一种井口气体取样器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种井口气体取样器，涉及石油天然气开采技术领域，包括取样缓冲器，所述取样缓冲器的侧面下端设有下端泄压阀，该下端泄压阀联通有泄压导管；所述取样缓冲器的上端面设有上端泄压阀；所述上端泄压阀在上端泄压阀控制旋塞和压力表控制旋塞的共同作用下实现打开或关闭，且所述上端泄压阀在所述上端泄压阀控制旋塞的一侧设有软管连接口。本实用新型专利技术可以长期连续或短期监测气样的固定可拆式井口气体取样器，形成一种安全性高、环保污染风险低、取样质量高、方便拆装和操作简单、加工成本低、适用范围广的取样方法。适用范围广的取样方法。适用范围广的取样方法。

【技术实现步骤摘要】
一种井口气体取样器


[0001]本技术涉及石油天然气开采
，尤其涉及一种井口气体取样器。

技术介绍

[0002]目前在气井及高气液比井录取常规气样时，大多通过井口流程或三相分离器取样口处，直接取气样或通过便携式取样器取样，常规气样采集方法通常存在以下问题：
[0003]1、井口直接取气样时，取得的气样含液相较多，取样操作难度大，油气外泄易造成环境污染且液相含量高会影响气样分析准确性；
[0004]2、单井分离器取气样操作方便、液相含量低，但仅仅为取样方便，而在气井及高气液比井配置三项分离器，成本过高，实施难度大；
[0005]3、计量站分离器取气样，只能够在计量期间取样，取样时间受限，同时由于需要切换单井置换油气，等待时间长，取样效率低，无法满足动态取样需求。
[0006]4、现有便携式井口气体取样器存在如下缺点：
①
体积和重量大，较为笨重，携带不方便；
②
操作难度大，如需采集到高纯度气样，必须反复进行排污实现置换排气；
③
置换后取样器内产生的废液，需专门进行回收处理，增加不必要的工序及成本；
④
采用软管直连方式，连接方式可靠性低，存在环境污染及人身伤害风险；
⑤
装置承压级别较低，无法进行压力监测，安全性低；
⑥
脱气能力有限，适用范围小，适用与气液比＞1000的油井取气样。
[0007]专利号为CN202010384694.9的中国专利公开了一种采油井在线气体取样器，通过设置的液体释放压力阀、采油井原液进样阀和气体取样阀，通过打开进样阀和气体取样阀，可以将取样瓶中的废气先排出，然后通过打开液体释放压力阀将取样瓶中的液体排出，然后关闭液体释放压力阀和气体取出阀，可以保证取出的气体是具有代表性的气体，保证气体样品数据的准确性。
[0008]但是该气体取样器需要在取样之前提前排空取样瓶中的其他气体，操作过程繁琐，且最终样品储存在取样瓶中，未能解决取得的气样含液相较多的问题，最后采集到的气体纯度不够。
[0009]鉴于以上原因，为满足气样录取需求，需要研制出一种井口气体取样器，提高气体样本纯度，便于拆装和取样操作。

技术实现思路

[0010]为了克服上述现有技术的不足，本技术提供一种井口气体取样器，可实现取样纯度高、方便拆装和取样操作。
[0011]本技术所采用的技术方案是：
[0012]一种井口气体取样器，包括取样缓冲器，所述取样缓冲器的侧面下端设有下端泄压阀，该下端泄压阀联通有泄压导管；
[0013]所述取样缓冲器的上端面设有上端泄压阀；
[0014]所述上端泄压阀在上端泄压阀控制旋塞和压力表控制旋塞的共同作用下实现打
开或关闭，且所述上端泄压阀在所述上端泄压阀控制旋塞的一侧设有软管连接口。
[0015]优选地，所述取样缓冲器与所述下端泄压阀之间通过取样器侧方连接口相接；所述取样缓冲器与所述上端泄压阀之间通过取样器上端连接口相接。
[0016]优选地，所述下端泄压阀由下端泄压阀控制旋塞控制打开或者关闭。
[0017]优选地，所述取样缓冲器的下端设有取样器下端连接口；该取样器下端连接口用于将所述取样缓冲器与进样压力阀连接。
[0018]优选地，所述进样压力阀一端与井口生产管线相通，另一端通过进样连接口与所述取样器下端连接口固定连接。
[0019]优选地，所述进样压力阀由进样控制旋塞控制打开和闭合。
[0020]优选地，所述上端泄压阀固定连接有压力表。
[0021]优选地，所述取样缓冲器呈筒状。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]1.井口气体取样器利用倒置气体排液原理，取样缓冲器中预先装满油田水，生产井内采出的油气进入气体取样器的取样缓冲器后，因油气内部组分重力不同，一般气体在上液体在下，通过倒置气体排液原理，取样缓冲器中气体越积越多，可以将取样缓冲器内液体压回原生产管线内。当取样器缓冲器内全为样品气体后，通过气体取样器的上端泄压阀，连接软管进行气体取样，操作便捷，大大降低取样难度及造成环境污染的风险，同时能够保证气体纯度与分离器取样纯度一致。
[0024]2.取样器配套压力表，在满足取样要求的同时，不影响回压监测。
[0025]3.加工成本低，各零件之间可进行独立拆装，拆装灵活，只需3
‑
5分钟即可完成操作，满足动态取样监测需求。
附图说明
[0026]图1是本技术提供的一种井口气体取样器的结构示意图；
[0027]附图标记：
[0028]1‑
压力表，2
‑
上端泄压阀，3
‑
上端泄压阀控制旋塞，4
‑
压力表控制阀，
[0029]5‑
软管连接口，6
‑
取样器上端连接口，7
‑
取样缓冲器，8
‑
取样器侧方连接口，
[0030]9‑
下端泄压阀控制旋塞，10
‑
泄压导管，11
‑
下端泄压阀，12
‑
取样器下端连接口，
[0031]13
‑
进样连接口，14
‑
进样控制旋塞，15
‑
进样压力阀，16
‑
井口生产管线。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0033]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0034]如图1所示，一种井口气体取样器，包括取样缓冲器7，所述取样缓冲器7的侧面下端设有下端泄压阀11，该下端泄压阀11联通有泄压导管10；取样缓冲器7与所述下端泄压阀
11之间通过取样器侧方连接口8相接；下端泄压阀11由下端泄压阀控制旋塞9控制打开或者关闭。当下端泄压阀11打开时，取样缓冲器7中的气体或者液体将从泄压导管10中流出。
[0035]所述取样缓冲器7呈筒状，所述取样缓冲器7的上端面设有上端泄压阀2；所述上端泄压阀2在上端泄压阀控制旋塞3和压力表控制旋塞4的共同作用下实现打开或关闭，即上端泄压阀控制旋塞3和压力表控制旋塞4均可控制上端泄压阀2的打开或关闭，且所述上端泄压阀2在所述上端泄压阀控制旋塞3的一侧设有软管连接口5。所述上端泄压阀2固定连接有压力表1，压力表1可以实时监测取样器内压力及生产管线压力。
[0036]当上端泄压阀控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井口气体取样器，其特征在于：包括取样缓冲器，所述取样缓冲器的侧面下端设有下端泄压阀，该下端泄压阀联通有泄压导管；所述取样缓冲器的上端面设有上端泄压阀；所述上端泄压阀在上端泄压阀控制旋塞和压力表控制旋塞的共同作用下实现打开或关闭，且所述上端泄压阀在所述上端泄压阀控制旋塞的一侧设有软管连接口。2.根据权利要求1所述的一种井口气体取样器，其特征在于：所述取样缓冲器与所述下端泄压阀之间通过取样器侧方连接口相接；所述取样缓冲器与所述上端泄压阀之间通过取样器上端连接口相接。3.根据权利要求1所述的一种井口气体取样器，其特征在于：所述下端泄压阀由下端泄压阀控制旋塞控制打开或者关闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明力，张英华，杨振东，罗翔，曹国庆，何巍杨，金化线，刘志明，杨锋，董文进，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：