一种便于清洗的高低压成套设备制造技术

技术编号:33589126 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-27 00:02
本实用新型专利技术涉及一种便于清洗的高低压成套设备,包括储液仓,所述储液仓的顶部设置有设备本体,所述储液仓的内部设置有抽取机构,所述储液仓的内顶壁设置有清洗机构,所述清洗机构包括第一液压杆、高压喷水头和第一波纹管,所述储液仓的内顶壁固定安装有第一液压杆,所述第一液压杆的输出端固定安装有高压喷水头,所述高压喷水头的进水口连通有一端与抽取机构相连通的第一波纹管,所述储液仓的顶部固定安装有除潮机构。该便于清洗的高低压成套设备,通过清洗机构和干燥机构上的设置,使设备元件组被有效地进行清理并干燥,如此,有效地避免了人工清理的麻烦,也避免了水渍对设备元件组的腐蚀,使设备整体稳定运作。使设备整体稳定运作。使设备整体稳定运作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的高低压成套设备


[0001]本技术涉及高低压成套设备
,具体为一种便于清洗的高低压成套设备。

技术介绍

[0002]电力电气作为当下社会最为重要的能源之一,其在日常生活与生产中非常重要,电力电气在经过输送供给设备运行所需时,一般需要经过变压,分流,控制等操作才能符合设备所需,这就需要电力电气高低压成套设备来实现对电力电气的变压,分流,控制等。
[0003]目前,高低压成套设备中安装了许多的电控元件,每过一端时间后都需要对电控元件进行带电清理,有效避免污渍影响高低压成套设备正常运行,但现有的高低压成套设备内部无有效清洗结构,需要人手工对电控元件进行清洗,不仅费时费力,且会残留大量的水渍在电控元件表面,使元件容易遭到侵蚀,进而影响高低压成套设备正常运行。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于清洗的高低压成套设备,具备自动清洗等优点,解决了高低压成套设备内部无有效清洗结构,需要人工手动清理费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于清洗的高低压成套设备,包括储液仓,所述储液仓的顶部设置有设备本体,所述储液仓的内部设置有抽取机构,所述储液仓的内顶壁设置有清洗机构,所述储液仓的顶部固定安装有除潮机构,所述除潮机构的右侧连通有循环机构,所述储液仓的内顶壁设置有干燥机构;
[0006]所述清洗机构包括第一液压杆、高压喷水头和第一波纹管,所述储液仓的内顶壁固定安装有第一液压杆,所述第一液压杆的输出端固定安装有高压喷水头,所述高压喷水头的进水口连通有一端与抽取机构相连通的第一波纹管。
[0007]进一步,所述设备本体包括保护柜体和设备元件组,所述储液仓的顶部固定安装有保护柜体,所述保护柜体的内壁后侧固定安装有设备元件组。
[0008]进一步,所述抽取机构包括提升泵和运输管,所述储液仓的内底壁固定安装有提升泵,所述提升泵的出液口连通有一端贯穿储液仓和保护柜体并延伸到保护柜体内部且一端与第一波纹管相连通的运输管。
[0009]进一步,所述除潮机构包括除潮箱、拦截网板和干燥剂颗粒,所述保护柜体的顶部固定安装有一端与保护柜体相连通的除潮箱,所述除潮箱的内部固定安装有数量为两个的拦截网板,所述拦截网板之间填充有干燥剂颗粒。
[0010]进一步,所述循环机构包括循环风机、连接管和送气管,所述保护柜体的顶部且位于除潮箱右侧固定安装有循环风机,所述循环风机的抽风口连通有一端与除潮箱相连通的连接管,所述循环风机的出风口连通有一端贯穿并延伸到保护柜体内部的送气管。
[0011]进一步,所述干燥机构包括第二液压杆、吹风头和第二波纹管,所述保护柜体的内
顶壁且有位于第一液压杆,所述第二液压杆的输出端固定安装有吹风头,所述吹风头的进风口连通有一端与送气管相连通的第二波纹管。
[0012]进一步,所述送气管位于除潮机构的上方,所述保护柜体的正面嵌设有活动门,所述除潮箱的正面嵌设有密封门,所述保护柜体的右侧连通有排污管,所述储液仓的右侧连通有进水管。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、该便于清洗的高低压成套设备,通过清洗机构和干燥机构上的设置,使设备元件组被有效地进行清理并干燥,如此,有效地避免了人工清理的麻烦,也避免了水渍对设备元件组的腐蚀,使设备整体稳定运作;
[0015]2、该便于清洗的高低压成套设备,通过除潮机构、循环机构和干燥机构的设置,有效地对设备元件组进行循环干燥,使干燥效果显著提高,方便了使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处放大图;
[0018]图3为本技术正视图。
[0019]图中:1储液仓、2设备本体、21保护柜体、22设备元件组、3抽取机构、31提升泵、32运输管、4清洗机构、41第一液压杆、42高压喷水头、43第一波纹管、5除潮机构、51除潮箱、52拦截网板、53干燥剂颗粒、6循环机构、61循环风机、62连接管、63送气管、7干燥机构、71第二液压杆、72吹风头、73第二波纹管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本实施例中的一种便于清洗的高低压成套设备,包括储液仓1,储液仓1的顶部设置有设备本体2,储液仓1的内部设置有抽取机构3,储液仓1的内顶壁设置有清洗机构4,储液仓1的顶部固定安装有除潮机构5,除潮机构5的右侧连通有循环机构6,储液仓1的内顶壁设置有干燥机构7;
[0022]清洗机构4包括第一液压杆41、高压喷水头42和第一波纹管43,储液仓1的内顶壁固定安装有第一液压杆41,第一液压杆41的输出端固定安装有高压喷水头42,高压喷水头42的进水口连通有一端与抽取机构3相连通的第一波纹管43,在使用中,抽取机构3经第一波纹管43将清洁液抽取入高压喷水头42内部,随后,第一液压杆41使高压喷水头42进行上下位移,使之能对设备元件组22整体进行喷洒清洗,使器械替代人工,大大节省了工作人员的饿劳动强度。
[0023]本实施例中,设备本体2包括保护柜体21和设备元件组22,储液仓1的顶部固定安装有保护柜体21,保护柜体21的内壁后侧固定安装有设备元件组22。
[0024]本实施例中,抽取机构3包括提升泵31和运输管32,储液仓1的内底壁固定安装有
提升泵31,提升泵31的出液口连通有一端贯穿储液仓1和保护柜体21并延伸到保护柜体21内部且一端与第一波纹管43相连通的运输管32,通过提升泵31设置,使储液仓1中的清理液能有效的运输到清洗机构4内部。
[0025]本实施例中,除潮机构5包括除潮箱51、拦截网板52和干燥剂颗粒53,保护柜体21的顶部固定安装有一端与保护柜体21相连通的除潮箱51,除潮箱51的内部固定安装有数量为两个的拦截网板52,拦截网板52之间填充有干燥剂颗粒53,通过干燥剂颗粒53的设置,有效的将外部空气和保护柜体21内部潮气进行除湿,使干燥机构7吹出干燥的风。
[0026]本实施例中,循环机构6包括循环风机61、连接管62和送气管63,保护柜体21的顶部且位于除潮箱51右侧固定安装有循环风机61,循环风机61的抽风口连通有一端与除潮箱51相连通的连接管62,循环风机61的出风口连通有一端贯穿并延伸到保护柜体21内部的送气管63,通过循环风机61的设置,使之对设备整体内部进行循环干燥,提高干燥效率。
[0027]本实施例中,干燥机构7包括第二液压杆71、吹风头72和第二波纹管73,保护柜体21的内顶壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的高低压成套设备,包括储液仓(1),其特征在于:所述储液仓(1)的顶部设置有设备本体(2),所述储液仓(1)的内部设置有抽取机构(3),所述储液仓(1)的内顶壁设置有清洗机构(4),所述储液仓(1)的顶部固定安装有除潮机构(5),所述除潮机构(5)的右侧连通有循环机构(6),所述储液仓(1)的内顶壁设置有干燥机构(7);所述清洗机构(4)包括第一液压杆(41)、高压喷水头(42)和第一波纹管(43),所述储液仓(1)的内顶壁固定安装有第一液压杆(41),所述第一液压杆(41)的输出端固定安装有高压喷水头(42),所述高压喷水头(42)的进水口连通有一端与抽取机构(3)相连通的第一波纹管(43)。2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的高低压成套设备,其特征在于:所述设备本体(2)包括保护柜体(21)和设备元件组(22),所述储液仓(1)的顶部固定安装有保护柜体(21),所述保护柜体(21)的内壁后侧固定安装有设备元件组(22)。3.根据权利要求2所述的一种便于清洗的高低压成套设备,其特征在于:所述抽取机构(3)包括提升泵(31)和运输管(32),所述储液仓(1)的内底壁固定安装有提升泵(31),所述提升泵(31)的出液口连通有一端贯穿储液仓(1)和保护柜体(21)并延伸到保护柜体(21)内部且一端与第一波纹管(43)相连通的运输管(32)。4.根据权利要求2所述的一种便于清洗的高低压成套设备,其特征在于:所述除潮机构(5)包括除潮箱(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈勇
申请(专利权)人:重庆枋源电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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