一种TPS中空玻璃转运架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种TPS中空玻璃转运架，包括底框架、立框架、和支腿，所述底框架为矩形外形型钢焊接框架，所述底框架水平设置，所述立框架竖直固定连接在所述底框架的一端，所述立框架和底框架的宽度一致；所述立框架和所述底框架的直角夹角处放置竖立的TPS中空玻璃；所述底框架的底面四个角位分别设置一个用于支撑的所述支腿。本实用新型专利技术TPS中空玻璃转运架，能够平稳的转运TPS中空玻璃，防止错片情况发生，降低了废品率。降低了废品率。降低了废品率。

【技术实现步骤摘要】
一种TPS中空玻璃转运架


[0001]本技术涉及玻璃运输装备
，尤其涉及一种TPS中空玻璃转运架。

技术介绍

[0002]热塑隔条(TPS)抛弃了传统中空玻璃间隔条所采用的传热良好的铝、不锈钢等金属，用其制作的中空玻璃的线性热传导系数远远低于传统产品，阻隔了玻璃边缘的散热，从而提高了整窗的节能效果。TPS中空玻璃寿命是普通中空玻璃的2～3倍，具有更优秀的暖边性能。提供非常低的边缘U值，可以最大程度上降低边缘的结露现象。由于TPS中空玻璃各项优异性能，被应用在被动房建设上。TPS中空玻璃具有以下特点：TPS热塑性隔条不含金属嵌入物；提高玻璃边缘热的阻隔性；在玻璃内外表面拥有更为平均的表面温度分布；有效降低玻璃边缘结露的产生，抑制霉菌的产生；弹性边缘密封；产品多样化，使玻璃设计变得更为灵活和方便；完美的匹配玻璃装配行业；高的质量控制，更长的有效寿命。
[0003]然而，在进行TPS中空玻璃生产过程中，热塑隔条的刚度低于铝质或者不锈钢材质隔条，在进行边缘密封胶涂胶工艺后，转移到其他工序过程中，经常发生两个侧面玻璃错位情况。经研究发现，涂胶后的TPS中空玻璃，热塑隔条与玻璃板的粘接尚未完全固化，在使用普通倾斜式L形式的支架进行转运时，由于TPS中空玻璃倾斜放置，导致悬空的玻璃板在自重作用下向下滑移，出现错片情况，导致产品报废的情况时有发生。
[0004]因此，需要针对上述缺陷开发一种TPS中空玻璃转运架。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种TPS中空玻璃转运架，能够平稳的转运TPS中空玻璃，防止错片情况发生，降低了废品率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术一种TPS中空玻璃转运架，包括底框架、立框架、和支腿，所述底框架为矩形外形型钢焊接框架，所述底框架水平设置，所述立框架竖直固定连接在所述底框架的一端，所述立框架和底框架的宽度一致；所述立框架和所述底框架的直角夹角处放置竖立的TPS中空玻璃；所述底框架的底面四个角位分别设置一个用于支撑的所述支腿。
[0008]进一步的，还包括柔性材料制作的底垫层和立垫层，所述底垫层敷设在所述底框架的顶面上，所述立垫层设置在所述立框架的内侧壁上。
[0009]进一步的，所述底垫层和立垫层具体采用橡胶板或者EVA板制作。
[0010]进一步的，所述底垫层和立垫层上开设有多个沉头螺钉通孔并设置有沉头螺钉连接到所述底框架或者立框架上。
[0011]进一步的，还包括立套管和挡柱，所述立套管的数量为多个，多个所述立套管等间距的竖直设置在所述底框架的纵梁上，所述挡柱根部插接在所述立套管，所述挡柱侧壁对立放的所述TPS中空玻璃进行限位扶持。
[0012]进一步的，所述底框架包括四个所述纵梁，每个所述纵梁上均焊装所述立套管，所
述立套管和挡柱均采用方管制作，所述挡柱根部能够插入到所述立套管，所述挡柱底部设置有挡块进行插入深度的限位。
[0013]进一步的，所述挡柱的前后两侧壁上设置有柔性材料制作的侧垫层，所述侧垫层接触所述TPS中空玻璃侧面。
[0014]进一步的，还包括立框支撑筋和支腿支撑筋，所述立框支撑筋斜支撑在所述立框架外侧壁和底框架顶面的外端部，所述支腿支撑筋斜支撑在所述底框架底面和支腿侧面之间。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0016]本技术一种TPS中空玻璃转运架，通过将立放的TPS中空玻璃底边放置到水平设置的底框架顶面上，能够保证TPS中空玻璃的两个玻璃板同时接触支撑，而不是倾斜放置，避免了悬空玻璃板的错位。通过立框架竖直焊接连接在底框架的一端，能够在一个大侧面对立放的TPS中空玻璃进行防护，而且便于绑接绑绳进行固定，防止TPS中空玻璃向相反方向倾倒破碎。本技术TPS中空玻璃转运架，能够平稳的转运TPS中空玻璃，防止错片情况发生，降低了废品率。
[0017]此外，通过橡胶板或者EVA板制作的底垫层和立垫层，对接触TPS中空玻璃的部位进行防护，能够降低磕碰碎片风险。通过沉头螺钉连接的底垫层和立垫层，隐藏式安装方式，而且连接牢固，不易脱落。通过立套管和挡柱的设置，能够对立放成摞的TPS中空玻璃的易倾倒大侧面进行限位扶持，同时能够对多片TPS中空玻璃进行有效分隔成单独的存放组，避免相互干扰，便于单独抽取其中一片。通过立套管和挡柱均采用方管制作，能够防止插接的挡柱旋转，使得侧垫层一直对着TPS中空玻璃的大侧面。通过立框支撑筋的设置，能够增加立框架的根部连接强度和刚度，避免受压变形断裂；通过支腿支撑筋的设置，能够对支腿进行补强支撑，避免叉车起放过程中，受到侧向冲击影响而折断。
附图说明
[0018]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0019]图1为本技术TPS中空玻璃转运架主视结构示意图；
[0020]图2为本技术TPS中空玻璃转运架俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术的挡柱主视结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、底框架；101、底垫层；102、底横梁；2、立框架；201、立垫层；3、支腿；4、立框支撑筋；5、支腿支撑筋；6、立套管；7、挡柱；701、侧垫层；702、挡块；8、沉头螺钉；9、TPS中空玻璃。
具体实施方式
[0023]本技术的核心是提供一种TPS中空玻璃转运架，能够平稳的转运TPS中空玻璃，防止错片情况发生，降低了废品率。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]参考附图，图1为本技术TPS中空玻璃转运架主视结构示意图；图2为本技术TPS中空玻璃转运架俯视结构示意图；图3为本技术的挡柱主视结构示意图。
[0027]在一具体实施方式中，如图1和图2所示，一种TPS中空玻璃转运架，包括底框架1、立框架2、和支腿3，底框架1为矩形外形且由方管焊接而成框架。底框架1水平设置，立框架2竖直焊接连接在底框架1的一端，立框架2和底框架1的宽度一致。立框架2和底框架1的直角夹角处开始放置竖立的TPS中空玻璃9，多片TPS中空玻璃9可以竖直叠放在一起。叠放多片TPS中空玻璃9时需要使用柔性的绑绳进行周遭绑紧固定，防止倾倒碎片。底框架1的底面四个角位分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TPS中空玻璃转运架，其特征在于：包括底框架(1)、立框架(2)、和支腿(3)，所述底框架(1)为矩形外形型钢焊接框架，所述底框架(1)水平设置，所述立框架(2)竖直固定连接在所述底框架(1)的一端，所述立框架(2)和底框架(1)的宽度一致；所述立框架(2)和所述底框架(1)的直角夹角处放置竖立的TPS中空玻璃(9)；所述底框架(1)的底面四个角位分别设置一个用于支撑的所述支腿(3)。2.根据权利要求1所述的TPS中空玻璃转运架，其特征在于：还包括柔性材料制作的底垫层(101)和立垫层(201)，所述底垫层(101)敷设在所述底框架(1)的顶面上，所述立垫层(201)设置在所述立框架(2)的内侧壁上。3.根据权利要求2所述的TPS中空玻璃转运架，其特征在于：所述底垫层(101)和立垫层(201)具体采用橡胶板或者EVA板制作。4.根据权利要求3所述的TPS中空玻璃转运架，其特征在于：所述底垫层(101)和立垫层(201)上开设有多个沉头螺钉通孔并设置有沉头螺钉(8)连接到所述底框架(1)或者立框架(2)上。5.根据权利要求1～4任一项所述的TPS中空玻璃转运架...

【专利技术属性】
技术研发人员：于子轩，
申请(专利权)人：保定市大韩玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：