一种用于真空米桶的密封结构制造技术

本发明专利技术创造涉及一种用于真空米桶的密封结构，包括桶体和盖合在桶体桶口上的盖体，盖体的边缘套装有密封主体，密封主体上设置有泄气耳，桶体的桶口边缘设置有呈阶梯状的桶口折边，桶口折边形成有供密封主体容置在其内的阶梯槽，当盖体盖合在桶体桶口上时密封主体与阶梯槽紧密连接使桶体内形成密封空间，当拉动泄气耳时密封主体发生形变在密封主体和阶梯槽之间形成与密封空间相通的泄气缝隙。之间形成与密封空间相通的泄气缝隙。之间形成与密封空间相通的泄气缝隙。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空米桶的密封结构
[0001]

[0002]本专利技术创造涉及一种密封结构，特别是一种用于真空米桶的密封结构。
[0003]
技术介绍

[0004]现有技术的储米桶的密封圈结构简单，使用抽气设备对桶内抽气使桶内处于真空状态，现有的密封结构无法承受在抽气时负压而导致气体进入桶内，抽真空效果差，而且在抽真空后无法维持真空状态导致气体进入，大大降低了桶内储存物的储存时限，现有的密封结构无法满足真空米桶的密封效果。
[0005]在解决上述问题后，桶内处于良好的真空状态，当需要取用桶内的储存物时，对桶内进行充气使桶内从真空状态变回正常状态时，此过程较慢，需要等很久才能拿起盖体，有时使用者会提前拿起盖体出现拿不起来的情况，在这种情况下我们需要解决入使用者不用继续等待而轻松拿起盖子的问题。
[0006]
技术实现思路

[0007]为解决上述问题，本专利技术创造提供一种结构简单、密封效果好的用于真空米桶的密封结构。
[0008]为实现上述目的，本专利技术创造提供如下技术方案：
[0009]一种用于真空米桶的密封结构，包括桶体和盖合在桶体桶口上的盖体，所述盖体的边缘套装有密封主体，所述密封主体上设置有泄气耳，所述桶体的桶口边缘设置有呈阶梯状的桶口折边，所述桶口折边形成有供所述密封主体容置在其内的阶梯槽，当所述盖体盖合在所述桶体桶口上时所述密封主体与所述阶梯槽紧密连接使桶体内形成密封空间，当拉动所述泄气耳时所述密封主体发生形变在密封主体和所述阶梯槽之间形成与密封空间相通的泄气缝隙。
[0010]作为优选实施方式，进一步限定为：所述桶口折边包括所述桶体上边缘向外翻折的第一水平翻边、从所述第一水平翻边边缘向上翻折的第一竖翻边、从所述第一竖翻边上边缘向外翻折的第二水平翻边，所述密封主体的外侧面与所述第一竖翻边相抵，所述密封主体的下端面与所述第一水平翻边相抵。
[0011]作为优选实施方式，进一步限定为：所述盖体上设置有盖体折边，所述盖体折边包括所述盖体边缘向外延伸的第一水平延伸翻边、从第一水平延伸翻边向上翻折的第一斜延伸翻边、从第一斜延伸翻边向外翻折的第二水平延伸翻边，所述密封主体套装在所述第二水平延伸翻边上，所述封主体的内侧面与所述第一斜延伸翻边相抵。
[0012]作为优选实施方式，进一步限定为：所述密封主体包括密封圈和密封环，所述密封圈的内圈面内凹形成包裹槽，所述包裹槽将所述密封圈的内圈面分割成内圈面上部面和内圈面下部面，所述泄气耳位于所述内圈面上部面上，所述密封环的外环面上部面与所述密封圈的内圈面下部面一体成型固定，所述密封环下边缘向外翻折构成密封翻边。
[0013]作为优选实施方式，进一步限定为：所述包裹槽包裹所述第二水平延伸翻边和从第二水平延伸翻边向下翻折成的内翻翻边，所述密封环的内环面与所述第一斜延伸翻边相抵，所述密封圈的外圈面和所述密封翻边边缘与第一竖翻边相抵。
[0014]作为优选实施方式，进一步限定为：所述泄气耳呈圆状或椭圆状。
[0015]作为优选实施方式，进一步限定为：所述第二水平延伸翻边上表面与所述第二水平翻边上表面平行。
[0016]作为优选实施方式，进一步限定为：所述第一水平延伸翻边低于所述第一水平翻边。
[0017]作为优选实施方式，进一步限定为：所述密封环的上表面不低于所述包裹槽的下表面。
[0018]作为优选实施方式，进一步限定为：所述密封翻边与所述密封圈底面围成缓冲槽。
[0019]本专利技术创造的有益效果是：
[0020]1、本专利技术创造的密封结构在桶内大气压远小于外界大气压既处于真空状态时，有效的防止桶外气体进入桶内，密封效果好。
[0021]2、当桶内桶内大气压远小于外界大气压时既处于真空状态时，对桶内充气使桶内从真空状态变回正常状态时，此过程较慢，盖体很难拿起，此时拉动泄气耳可加快气体进入，便于拿起盖体。
[0022]【附图说明】
[0023]图1是本专利技术创造的结构示意图；
[0024]图2是本专利技术创造的爆炸示意图；
[0025]图3是本专利技术创造的剖视图1；
[0026]图4是图3的A处局部放大示意图；
[0027]图5是本专利技术创造的剖视图2；
[0028]图6是图5的B处局部放大示意图；
[0029]图7是本专利技术创造的密封主体结构示意图。
[0030]【具体实施方式】
[0031]以下结合附图和具体实施方式对本专利技术创造作进一步详细说明：
[0032]如附图1
‑
附图7所示，一种用于真空米桶的密封结构，包括桶体3和盖合在桶体3桶口上的盖体2，盖体2的边缘套装有密封主体1，密封主体1上设置有泄气耳4，桶体3的桶口边缘设置有呈阶梯状的桶口折边31，桶口折边31形成有供密封主体1容置在其内的阶梯槽314，当盖体2盖合在桶体3桶口上时密封主体1与阶梯槽314紧密连接使桶体3内形成密封空间，此种密封结构在桶内抽真空时或桶内处于真空状态时外部气体不会进入筒体内，使储米桶处于良好的密封状态，当拉动泄气耳4时密封主体1发生形变在密封主体1和阶梯槽314之间形成与密封空间相通的泄气缝隙，此时桶外界气体进入桶内使盖体2边缘随着泄气耳拉动的方向被轻松抬起。
[0033]如附图3
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附图6所示，桶口折边31包括桶体3上边缘向外翻折的第一水平翻边311、从第一水平翻边311边缘向上翻折的第一竖翻边312、从第一竖翻边312上边缘向外翻折的第二水平翻边313，密封主体1的外侧面与第一竖翻边312相抵，密封主体1的下端面与第一水平翻边311相抵，密封主体1与阶梯槽314紧密贴合，密封效果好。
[0034]如附图3
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附图6所示，盖体2上设置有盖体折边21，盖体折边21包括盖体2边缘向外延伸的第一水平延伸翻边211、从第一水平延伸翻边211向上翻折的第一斜延伸翻边212、从第一斜延伸翻边212向外翻折的第二水平延伸翻边213，密封主体1套装在第二水平延伸翻
边213上，封主体1的内侧面与第一斜延伸翻边212相抵，密封主体1套装在盖体边缘的折边上，当盖体2盖在桶体3上时盖体1挤压密封主体1使其与阶梯槽314紧密贴合，密封效果好。
[0035]如附图3
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附图7所示，密封主体1包括密封圈11和密封环12，密封圈11的内圈面内凹形成包裹槽113，包裹槽113将密封圈11的内圈面分割成内圈面上部面111和内圈面下部面112，泄气耳4位于内圈面上部面111上，密封环12的外环面上部面121与密封圈11的内圈面下部面112一体成型固定，密封环12下边缘向外翻折构成密封翻边124，密封主体1结构简单，拆装方便，使用便捷，密封效果好。
[0036]如附图3、附图4所示，包裹槽113包裹第二水平延伸翻边213和从第二水平延伸翻边213向下翻折成的内翻翻边214，密封环12的内环面122与第一斜延伸翻边212相抵，密封圈11的外圈面114和密封翻边124本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于真空米桶的密封结构，包括桶体（3）和盖合在桶体（3）桶口上的盖体（2），其特征在于：所述盖体（2）的边缘套装有密封主体（1），所述密封主体（1）上设置有泄气耳（4），所述桶体（3）的桶口边缘设置有呈阶梯状的桶口折边（31），所述桶口折边（31）形成有供所述密封主体（1）容置在其内的阶梯槽（314），当所述盖体（2）盖合在所述桶体（3）桶口上时所述密封主体（1）与所述阶梯槽（314）紧密连接使桶体（3）内形成密封空间，当拉动所述泄气耳（4）时所述密封主体（1）发生形变在密封主体（1）和所述阶梯槽（314）之间形成与密封空间相通的泄气缝隙。2.根据权利要求1所述的一种用于真空米桶的密封结构，其特征在于：所述桶口折边（31）包括所述桶体（3）上边缘向外翻折的第一水平翻边（311）、从所述第一水平翻边（311）边缘向上翻折的第一竖翻边（312）、从所述第一竖翻边（312）上边缘向外翻折的第二水平翻边（313），所述密封主体（1）的外侧面与所述第一竖翻边（312）相抵，所述密封主体（1）的下端面与所述第一水平翻边（311）相抵。3.根据权利要求2所述的一种用于真空米桶的密封结构，其特征在于：所述盖体（2）上设置有盖体折边（21），所述盖体折边（21）包括所述盖体（2）边缘向外延伸的第一水平延伸翻边（211）、从第一水平延伸翻边（211）向上翻折的第一斜延伸翻边（212）、从第一斜延伸翻边（212）向外翻折的第二水平延伸翻边（213），所述密封主体（1）套装在所述第二水平延伸翻边（213）上，所述封主体（1）的内侧面与所述第一斜延伸翻边（212）相抵。4.根据权利要求3所述的一种用于真空米桶的密封结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖韩英，刘源，
申请(专利权)人：中山荟臻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：