【技术实现步骤摘要】
弯管机
[0001]本技术涉及管件加工设备
，具体涉及一种弯管机。
技术介绍
[0002]弯管机是用于对管件进行弯折的机械设备，目前市面上的弯管机在对管件进行弯折后，被弯折后的管件很难从弯管机中的两个支撑轮之间取出，这样一来，会给操作人员带来不便。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种弯管机，其在对管件进行弯折后，被弯折后的管件能够方便地从弯管机中被取出，从而能够给操作人员带来方便。
[0004]本技术的弯管机，包括机架，机架中由前向后可转动地穿设有转动套，转动套中由前向后可转动地穿设有第一转轴，第一转轴与转动套同轴设置；第一转轴的前端设置有用于支撑管件的第一支撑轮，第一支撑轮的周壁上设置有缺口面，缺口面与第一支撑轮的轴截面平行，机架的后侧安装有用于驱动第一转轴转动的第一驱动机构；转动套的前端固定有转动座，转动座上滑动连接有滑块，滑块上固定有两个用于支撑管件的第二支撑轮，滑块用于驱动其中一个第二支撑轮沿第一支撑轮的径向方向滑动，转动座上安装有第一锁紧机构，第一锁紧机构用于驱动...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弯管机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)中由前向后可转动地穿设有转动套(2)，所述转动套(2)中由前向后可转动地穿设有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)与转动套(2)同轴设置；所述第一转轴(3)的前端设置有用于支撑管件(4)的第一支撑轮(31)，所述第一支撑轮(31)的周壁上设置有缺口面(32)，所述缺口面(32)与第一支撑轮(31)的轴截面平行，所述机架(1)的后侧安装有用于驱动第一转轴(3)转动的第一驱动机构；所述转动套(2)的前端固定有转动座(5)，所述转动座(5)上滑动连接有滑块(51)，所述滑块(51)上固定有两个用于支撑管件(4)的第二支撑轮(52)，所述滑块(51)用于驱动其中一个第二支撑轮(52)沿第一支撑轮(31)的径向方向滑动，所述转动座(5)上安装有第一锁紧机构，所述第一锁紧机构用于驱动滑块(51)以使其中一个第二支撑轮(52)将管件(4)夹紧在第一支撑轮(31)上，所述机架(1)的后侧安装有用于驱动转动套(2)转动的第二驱动机构。2.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一气缸(61)、第一齿条(62)和第一齿轮(63)，所述第一气缸(61)固定在机架(1)的后端面上，所述第一齿轮(63)套装在第一转轴(3)后端的外部且与第一转轴(3)固定，所述第一齿条(62)的一端与第一气缸(61)的活塞杆固定，所述第一齿条(62)的另一端与第一齿轮(63)啮合。3.根据权利要求2所述的弯管机，其特征在于，所述机架(1)的后端面上固定有支架(64)，所述第一齿条(62)的另一端插入在支架(64)中，所述第一齿条(62)的前后两侧分别与转动套(2)的后端面和支架(64)的内侧壁相抵靠。4.根据权利要求3所述的弯管机，其特征在于，所述支架(64)中可转动地连接有第一轴承(65)，所述第一轴承(65)的外周壁与第一齿条(62)远离第一齿轮(63)的一侧相抵靠。5.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二气缸(71)、第二齿条(72)和第二齿轮(73)，所述第二气缸(71)固定在机架(1)上，所述第二齿轮(73)套装在转动套(2)后端的外部且与转动套(2)固定，所述第二齿条(72)的一端与第二气缸(71)的活塞杆固定，所述第二齿条(72)的另一端与第二齿轮(73)啮合。6.根据权利要求5所述的弯管机，其特征在于，所述机架(1)的后端面上固定有支撑轴(11)，所述支撑轴(11)的外部由前向后依次可转动地套装有第二轴承(74)和限位架(75)，所述支撑轴(11)的后端螺纹连接有螺帽(12)，所述螺帽(12)用于阻挡限位架(75)和第二轴承(74)以避免限位架(75)和第二轴承(74)脱离支撑轴(11)；所述第二齿条(72)的另一端插入在限位架(75)和机架(1)之间，所述第二齿条(72)的前后两侧分别与机架(1)的后端面和限位架(75)的前端面相抵靠，所述限位架(75)通过螺栓组件(13)与机架(1)固定，所述第二轴承(74)的外周壁与第二齿条(72)远离第二齿轮(73)的一侧相抵靠。7.根据权利要求1所述的弯管机，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏，徐逸洋，梁耀，董启迪，刘国柱，张中景，
申请(专利权)人：宁波市鄞州职业教育中心学校，
类型：新型
国别省市：
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