集成灶制造技术

本实用新型专利技术提供了一种集成灶，集成灶包括：风机组件，包括进风口、出风口和风机；风道，与出风口相连接；过滤件，可拆卸地设于风机和风道之间。通过将过滤件可拆卸的设置在风机和风道之间，解决了相关技术方案中滤网更换操作难度大的问题。同时，本申请通过将过滤件设置在风机和风道之间，使集成灶可以先过滤气体后将气体排入风道，以确保排入风道的气体为洁净气体，从而降低了风道中污染物残留堆积的问题，避免气流在风道内流动时携带风道中的污染物质。进而实现了优化集成灶结构，提升集成灶所排出气体的清洁度，降低过滤件拆装难度，为用户提供便利条件，提升用户使用体验的技术效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
集成灶


[0001]本技术涉及厨房用具
，具体而言，涉及一种集成灶。

技术介绍

[0002]内循环式集成灶上设置有滤网，以通过滤网过滤掉集成灶所抽取的气体中散发异味的颗粒以及其他污染物质。相关技术中，一般将滤网安装在烟管的末端，烟管末端的位置一般不便于用户操作，为用户拆卸清洗或更换滤网带来麻烦。同时，气体中的大量污染物质会附着在烟管中，影响所排除气体的清洁度。
[0003]因此，如何设计出可克服上述技术缺陷的集成灶成为了亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术的一方面提出了一种集成灶。
[0006]有鉴于此，根据本技术的一方面，本技术提出了一种集成灶，包括：风机组件，包括进风口、出风口和风机；风道，与出风口相连接；过滤件，可拆卸地设于风机和风道之间。
[0007]本技术提出的集成灶，包括风机组件和风道。风机组件用于驱动气流定向流动。具体地，风机组件上设置有进风口、出风口和风机，风机工作时，风机组件中的气体在风机的作用下由出风口排出，以在风机组件中产生负压，风机组件外的气体在负压作用下经由进风口进入风机组件，以形成气流循环，在该循环作用下，油烟被吸入处理后排出。风道与风机组件上的出风口相连接，用于定向输送气体，风机组件工作时，经由风机组件排入风道的气体沿风道流动并最终排出，以完成气流的定向排放。
[0008]在此基础上，集成灶上还设置有过滤件，过滤件用于过滤风机组件所吸入的气体，具体通过过滤掉气体中散发异味的小颗粒物质以及其他污染物质来避免安放集成灶的室内环境被污染。其中，过滤件可拆卸的设置在风机和风道之间，经由风机流向风道的气流需先流经过滤件后流入风道，以确保排入风道的空气为相对洁净的空气。同时，过滤件在风机和风道之间可拆卸设置，用户可根据需求拆装过滤件。
[0009]通过将过滤件可拆卸的设置在风机和风道之间，解决了相关技术方案中滤网更换操作难度大的问题。具体地，相较于将滤网设置在烟道末端的技术方案来说，风机组件和风道之间的区域相对于烟道的末端来说，更接近用户的常规操作区域，从而使用户在清洗过滤件或更换新的过滤件时，可直接在集成灶的常规操作区域完成滤网的拆装，免去了用户寻找风道末端的复杂操作。同时，本申请通过将过滤件设置在风机和风道之间，使集成灶可以先过滤气体后将气体排入风道，以确保排入风道的气体为洁净气体，从而降低了风道中污染物残留堆积的问题，避免气流在风道内流动时携带风道中的污染物质。进而实现了优化集成灶结构，提升集成灶所排出气体的清洁度，降低过滤件拆装难度，为用户提供便利条件，提升用户使用体验的技术效果。
[0010]另外，本技术提供的上述集成灶还可以具有如下附加技术特征：
[0011]在上述技术方案中，风机组件还包括：壳体，包括腔体，进风口和出风口设于壳体上，风机设于腔体中；第一安装孔，设于壳体上；其中，过滤件穿入第一安装孔，过滤件位于风机和出风口之间。
[0012]在该技术方案中，对风机组件的结构做出了限定。具体地，风机组件包括壳体和风机。壳体中设置有腔体，且壳体上设置有连通腔体的进风口和出风口，风机设置在腔体中，在风机的作用下气流经由进风口进入壳体并经由出风口排出壳体。在此基础上，壳体上还设置有第一安装孔，第一安装孔供过滤件插入。其中，第一安装孔位于风机和出风口之间，将过滤件插入至第一安装孔后，过滤件将风机和出风口之间的腔体分隔为两个区域，以使风机所在区域的气体需穿过过滤件后流入出风口所在区域。同理，在需要清洗或更换过滤件时，用户可将过滤件由第一安装孔取出，以完成过滤件的拆卸。对此，通过设置第一安装孔，一方面使用户可通过第一安装孔完成过滤件的拆装，进一步降低了拆装过滤件的难度，另一方面，第一安装孔可以帮助过滤件准确定位在壳体的预定安装位置上，避免装配误差所产生的缝隙影响过滤效果。进而实现了优化风机组件结构，降低过滤件拆装难度，提升过滤件过滤可靠性的技术效果。
[0013]在上述任一技术方案中，集成灶还包括：第一盖体，与壳体可拆卸连接，且盖合在第一安装孔上。
[0014]在该技术方案中，集成灶上还设置有第一盖体，第一盖体可拆卸地设置在壳体上，完成第一盖体和壳体的连接后，第一盖体盖合在第一安装孔上。具体地，在装配过滤件时，现将过滤件插入至第一安装孔，后盖合第一盖体，已完成装配。在拆卸过滤件时，先解除第一盖体和壳体的连接关系，后将过滤件经由第一安装孔取出。通过设置第一盖体，一方面可以通过第一盖体将过滤件准确限定在壳体的预定安装位置上，避免过滤件在工作过程中出现错位，从而确保过滤件的可靠性。另一方面，第一盖体可以阻止外部灰尘等杂质落入壳体中，从而保护过滤件。进而实现了优化风机组件结构，提升过滤件定位准确性和工作可靠性，延长过滤件使用寿命的技术效果。
[0015]在上述任一技术方案中，集成灶还包括：面板，与风机组件相连接；开口，设于面板上，与进风口相连通。
[0016]在该技术方案中，集成灶上还设置有面板，面板上设置有开口，风机组件与面板相连接，且风机组件上的进风口与面板上的开口相连通。面板的表面即为集成灶的操作台面，烹饪器具在面板上被加热，加热所产生的油烟经由开口被吸入至风机组件中。通过将吸取油烟的开口设置在面板上，缩短了开口和烹饪器具之间的距离，相较于将吸风口相对面板设置的技术方案来说，本申请通过将开口设置在面板上，提升了油烟的吸取效果，有效缩减了油烟在室内环境中的扩散范围，进而实现了优化集成灶结构布局，强化集成灶吸油烟效果，降低室内环境污染，提升用户使用体验的技术效果。
[0017]在上述任一技术方案中，集成灶还包括：第二安装孔，设于面板上；其中，第一安装孔与第二安装孔相对设置，过滤件可穿过第二安装孔。
[0018]在该技术方案中，第一安装孔开设在壳体上与面板相对的表面上，面板上设置有第二安装孔，完成面板和风机组件的装配后，第二安装孔与第一安装孔相对且相连通。安装过滤件时，现将过滤件由面板上方插入第二安装孔，过滤件穿过第二安装孔后穿入第一安
装孔，直至过滤件与壳体相接触后，完成过滤件的装配。同理，在拆卸过滤件时，现将过滤件由第一安装孔中抽出，后将过滤件由第二安装孔中抽出，以将过滤件由面板上拆出。通过在面板上设置第二安装孔，使用户可以在面板上完成过滤件的拆装，从而免去了用户侧身或下蹲寻找第一安装孔的步骤，为用户拆装过滤件提供了便利条件。进而实现了优化集成灶结构，降低过滤件拆装难度，提升用户使用体验的技术效果。
[0019]在上述任一技术方案中，集成灶还包括：第二盖体，与面板可拆卸连接，且盖合在第二安装孔上。
[0020]在该技术方案中，集成灶上还设置有第二盖体，第二盖体可拆卸的设置在面板上，完成第二盖体和面板的连接后，第二盖体盖合第二安装孔。安装过滤件时，现将过滤件插入至第二安装孔和第一安装孔，后盖合第二盖体，同理在拆卸过滤件时，先打开第二盖体，后由第二安装孔将过滤件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成灶，其特征在于，包括：风机组件，包括进风口、出风口和风机；风道，与所述出风口相连接；过滤件，可拆卸地设于所述风机和所述风道之间；所述风机组件还包括：壳体，包括腔体，所述进风口和所述出风口设于所述壳体上，所述风机设于所述腔体中；第一安装孔，设于所述壳体上；其中，所述过滤件穿入所述第一安装孔，所述过滤件位于所述风机和所述出风口之间。2.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，还包括：第一盖体，与所述壳体可拆卸连接，且盖合在所述第一安装孔上。3.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，还包括：面板，与所述风机组件相连接；开口，设于所述面板上，与所述进风口相连通。4.根据权利要求3所述的集成灶，其特征在于，还包括：第二安装孔，设于所述面板上；其中，所述第一安装孔与所述第二安装孔相对设置，所述过滤件可穿过所述第二安装孔。...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗绍生，张帆，王帅，郑量，潘文康，雷国茂，张任，江太阳，吴慧民，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：