一种分选筛与上料机构的组合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分选筛与上料机构的组合装置，含有上料机构和分选筛，分选筛包括第一筛体、第二筛体、第三筛体、第四筛体、第一导向筒、第二导向筒、传动轴和螺旋叶片，传动轴与水平面构成一角度，上料机构设置在传动轴低端部上，所述上料机构含有集料筒、导料锥、回转上料体、导料槽，回转上料体含有外环体、内环体、内环体位于外环体内，外环体的左端口和右端口与内环体的构成的左环形孔和右环形孔上均布若干左导料板，导料槽均布在集料筒与回转上料体之间，导料槽的一端口与集料筒的周面通连，导料槽的另一端口与回转上料体的内环体相通连，集料筒的一端口设有封闭板，集料筒的另一端口敝开，导料锥位于集料筒的内中央。导料锥位于集料筒的内中央。导料锥位于集料筒的内中央。

【技术实现步骤摘要】
一种分选筛与上料机构的组合装置


[0001]本技术涉及钢球、钢锻机械筛选
，具体涉及一种分选筛与上料机构的组合装置。

技术介绍

[0002]钢球、钢锻作为球磨机所必须使用的研磨介质，它主要有两个作用：破碎和研磨物料。磨机在运转的过程中，内部的钢球、钢锻也随着一起转动，夹杂在钢球、钢锻之间的物料被挤压、研磨，最终成为细碎的粉末。钢球、钢锻在球磨机运行的过程中逐渐磨损，体积逐渐减小，导致粉磨物料的效率降低，影响磨机的生产能力和产品质量，增加单位产品耗电量，造成资源浪费。所以企业需要定期对钢球、钢锻进行挑选，留下符合要求的，将不符合要求的另行处理。现有一种钢球、钢锻筛选机，包括回转筛和上料机构，该回转筛由不同规格筛孔的筒状筛板依次连接而成，筒状筛板内均设有流叶片，回转筛外侧壁上均有设有出料口。工作时，上料机构将钢球、钢锻混合物导入回转筛，随着筒状筛板的旋动，筒状筛板内部的钢球、钢锻通过筒状筛板内的流叶片将钢球、钢锻向前推移，通过与其粒径匹配的筛孔，落入对应的出料口，达到筛选的目的。在上述回转筛中，由于筒状筛板内部的钢球、钢锻向前移动是通过流叶片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分选筛与上料机构的组合装置，其特征在于：含有上料机构和分选筛，分选筛包括第一筛体、第二筛体、第三筛体、第四筛体、第一导向筒、第二导向筒、传动轴和螺旋叶片，传动轴与水平面构成一角度，上料机构设置在传动轴低端部上，第一筛体为第一圆筒体结构，第一圆筒体的周面上设有若干第一筛孔，第一圆筒体穿装在传动轴的低端部、且通过支杆固定在传动轴上，第一圆筒体的低端口与上料机构相通连；第一导向筒含有圆筒体A和台锥筒体A，台锥筒体A的大口端设置在圆筒体A的一端口上，第一导向筒套装在第一筛体上，且第一导向筒通过支杆固定在第一筛体上，第一导向筒内表面与第一筛体外表面之间有间距，台锥筒体A的小口与第一圆筒体的高端口之间设第一挡料圈；第二筛体穿装在传动轴上、且通过支杆固定在传动轴上，第二筛体含有第二圆筒体和第二台锥筒体，第二圆筒体和第二台锥筒体的周面上均设有若干第二筛孔，第二台锥筒体的小端口设置在第二圆筒体的一端口上，第二圆筒体的另一端口设置在第一筛体的高端口上；所述螺旋叶片设置在所述第一筛体的第一圆筒体和所述第二筛体的第二圆筒体内表面上；第三筛体为第三圆筒体结构，第三圆筒体包括圆筒体H、圆筒体M和圆筒体L，圆筒体H、圆筒体M和圆筒体L依次相连为一整体结构，圆筒体M的周面上设有若干第三筛孔，第三圆筒体套装在第二筛体上，且第三圆筒体通过支杆固定在第二筛体上，第三圆筒体内表面与第二筛体外表面之间有间距，第三圆筒体的圆筒体H的端口与第二筛体第二台锥筒体大端口之间设第二挡料圈；第四筛体为第四台锥筒体结构，第四台锥筒体的周面上均设有若干第四筛孔，第四台锥筒体套装第三筛体上，且第四台锥筒体通过支杆固定在第三筛体上，第四台锥筒体的小端口与第三筛体的圆筒体M的低端口之间设有第三挡料圈；第二导向筒套装在第四筛体上，且第二导向筒通过支杆固定在第四筛体上，第二导向筒的高端口与第四台锥筒体的大端口之间设有第四挡料圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕海峰，徐中州，
申请(专利权)人：江苏吉能达环境能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：