一种笼式调节阀密封结构制造技术

本实用新型专利技术属于调节阀技术领域，具体的说是一种笼式调节阀密封结构，包括调节阀体、调节阀杆、调节阀芯、调节阀笼、调节阀座、一号连接法兰、连接管道和密封填充机构；所述密封填充机构包括环形盘、一号空腔、连杆、压板、传动件、三号推杆、推动板和液囊；所述环形盘通过一组弹簧固接在环形槽内；一组所述一号空腔开设在环形槽底端内侧壁内；本实用新型专利技术提供一种笼式调节阀密封结构，以解决在连接管道连接在调节阀体上时，调节阀体的连接法兰上具有环形槽，连接管道的连接法兰上具有环形凸块，两者具有安装定位作用，但是在安装后环形凸块与环形槽具有间隙，在受到外部环境侵扰时，容易通过环形凸块和环形槽的间隙影响连接管道与调节阀体直接的密封效果的问题。节阀体直接的密封效果的问题。节阀体直接的密封效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种笼式调节阀密封结构


[0001]本技术属于调节阀
，具体的说是一种笼式调节阀密封结构。

技术介绍

[0002]笼式调节阀是压力平衡式调节阀，阀内件采用套筒导向的先导式调节阀芯，它主要利用流体的压力实现调节阀芯快速动作，操作力小。另外，密封型式采用单座密封，流量特性曲线精度高，符合IEC534
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1标准，配用多弹簧薄膜执行机构或电动执行机构，其结构紧凑，输出力大。
[0003]目前现有技术中，在连接管道连接在调节阀体上时，调节阀体的连接法兰上具有环形槽，连接管道的连接法兰上具有环形凸块，两者具有安装定位作用，但是在安装后环形凸块与环形槽具有间隙，在受到外部环境侵扰时，容易通过环形凸块和环形槽的间隙影响连接管道与调节阀体直接的密封效果，为此我们提供一种笼式调节阀密封结构。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决在连接管道连接在调节阀体上时，调节阀体的连接法兰上具有环形槽，连接管道的连接法兰上具有环形凸块，两者具有安装定位作用，但是在安装后环形凸块与环形槽具有间隙，在受到外部环境侵扰时，容易通过环形凸块和环形槽的间隙影响连接管道与调节阀体直接的密封效果的问题，本技术提出的一种笼式调节阀密封结构。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种笼式调节阀密封结构，包括调节阀体、调节阀杆、调节阀芯、调节阀笼、调节阀座、一号连接法兰、连接管道和密封填充机构；所述调节阀杆贯穿调节阀体顶端，且伸入调节阀体内部；所述调节阀芯设置在调节阀体内；所述调节阀笼固接在伸入调节阀体内的调节阀杆的两侧；所述调节阀座设置在调节阀芯两侧；一对所述一号连接法兰固接在调节阀体侧壁上；所述一号连接法兰上设置在一号螺纹孔内；所述一号连接法兰侧壁上开设有环形槽；所述连接管道上固接有二号连接法兰；所述二号连接法兰上设置有二号螺纹孔；所述连接管道通过一号连接法兰和二号连接法兰之间的栓接连接在调节阀体上；所述二号连接法兰靠近一号连接法兰的侧壁上固接有环形凸块；所述密封填充机构设置在环形槽内；所述密封填充机构包括环形盘、一号空腔、连杆、压板、传动件、三号推杆、推动板和液囊；所述环形盘通过一组弹簧固接在环形槽内；一组所述一号空腔开设在环形槽底端内侧壁内；所述连杆的一端固接在环形盘的底端，另一端贯穿一号空腔侧壁，伸入一号空腔内；所述压板固接在连杆伸入一号空腔的端部上，且远离连杆的侧壁通过弹簧固接在一号空腔内侧壁上；所述推动板滑动连接在一号空腔内侧壁上；所述三号推杆固接在推动板侧壁上；所述传动件的一端铰接在压板上，另一端铰接在三号推杆远离推动板的端部上；所述液囊固接在一号空腔内部上，且通过软管连通环形槽。
[0006]优选的，所述传动件包括一号推杆、滑动块和二号推杆；所述一号推杆的一端铰接
在压板底端，另一端铰接在滑动块侧壁上；所述滑动块滑动连接在一号空腔内侧壁上；所述二号推杆的一端铰接在滑动块的侧壁上，另一端铰接在三号推杆远离推动板的端部上。
[0007]优选的，所述滑动块上设置有除尘结构；所述除尘结构包括定位杆、转板、定位板、气囊和排气件；所述定位杆固接在滑动块顶端上；所述转板铰接在一号空腔靠近环形槽的内侧壁上；所述转板远离一号空腔靠近环形槽的内侧壁上端部与所述定位板相互接触；所述定位板固接在一号空腔靠近环形槽的内侧壁上；所述气囊的底端固接在靠近环形槽的内侧壁上，侧壁固接在定位板上；所述排气件设置在环形槽底端内侧壁内；所述排气件与所述气囊通过软管连通。
[0008]优选的，所述排气件包括排气管和排气喷嘴；所述排气管设置在环形槽底端内侧壁内，且通过软管连通气囊；所述排气喷嘴设置在排气管侧壁上，且连通环形槽内。
[0009]优选的，所述液囊的液体为液体胶水。
[0010]优选的，所述环形盘上固接有一层橡胶层。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术提供一种笼式调节阀密封结构，通过密封填充机构，能够填充环形凸块和环形槽之间的间隙，进一步密封连接管道与调节阀体的连接部位，而且液体胶水具有粘接性，避免在连接法兰发生松动时连接管道直接发生脱离，增加一层固定保护。
[0013]2、通过除尘结构能够清除环形槽和环形凸块内的灰尘和颗粒，避免在安装过程中出现微小错位导致密封效果大大降低的情况。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1是本技术的立体示意图；
[0016]图2是本技术的局部剖视图；
[0017]图3是图2中A区域放大图；
[0018]图4是图3中B区域放大图；
[0019]图5是一号连接法兰侧视图；
[0020]图6是二号连接法兰侧视图；
[0021]图例说明：
[0022]1、调节阀体；2、调节阀杆；3、调节阀芯；4、调节阀笼；5、调节阀座；6、一号连接法兰；61、一号螺纹孔；62、环形槽；7、连接管道；71、二号连接法兰；72、环形凸块；8、密封填充机构；81、环形盘；82、一号空腔；83、连杆；84、压板；85、传动件；851、一号推杆；852、滑动块；853、二号推杆；86、三号推杆；87、推动板；88、液囊；9、除尘结构；91、定位杆；92、转板；93、定位板；94、气囊；95、排气件；951、排气管；952、排气喷嘴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面给出具体实施例。
[0025]请参阅图1
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图6，本技术提供一种笼式调节阀密封结构，包括调节阀体1、调节阀杆2、调节阀芯3、调节阀笼4、调节阀座5、一号连接法兰6、连接管道7和密封填充机构8；所述调节阀杆2贯穿调节阀体1顶端，且伸入调节阀体1内部；所述调节阀芯3设置在调节阀体1内；所述调节阀笼4固接在伸入调节阀体1内的调节阀杆2的两侧；所述调节阀座5设置在调节阀芯3两侧；一对所述一号连接法兰6固接在调节阀体1侧壁上；所述一号连接法兰6上设置在一号螺纹孔61内；所述一号连接法兰6侧壁上开设有环形槽62；所述连接管道7上固接有二号连接法兰71；所述二号连接法兰71上设置有二号螺纹孔；所述连接管道7通过一号连接法兰6和二号连接法兰71之间的栓接连接在调节阀体1上；所述二号连接法兰71靠近一号连接法兰6的侧壁上固接有环形凸块72；所述密封填充机构8设置在环形槽62内；所述密封填充机构8包括环形盘81、一号空腔82、连杆83、压板84、传动件85、三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笼式调节阀密封结构，其特征在于，包括调节阀体(1)、调节阀杆(2)、调节阀芯(3)、调节阀笼(4)、调节阀座(5)、一号连接法兰(6)、连接管道(7)和密封填充机构(8)；所述调节阀杆(2)贯穿调节阀体(1)顶端，且伸入调节阀体(1)内部；所述调节阀芯(3)设置在调节阀体(1)内；所述调节阀笼(4)固接在伸入调节阀体(1)内的调节阀杆(2)的两侧；所述调节阀座(5)设置在调节阀芯(3)两侧；一对所述一号连接法兰(6)固接在调节阀体(1)侧壁上；所述一号连接法兰(6)上设置在一号螺纹孔(61)内；所述一号连接法兰(6)侧壁上开设有环形槽(62)；所述连接管道(7)上固接有二号连接法兰(71)；所述二号连接法兰(71)上设置有二号螺纹孔；所述连接管道(7)通过一号连接法兰(6)和二号连接法兰(71)之间的栓接连接在调节阀体(1)上；所述二号连接法兰(71)靠近一号连接法兰(6)的侧壁上固接有环形凸块(72)；所述密封填充机构(8)设置在环形槽(62)内；所述密封填充机构(8)包括环形盘(81)、一号空腔(82)、连杆(83)、压板(84)、传动件(85)、三号推杆(86)、推动板(87)和液囊(88)；所述环形盘(81)通过一组弹簧固接在环形槽(62)内；一组所述一号空腔(82)开设在环形槽(62)底端内侧壁内；所述连杆(83)的一端固接在环形盘(81)的底端，另一端贯穿一号空腔(82)侧壁，伸入一号空腔(82)内；所述压板(84)固接在连杆(83)伸入一号空腔(82)的端部上，且远离连杆(83)的侧壁通过弹簧固接在一号空腔(82)内侧壁上；所述液囊(88)固接在一号空腔(82)内部上，且通过软管连通环形槽(62)。2.根据权利要求1所述的一种笼式调节阀密封结构，其特征在于，所述传动件(85)包括一号推杆(851)、滑动块(852)和二号推杆(853)；所述一号推杆(851)的一端铰接在压板(84)底端，另一端铰接在滑动块(852)侧壁上；所述滑动块(852)滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹丽娅，邓蔚蔚，
申请(专利权)人：蚌埠南自仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：