一种高层建筑抗震型建筑钢结构制造技术

技术编号:33592094 阅读:23 留言:0更新日期:2022-06-01 23:06
本实用新型专利技术公开了一种高层建筑抗震型建筑钢结构,涉及钢结构领域,包括钢柱,所述钢柱一侧的内部设置有第一螺纹孔,且第一螺纹孔的外侧连接有移动套,所述移动套的一侧连接有连接板,且连接板的内部连接有第一螺栓,所述连接板的一侧连接有钢梁,且钢梁的外侧连接有安装套,所述钢梁的两端皆设置有第二螺纹孔。本实用新型专利技术实现了在钢柱和钢梁的连接处,除了十字连接以外,还在钢梁的两端假设了用于加固的加固斜撑,加固斜撑增大了钢梁与钢柱的连接面积,且加固斜撑与钢梁形成了三角支撑,不仅使得钢柱和钢梁之间连接更加紧密,且提高了抗震性能,提高了钢梁的安装稳固性。提高了钢梁的安装稳固性。提高了钢梁的安装稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种高层建筑抗震型建筑钢结构


[0001]本技术涉及钢结构领域,具体为一种高层建筑抗震型建筑钢结构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。
[0003]现有的建筑钢结构在柱与梁连接的时候,经常采用十字连接的方式,十字连接方式使得柱与梁的接触面积小,连接抗震性能差,为此亟需一种高层建筑抗震型建筑钢结构。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种高层建筑抗震型建筑钢结构,以解决现有的建筑钢结构在柱与梁连接的时候,经常采用十字连接的方式,十字连接方式使得柱与梁的接触面积小,连接抗震性能差的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高层建筑抗震型建筑钢结构,包括钢柱,所述钢柱一侧的内部设置有第一螺纹孔,且第一螺纹孔的外侧连接有移动套,所述移动套的一侧连接有连接板,且连接板的内部连接有第一螺栓,所述连接板的一侧连接有钢梁,且钢梁的外侧连接有安装套,所述钢梁的两端皆设置有第二螺纹孔,且第二螺纹孔的内部连接有第二螺栓,所述安装套的两端皆设置有加固斜撑,且加固斜撑的一端连接有连接板,所述连接板的内部设置有第三螺栓,所述钢柱的前侧连接有钢柱前斜撑,且钢柱的后侧连接有钢柱后斜撑,所述钢梁的前侧连接有钢梁前斜撑,且钢梁的后侧连接有钢梁后斜撑。
[0006]优选地,所述移动套内部的两端皆连接有滑块,所述钢柱一侧的内部设置有与滑块相匹配的滑槽,且移动套和钢柱通过滑块和滑槽滑动连接。
[0007]优选地,所述第一螺纹孔的数量为多组,多组所述第一螺纹孔等距分布在钢柱的内部,所述连接板和移动套的内部设置有第一螺纹孔,且第一螺纹孔与第一螺栓相匹配,所述第一螺栓贯穿连接板、移动套并延伸至钢柱内部的一侧,且第一螺栓的外侧连接有螺母。
[0008]优选地,所述连接板与钢梁固定连接,且钢梁与钢柱通过连接板、第一螺栓可拆卸连接,所述安装套与钢梁滑动连接,所述第二螺纹孔的数量为多组,多组所述第二螺纹孔等距分布在钢梁两端的内部,所述第二螺栓与第二螺纹孔相匹配,且第二螺栓贯穿安装套并延伸至钢梁的内部。
[0009]优选地,所述加固斜撑的数量为两组,两组所述加固斜撑皆与连接板固定连接,且两组所述加固斜撑关于钢梁的纵向中轴线对称设置,所述第三螺栓和第一螺纹孔相匹配,且第三螺栓贯穿连接板并延伸至钢柱的内部。
[0010]优选地,所述钢柱前斜撑和钢柱后斜撑固定连接,且钢柱前斜撑和钢柱后斜撑皆与钢柱固定连接。
[0011]优选地,所述钢梁前斜撑和钢梁后斜撑固定连接,且钢梁前斜撑和钢梁后斜撑皆与钢梁固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置的钢柱、第一螺纹孔、移动套、连接板、第一螺栓、钢梁、安装套、第二螺纹孔、第二螺栓、加固斜撑、连接板、第三螺栓,实现了在钢柱和钢梁的连接处,除了十字连接以外,还在钢梁的两端假设了用于加固的加固斜撑,加固斜撑增大了钢梁与钢柱的连接面积,且加固斜撑与钢梁形成了三角支撑,不仅使得钢柱和钢梁之间连接更加紧密,且提高了抗震性能,提高了钢梁的安装稳固性;
[0014]2、本技术通过设置的钢柱前斜撑、钢柱后斜撑,实现了钢柱前后两侧的斜撑皆与钢柱焊接连接,通过交叉设置使得钢柱两侧的侧板之间抗压能力增大,从而降低变形损坏的概率;
[0015]3、本技术通过设置的钢梁前斜撑、钢梁后斜撑,实现了在钢梁的两侧加设用于加固的斜撑,可以使得钢梁的抗压能力增大,钢梁在安装实用过程中的变形概率降低。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的剖视图;
[0018]图3为本技术的钢梁侧视图;
[0019]图4为本技术的钢柱俯视图。
[0020]图中:1、钢柱;2、第一螺纹孔;3、移动套;4、滑块;5、滑槽;6、连接板;7、第一螺栓;8、钢梁;9、安装套;10、第二螺纹孔;11、第二螺栓;12、加固斜撑;13、连接板;14、第三螺栓;15、钢柱前斜撑;16、钢柱后斜撑;17、钢梁前斜撑;18、钢梁后斜撑。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0023]请参阅图1

4,一种高层建筑抗震型建筑钢结构,包括钢柱1,钢柱1一侧的内部设置有第一螺纹孔2,且第一螺纹孔2的外侧连接有移动套3,移动套3内部的两端皆连接有滑块4,钢柱1一侧的内部设置有与滑块4相匹配的滑槽5,且移动套3和钢柱1通过滑块4和滑槽5滑动连接,移动套3为金属材质,可以通过滑块4和滑槽5的配合在钢柱1的一侧进行移动,方便调整钢梁8的安装高度,移动套3的一侧连接有连接板6,且连接板6的内部连接有第一螺栓7,第一螺纹孔2的数量为多组,多组第一螺纹孔2等距分布在钢柱1的内部,连接板6和移动套3的内部设置有第一螺纹孔2,且第一螺纹孔2与第一螺栓7相匹配,第一螺栓7贯穿连接板6、移动套3并延伸至钢柱1内部的一侧,且第一螺栓7的外侧连接有螺母,螺栓连接方便安拆,连接完毕之后如果有需要可以将移动套3、钢柱1、连接板6进行焊接,连接板6的一侧
连接有钢梁8,且钢梁8的外侧连接有安装套9,连接板6与钢梁8固定连接,且钢梁8与钢柱1通过连接板6、第一螺栓7可拆卸连接,安装套9与钢梁8滑动连接,第二螺纹孔10的数量为多组,多组第二螺纹孔10等距分布在钢梁8两端的内部,第二螺栓11与第二螺纹孔10相匹配,且第二螺栓11贯穿安装套9并延伸至钢梁8的内部,连接板6和钢梁8为一体结构,钢梁8为“工”字形结构,钢梁8的两端皆设置有第二螺纹孔10,且第二螺纹孔10的内部连接有第二螺栓11,安装套9的两端皆设置有加固斜撑12,且加固斜撑12的一端连接有连接板13,加固斜撑12的数量为两组,两组加固斜撑12皆与连接板13固定连接,且两组加固斜撑12关于钢梁8的纵向中轴线对称设置,第三螺栓14和第一螺纹孔2相匹配,且第三螺栓14贯穿连接板13并延伸至钢柱1的内部,连接板13的内部设置有第三螺栓14,通过设置的钢柱1、第一螺纹孔2、移动套3、连接板6、第一螺栓7、钢梁8、安装套9、第二螺纹孔10、第二螺栓11、加固斜撑12、连接板13、第三螺栓14,实现了在钢柱1和钢梁8的连接处,除了十字连接以外,还在钢梁8的两端假设了用于加固的加固斜撑12,加固斜撑1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高层建筑抗震型建筑钢结构,包括钢柱(1),其特征在于:所述钢柱(1)一侧的内部设置有第一螺纹孔(2),且第一螺纹孔(2)的外侧连接有移动套(3),所述移动套(3)的一侧连接有连接板(6),且连接板(6)的内部连接有第一螺栓(7),所述连接板(6)的一侧连接有钢梁(8),且钢梁(8)的外侧连接有安装套(9),所述钢梁(8)的两端皆设置有第二螺纹孔(10),且第二螺纹孔(10)的内部连接有第二螺栓(11),所述安装套(9)的两端皆设置有加固斜撑(12),且加固斜撑(12)的一端连接有连接板(13),所述连接板(13)的内部设置有第三螺栓(14),所述钢柱(1)的前侧连接有钢柱前斜撑(15),且钢柱(1)的后侧连接有钢柱后斜撑(16),所述钢梁(8)的前侧连接有钢梁前斜撑(17),且钢梁(8)的后侧连接有钢梁后斜撑(18)。2.根据权利要求1所述的一种高层建筑抗震型建筑钢结构,其特征在于:所述移动套(3)内部的两端皆连接有滑块(4),所述钢柱(1)一侧的内部设置有与滑块(4)相匹配的滑槽(5),且移动套(3)和钢柱(1)通过滑块(4)和滑槽(5)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种高层建筑抗震型建筑钢结构,其特征在于:所述第一螺纹孔(2)的数量为多组,多组所述第一螺纹孔(2)等距分布在钢柱(1)的内部,所述连接板(6)和移动套(3)的内部设置有第一螺纹孔(2),且第一螺纹孔(2)与第一螺栓(7)相匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘茂圣徐飞方欢
申请(专利权)人:扬州市骏茂机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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