【技术实现步骤摘要】
大直径厚壁螺旋焊管矫平机
[0001]本技术属于螺旋焊管制造设备
,具体涉及一种大直径厚壁螺旋焊管矫平机。
技术介绍
[0002]在螺旋焊管生产工艺中,需要对开卷后的钢板进行矫平,以顺利地进行后续的成圆和焊接等操作。
[0003]现有的螺旋焊管矫平机,均包括上辊组和下辊组,且单独设置了驱动上辊组或下辊组,使上辊组和下辊组相对运动的动力机构,以保持对钢板的挤压力。由于设置了动力机构,不仅使得结构更加复杂,增加维护成本,而且增加了能源耗费,在生产大直径厚壁螺旋焊管时,能耗更高。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有螺旋焊管矫平机单独设置驱动上辊组或下辊组的的动力机构不足,提供一种大直径厚壁螺旋焊管矫平机,省去动力机构,减少能耗,并仍保证一定的矫平效果。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种大直径厚壁螺旋焊管矫平机,所述螺旋焊管矫平机包括:
[0006]机架;
[0007]上辊组,所述上辊组安装于机架上且与机架固接;
[0008]下辊组; >[0009]被动升本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大直径厚壁螺旋焊管矫平机,其特征在于:所述螺旋焊管矫平机包括:机架(1);上辊组(2),所述上辊组(2)安装于机架(1)上且与机架(1)固接;下辊组(3);被动升降组件(4),所述被动升降组件(4)安装于机架(1)上,所述被动升降组件(4)与下辊组(3)相连且位于下辊组(3)下方,所述被动升降组件(4)被钢板挤压时产生向上的作用力;所述被动升降组件(4)包括液压缸(H)。2.根据权利要求1所述的一种大直径厚壁螺旋焊管矫平机,其特征在于:所述液压缸(H)的数量与下辊组(3)的辊子的数量一致,下辊组(3)的每个辊子下方设置独立的液压缸(H)。3.根据权利要求2所述的一种大直径厚壁螺旋焊管矫平机,其特征在于:所述螺旋焊管矫平机还包括对下辊组(3)的每个辊子分别进行导向的竖直导向组件。4.根据权利要求1所述的一种大直径厚壁螺旋焊管矫平机,其特征在于:所述螺旋焊管矫平机还包括位于上辊组(2)前方的导向辊组(5),所述导向辊组(5)包括上导向辊(51)和下导向辊(52)。5.根据权利要求4所述的一种大直径厚壁螺旋焊管矫平机,其特征在于:所述下导向辊(52)与机架(1)固接,...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴欣航,徐旭锋,任立纯,陈静,朴泷,魏军,张兴志,桑巍,张明,徐亮,
申请(专利权)人:浙江科鑫重工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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