，所述活动板4的侧面和内壁均开设有导槽10，所述导槽10的内壁开设有第一定位孔11，所述活动板4的内部可拆卸安装有待磨削工件12，导槽10的内部活动安装有滑块13，所述滑块13的侧面活动安装有第一紧固组件14，所述滑块13的顶部活动安装有顶块15，所述顶块15的顶部固定安装有左固定夹16，所述顶块15的顶部可拆卸安装有右固定夹17，所述左固定夹16的侧面固定套接有固定水管18，所述顶块15的侧面活动安装有第二紧固组件20，所述固定水管18的一端固定安装有喷雾头19，所述固定水管18的另一端与软管9的一端固定连通；
[0024]具体的，首先根据待磨削工件12的尺寸来确定所需喷雾头19的数量和位置，然后拉动第一紧固组件14，使得第一定位销与第一定位孔11分离，滑动滑块13，使得喷雾头19处于合适的位置，然后松开第一紧固组件14，即可利用第一定位销与第一定位孔11的配合使滑块13固定，最后用软管9的两端分别连接接水头8和固定水管18。
[0025]如附图4至附图5，所述滑块13的顶部固定安装有安装柱21，所述安装柱21的表面开设有第二定位孔22，所述顶块15的底部开设有圆柱槽，所述安装柱21活动安装在圆柱槽的内部，所述第二紧固组件20和第一紧固组件14均包括连接柱201，所述连接柱201的一端活动安装有拉手202，所述连接柱201的表面活动套接有弹簧203，所述连接柱201另一端的表面固定安装有限位环204，所述第二紧固组件20的连接柱201另一端固定安装有第二定位销205，所述第一紧固组件14的连接柱201另一端固定安装有第一定位销，所述第一定位销的大小与第一定位孔11的大小相适配，所述第二定位销205的大小与第二定位孔22的大小相适配；
[0026]具体的，首先通过拉动拉手202，此时通过连接柱201的连接带动第二定位销205与第二定位孔22分离，然后转动顶块15，使得喷雾头19朝向更合适的位置，最后松开拉手202，通过弹簧203的弹力使得第二定位销205与第二定位孔22组合，达到固定的效果。
[0027]本技术的工作过程如下：
[0028]首先根据待磨削工件12的尺寸来确定所需喷雾头19的数量和位置，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨床用零件冷降设备，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部活动安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部活动安装有活动板(4)，所述基座(1)的侧面放置有储水箱(5)，所述储水箱(5)的顶部固定连通有连接管(6)，所述连接管(6)的一端固定连通有分水管(7)，所述分水管(7)固定安装在活动板(4)的侧面，所述分水管(7)的顶部固定安装有接水头(8)，所述接水头(8)的顶部固定连通有软管(9)。2.根据权利要求1所述的磨床用零件冷降设备，其特征在于，所述活动板(4)的侧面和内壁均开设有导槽(10)，所述导槽(10)的内壁开设有第一定位孔(11)，所述活动板(4)的内部可拆卸安装有待磨削工件(12)。3.根据权利要求2所述的磨床用零件冷降设备，其特征在于，导槽(10)的内部活动安装有滑块(13)，所述滑块(13)的侧面活动安装有第一紧固组件(14)，所述滑块(13)的顶部活动安装有顶块(15)，所述顶块(15)的顶部固定安装有左固定夹(16)，所述顶块(15)的顶部可拆卸安装有右固定夹(17)，所述左固定夹(16)的侧面固定套接有固定水管(18)，所述顶块(15)的侧面活动安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江，
申请(专利权)人：城所精机大连有限公司，
类型：新型
国别省市：