超薄防尘屏蔽通风板制造技术

本实用新型专利技术公开了超薄防尘屏蔽通风板，包括安装架，所述安装架一侧开设有通风通孔，所述通风通孔内侧设有屏蔽板，所述通风通孔另外一侧开设有放置通孔，所述放置通孔内侧设有过滤板，本实用新型专利技术通过设置安装架、通风通孔、屏蔽板、固定部、支撑部以及递进部，支撑架能够向外挤压滑动板，使滑动板带动固定杆一端的固定球进入锁扣槽内，能够便于拆装过滤板，便于过滤板进行拆卸清理和更换，解决了现有屏蔽通风板的防尘不好，容易导致空气中的灰尘或杂质进入屏蔽板内，部分现有设备不能够对防尘过滤结构进行更换，影响屏蔽板的防尘效果的问题。影响屏蔽板的防尘效果的问题。影响屏蔽板的防尘效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
超薄防尘屏蔽通风板


[0001]本技术属于屏蔽通风板
，尤其涉及超薄防尘屏蔽通风板。

技术介绍

[0002]屏蔽通风板主要应用与电子设备的必要通风开口处，可兼顾EMI屏蔽和良好通风的双重作用，使用场合和不同使用环境，它有不同的材质、镀层和形状，现有技术屏蔽板防尘效果不好，部分屏蔽通风板容易影响屏蔽板的通风散热，影响屏蔽板的通风和屏蔽的效果，现有技术存在的问题是：现有屏蔽通风板的防尘不好，容易导致空气中的灰尘或杂质进入屏蔽板内，部分现有设备不能够对防尘过滤结构进行更换，影响屏蔽板的防尘效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了超薄防尘屏蔽通风板，具备便于更换防尘过滤结构，提高屏蔽板防尘效果的优点，解决了现有屏蔽通风板的防尘不好，容易导致空气中的灰尘或杂质进入屏蔽板内，部分现有设备不能够对防尘过滤结构进行更换，影响屏蔽板的防尘效果的问题。
[0004]本技术是这样实现的，超薄防尘屏蔽通风板，包括安装架，所述安装架一侧开设有通风通孔，所述通风通孔内侧设有屏蔽板，所述通风通孔另外一侧开设有放置通孔，所述放置通孔内侧设有过滤板，所述通风通孔为圆形。
[0005]作为本技术优选的，所述放置通孔两侧分别开设有安装槽，所述安装槽一侧设有两个支撑架，所述支撑架一侧设有滑动板，所述滑动板一侧设有三个固定杆，所述固定杆一侧设有固定球，所述过滤板两侧分别开设有三个均匀排列的锁扣槽，所述滑动板与安装槽滑动连接。
[0006]作为本技术优选的，所述支撑架包括分别设有支撑架两侧的固定部以及设于两个固定部之间的支撑部。
[0007]作为本技术优选的，所述安装架另一侧设有导电衬垫。
[0008]作为本技术优选的，所述锁扣槽一侧设有递进部，所述递进部为弧形。
[0009]作为本技术优选的，所述支撑部为V字形。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置安装架、通风通孔、屏蔽板、放置通孔以及过滤板，所述通风通孔为圆形，过滤板能够提高安装架的防尘效果，屏蔽板由镍基发泡金属和高磁导率金属网制成，在保持较高电磁屏蔽效能的同时又具备较高的通风性，还具有良好的滤尘效果，通风通孔能够提高屏蔽板的屏蔽效果，并且抗电化学腐蚀性能最好，提高屏蔽板的使用寿命。
[0012]2、本技术通过设置安装槽、支撑架、滑动板、固定杆、固定球以及锁扣槽，支撑架能够向外挤压滑动板，使滑动板带动固定杆一端的固定球进入锁扣槽内，能够便于拆装过滤板，便于过滤板进行拆卸清理和更换，提高安装架通风防尘的效果。
[0013]3、本技术通过设置固定部以及支撑部，能够增加支撑架的形变程度，提高支撑架挤压固定球锁扣过滤板的稳定效果。
[0014]4、本技术通过设置导电衬垫，能够便于屏蔽板导电。
[0015]5、本技术通过设置递进部，所述递进部为弧形，能够便于固定球经递进部进入锁扣槽内，提高拆装过滤板的便捷性。
[0016]6、本技术通过设置所述支撑部为V字形，能够增加支撑架的弹性形变程度。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的左视剖视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A处放大图。
[0020]图中：1、安装架；11、通风通孔；12、屏蔽板；13、放置通孔；14、过滤板；15、导电衬垫；21、支撑架；22、滑动板；23、固定杆；24、固定球；131、安装槽；141、锁扣槽；211、固定部；212、支撑部；1411、递进部。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的超薄防尘屏蔽通风板，包括安装架1，所述安装架1一侧开设有通风通孔11，所述通风通孔11内侧设有屏蔽板12，所述通风通孔11另外一侧开设有放置通孔13，所述放置通孔13内侧设有过滤板14，所述通风通孔11为圆形。
[0024]参考图3，所述放置通孔13两侧分别开设有安装槽131，所述安装槽131一侧设有两个支撑架21，所述支撑架21一侧设有滑动板22，所述滑动板22一侧设有三个固定杆23，所述固定杆23一侧设有固定球24，所述过滤板14两侧分别开设有三个均匀排列的锁扣槽141，所述滑动板22与安装槽131滑动连接。
[0025]采用上述方案：通过设置安装槽131、支撑架21、滑动板22、固定杆23、固定球24以及锁扣槽141，支撑架21能够向外挤压滑动板22，使滑动板22带动固定杆23一端的固定球24进入锁扣槽141内，能够便于拆装过滤板14，便于过滤板14进行拆卸清理和更换，提高安装架1通风防尘的效果。
[0026]参考图3，所述支撑架21包括分别设有支撑架21两侧的固定部211以及设于两个固定部211之间的支撑部212。
[0027]采用上述方案：通过设置固定部211以及支撑部212，能够增加支撑架21的形变程度，提高支撑架21挤压固定球24锁扣过滤板14的稳定效果。
[0028]参考图2，所述安装架1另一侧设有导电衬垫15。
[0029]采用上述方案：通过设置导电衬垫15，能够便于屏蔽板12导电。
[0030]参考图3，所述锁扣槽141一侧设有递进部1411，所述递进部1411为弧形。
[0031]采用上述方案：通过设置递进部1411，所述递进部1411为弧形，能够便于固定球24经递进部1411进入锁扣槽141内，提高拆装过滤板14的便捷性。
[0032]参考图3，所述支撑部212为V字形。
[0033]采用上述方案：通过设置所述支撑部212为V字形，能够增加支撑架21的弹性形变程度。
[0034]本技术的工作原理：
[0035]在使用时，首先将过滤板14插入放置通孔13内，这时支撑架21两侧的支撑部212向外扩展，这时支撑架21一侧的固定部211对滑动板22进行向外挤压，这时滑动板22带动固定杆23一端的固定球24进行运动，这时固定球24经递进部1411进入锁扣槽141内，这时多个固定球24同时对过滤板14进行锁扣固定，这时过滤板14对空气中的灰尘或杂质进行过滤遮挡。
[0036]综上所述：该超薄防尘屏蔽通风板，通过设置安装架1、通风通孔11、屏蔽板12、放置通孔13、过滤板14、安装槽131、支撑架21、滑动板22、固定杆23、固定球24、锁扣槽141、固定部211、支撑部212、导电衬垫15以及递进部1411，支撑架21能够向外挤压滑动板22，使滑动板22带动固定杆23一端的固定球24进入锁扣槽141内，能够便于拆装过滤板14，便于过滤板14进行拆卸清理和更换，解决了现有屏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超薄防尘屏蔽通风板，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)一侧开设有通风通孔(11)，所述通风通孔(11)内侧设有屏蔽板(12)，所述通风通孔(11)另外一侧开设有放置通孔(13)，所述放置通孔(13)内侧设有过滤板(14)，所述通风通孔(11)为圆形。2.如权利要求1所述的超薄防尘屏蔽通风板，其特征在于：所述放置通孔(13)两侧分别开设有安装槽(131)，所述安装槽(131)一侧设有两个支撑架(21)，所述支撑架(21)一侧设有滑动板(22)，所述滑动板(22)一侧设有三个固定杆(23)，所述固定杆(23)一侧设有固定球(24)，所述过滤板(14)两侧分别开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙剑，
申请(专利权)人：北京海克赛德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：