一种加弹机用高绝缘性变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加弹机用高绝缘性变压器，包括变压器箱，变压器箱的内部固定安装有变压器，变压器箱的侧面固定安装有安装座，安装座的内部活动套装有转动栓，转动栓的表面固定连接有折叠门，折叠门的表面固定安装有把手，变压器箱内腔的底部开设有底孔，变压器箱的底部开设有拉槽，拉槽的内部活动套装有导风座。上述方案中，在长时间工作时，由于周围环境作用，使得变压器容易潮湿或产生高温，从而造成一定的损坏，影响加弹机的工作使用，此时利用折叠门及其装置的相互配合，能够进行双重折叠，使得折叠门能够紧靠在变压器箱的外壁，从而节省占用空间，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机用高绝缘性变压器


[0001]本技术涉及加弹机
，更具体地说，本技术涉及一种加弹机用高绝缘性变压器。

技术介绍

[0002]加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，其中加弹机在工作过程中，需要用到变压器，变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。
[0003]目前的变压器在使用过程中，虽然能够很好的对加弹机进行导电及电流的控制且绝缘性较高，但是在长时间工作时，由于周围环境作用，使得变压器容易潮湿或产生高温，从而造成一定的损坏，影响加弹机的工作使用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种加弹机用高绝缘性变压器，以解决在长时间工作时，由于周围环境作用，使得变压器容易潮湿或产生高温，从而造成一定的损坏，影响加弹机的工作使用的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种加弹机用高绝缘性变压器，包括变压器箱，所述变压器箱的内部固定安装有变压器，所述变压器箱的侧面固定安装有安装座，所述安装座的内部活动套装有转动栓，所述转动栓的表面固定连接有折叠门，所述折叠门的表面固定安装有把手；
[0006]所述变压器箱内腔的底部开设有底孔，所述变压器箱的底部开设有拉槽，所述拉槽的内部活动套装有导风座。
[0007]其中，所述导风座的侧面固定安装有拆装块，所述导风座的内表面开设有内槽，所述内槽内腔的中部固定安装有马达，所述马达的顶部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部固定连接有第一风扇，所述导风座内腔的底部固定安装有活动底座，所述活动底座的内部活动套接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部固定套装有第二风扇。
[0008]其中，所述折叠门的中部一体形成有圆筒套，所述圆筒套的中部活动套装有轴芯，所述轴芯的内部活动套装有转动套。
[0009]其中，所述导风座内腔的底部固定安装有导电板，且导电板的输出端与马达的输入端电性连接，所述主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面相互啮合，所述从动齿轮、第二风扇和连接杆的数量均有若干个。
[0010]其中，所述拉槽开设在底孔的下方，所述拉槽开设的面积大小与导风座的面积大小相适配。
[0011]其中，所述底孔开设的直径范围为一厘米至一点五厘米，所述底孔开设的数量有
若干个。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0013]上述方案中，所述在长时间工作时，由于周围环境作用，使得变压器容易潮湿或产生高温，从而造成一定的损坏，影响加弹机的工作使用，此时利用折叠门及其装置的相互配合，能够进行双重折叠，使得折叠门能够紧靠在变压器箱的外壁，从而节省占用空间，方便使用；上述方案中，利用导风座及其内部装置和底孔的配合，能够对变压器进行散热工作，还能够防止潮湿，对其进行风干处理，以提高变压器的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的变压器箱立体装配工作图；
[0016]图3为本技术的折叠门立体装配图；
[0017]图4为本技术的导风座内腔结构示意图；
[0018]图5为本技术的导风座立体装配图。
[0019][附图标记][0020]1、变压器箱；2、变压器；3、安装座；4、转动栓；5、折叠门；6、把手；7、底孔；8、拉槽；9、导风座；51、圆筒套；52、轴芯；53、转动套；91、拆装块；92、内槽；93、马达；94、主动齿轮；95、第一风扇；96、从动齿轮；97、第二风扇；98、活动底座；99、连接杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种加弹机用高绝缘性变压器，包括变压器箱1，所述变压器箱1的内部固定安装有变压器2，所述变压器箱1的侧面固定安装有安装座3，所述安装座3的内部活动套装有转动栓4，所述转动栓4的表面固定连接有折叠门5，所述折叠门5的表面固定安装有把手6；
[0023]所述变压器箱1内腔的底部开设有底孔7，所述变压器箱1的底部开设有拉槽8，所述拉槽8的内部活动套装有导风座9，所述导风座9的侧面固定安装有拆装块91，所述导风座9的内表面开设有内槽92，所述内槽92内腔的中部固定安装有马达93，所述马达93的顶部固定连接有主动齿轮94，所述主动齿轮94的顶部固定连接有第一风扇95，所述导风座9内腔的底部固定安装有活动底座98，所述活动底座98的内部活动套接有连接杆99，所述连接杆99的顶部固定连接有从动齿轮96，所述从动齿轮96的顶部固定套装有第二风扇97，所述折叠门5的中部一体形成有圆筒套51，所述圆筒套51的中部活动套装有轴芯52，所述轴芯52的内部活动套装有转动套53，所述导风座9内腔的底部固定安装有导电板，且导电板的输出端与马达93的输入端电性连接，所述主动齿轮94的外表面与从动齿轮96的外表面相互啮合，所述从动齿轮96、第二风扇97和连接杆99的数量均有若干个，所述拉槽8开设在底孔7的下方，所述拉槽8开设的面积大小与导风座9的面积大小相适配，所述底孔7开设的直径范围为一厘米至一点五厘米，所述底孔7开设的数量有若干个。
[0024]如附图2至附图3，所述折叠门5的中部一体形成有圆筒套51，所述圆筒套51的中部
活动套装有轴芯52，所述轴芯52的内部活动套装有转动套53；
[0025]具体的，当变压器2在使用过程中，可利用把手6拉动折叠门5，且利用转动套53在轴芯52上进行转动，使得折叠门5能够进行折叠工作，然后将其拉动到变压器箱1的表面，进行闭合，此外当需要打开时，再利用把手6进行拉动，再利用转动套53和轴芯52进行折叠，然后再利用转动栓4在安装座3中进行转动，从而进行双重折叠，使得折叠门5能够紧靠在变压器箱1的外壁，从而节省占用空间，方便使用。
[0026]如附图4至附图5，所述导风座9的侧面固定安装有拆装块91，所述导风座9的内表面开设有内槽92，所述内槽92内腔的中部固定安装有马达93，所述马达93的顶部固定连接有主动齿轮94，所述主动齿轮94的顶部固定连接有第一风扇95，所述导风座9内腔的底部固定安装有活动底座98，所述活动底座98的内部活动套接有连接杆99，所述连接杆99的顶部固定连接有从动齿轮96，所述从动齿轮96的顶部固定套装有第二风扇97；
[0027]具体的，当变压器2在工作过程中，利用导电板通电控制马达93启动，然后利用马达93的马达轴转动带动主动齿轮94和第一风扇95转动，然后利用主动齿轮94啮合转动从动齿轮96转动，从而带动第二风扇97转动，使得第一风扇95和第二风扇97本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加弹机用高绝缘性变压器，包括变压器箱(1)，其特征在于，所述变压器箱(1)的内部固定安装有变压器(2)，所述变压器箱(1)的侧面固定安装有安装座(3)，所述安装座(3)的内部活动套装有转动栓(4)，所述转动栓(4)的表面固定连接有折叠门(5)，所述折叠门(5)的表面固定安装有把手(6)；所述变压器箱(1)内腔的底部开设有底孔(7)，所述变压器箱(1)的底部开设有拉槽(8)，所述拉槽(8)的内部活动套装有导风座(9)。2.根据权利要求1所述的加弹机用高绝缘性变压器，其特征在于，所述导风座(9)的侧面固定安装有拆装块(91)，所述导风座(9)的内表面开设有内槽(92)，所述内槽(92)内腔的中部固定安装有马达(93)，所述马达(93)的顶部固定连接有主动齿轮(94)，所述主动齿轮(94)的顶部固定连接有第一风扇(95)，所述导风座(9)内腔的底部固定安装有活动底座(98)，所述活动底座(98)的内部活动套接有连接杆(99)，所述连接杆(99)的顶部固定连接有从...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩业宇，顾方，陈家富，陈玮，许敏君，
申请(专利权)人：无锡市宏锐业智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：