便携式高压注浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及注浆机技术领域，具体为便携式高压注浆机，包括固定底座，所述固定底座的顶部一侧固定连接有进浆室，所述进浆室的外壁连通安装有进浆管，所述进浆室的顶端通过法兰连通安装有高压气室，所述高压气室的顶端通过法兰连通安装有注浆室，所述注浆室的外壁连通安装有注浆管，所述高压气室的外壁连通安装有活塞管，所述活塞管的内壁活动套接有活塞，所述活塞在远离高压气室的一侧转动连接有连杆。本实用新型专利技术在使用结束后，通过开启水泵可以将水或者清洗液注入至装置内部，从而将第一单向阀与第二单向阀表面的浆液清理干净，防止在下次使用时，造成无法出浆的情况。造成无法出浆的情况。造成无法出浆的情况。

【技术实现步骤摘要】
便携式高压注浆机


[0001]本技术涉及注浆机
，具体为便携式高压注浆机。

技术介绍

[0002]高压灌浆机是各种建筑物与地下混凝土木程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的化学灌浆堵漏、结构补强的专业施工机具，高压灌浆机堵漏免开槽，压力大，可以背水面施工，比手压泵压力大，效率高，质量好；
[0003]在灌浆机的内部，通常会有多个阀芯，用于加压时防止泄压，在灌浆结束后，设备内部存留大量浆液，这些干燥后，会堵住内部的阀芯，从而造成堵塞，使用者不定不进行定时清理，较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供便携式高压注浆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：便携式高压注浆机，包括固定底座，所述固定底座的顶部一侧固定连接有进浆室，所述进浆室的外壁连通安装有进浆管，所述进浆室的顶端通过法兰连通安装有高压气室，所述高压气室的顶端通过法兰连通安装有注浆室，所述注浆室的外壁连通安装有注浆管，所述高压气室的外壁连通安装有活塞管，所述活塞管的内壁活动套接有活塞，所述活塞在远离高压气室的一侧转动连接有连杆，所述连杆的末端延伸至活塞管的外部并转动套接在曲轴的表面，所述曲轴的底端固定连接在减速器的动力输出端，所述减速器的动力输入端固定连接有从动带轮，所述从动带轮通过传动带传动连接主动带轮，所述主动带轮固定连接在电机的动力输出端，所述固定底座的顶部表面固定连接有水泵，所述水泵的出水端连通安装有进气管，所述进气管的末端连通安装在进气阀的侧壁。
[0005]优选的，所述曲轴的顶端转动套接在支架的顶端，所述支架的底端固定连接在固定底座的顶部。
[0006]优选的，所述进浆室与所述高压气室的内壁之间设置有第一单向阀，所述高压气室与所述注浆室的内壁之间设置有第二单向阀。
[0007]优选的，所述进浆管上设置有阀体，所述注浆室的外壁连通安装有泄压阀。
[0008]优选的，所述进气管上连通安装有进气阀。
[0009]优选的，所述减速器固定连接在固定底座的顶部表面，所述电机固定连接在固定底座的顶部表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术在使用结束后，通过开启水泵可以将水或者清洗液注入至装置内部，从而将第一单向阀与第二单向阀表面的浆液清理干净，防止在下次使用时，造成无法出浆的情况；
[0012]本技术在使用结束后，通过活塞与水泵的配合作用，可以将活塞筒内的浆液
清洗干净，从而防止活塞筒内部的浆液对活塞筒以及活塞造成腐蚀，一定程度上，增加了装置的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术正视结构示意图；
[0016]图4为本技术俯视结构示意图。
[0017]图中：1、固定底座；2、进浆室；3、进浆管；4、阀体；5、高压气室；6、第一单向阀；7、注浆室；8、第二单向阀；9、注浆管；10、活塞管；11、活塞；12、连杆；13、曲轴；14、支架；15、减速器；16、从动带轮；17、传动带；18、主动带轮；19、电机；20、水泵；21、进气管；22、进气阀；23、泄压阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：便携式高压注浆机，包括固定底座1，其特征在于：所述固定底座1的顶部一侧固定连接有进浆室2，所述进浆室2的外壁连通安装有进浆管3，所述进浆室2的顶端通过法兰连通安装有高压气室5，所述高压气室5的顶端通过法兰连通安装有注浆室7，所述注浆室7的外壁连通安装有注浆管9，所述高压气室5的外壁连通安装有活塞管10，所述活塞管10的内壁活动套接有活塞11，所述活塞11在远离高压气室5的一侧转动连接有连杆12，所述连杆12的末端延伸至活塞管10的外部并转动套接在曲轴13的表面，所述曲轴13的底端固定连接在减速器15的动力输出端，所述减速器15的动力输入端固定连接有从动带轮16，所述从动带轮16通过传动带17传动连接主动带轮18，所述主动带轮18固定连接在电机19的动力输出端，所述固定底座1的顶部表面固定连接有水泵20，所述水泵20的出水端连通安装有进气管21，所述进气管21的末端连通安装在进气阀22的侧壁。
[0020]本实施例中，如图1和图4所示，所述曲轴13的顶端转动套接在支架14的顶端，所述支架14的底端固定连接在固定底座1的顶部。
[0021]本实施例中，如图2所示，所述进浆室2与所述高压气室5的内壁之间设置有第一单向阀6，所述高压气室5与所述注浆室7的内壁之间设置有第二单向阀8。
[0022]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，所述进浆管3上设置有阀体4，所述注浆室7的外壁连通安装有泄压阀23。
[0023]本实施例中，如图1、图2和图3所示，所述进气管21上连通安装有进气阀22。
[0024]本实施例中，如图1、图2和图3所示，所述减速器15固定连接在固定底座1的顶部表面，所述电机19固定连接在固定底座1的顶部表面。
[0025]本技术的使用方法和优点：该种注浆机在使用时，工作过程如下：
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，浆液通过进浆管3流入，电机19带动活塞11往复运动，活塞11抽出时，高压气室5内形成负压，浆液进入高压气室5内，活塞11推入时。高压气室5内形成高压，浆液进入注浆室7内并由注浆管9排出，泄压阀23用于泄压，在使用结束后，水泵20的进水端连通软管并放入水源内，开启水泵20，关闭阀体4，开启电机19，同上原理，水源依次进入至进浆室2、高压气室5、活塞管10和注浆室7，并最终通过注浆管9排出，在水源经过的同时，可以对进浆室2、高压气室5、活塞管10和注浆室7及其内部的零部件进行冲洗稀释，从而防止浆液凝固从而导致腐蚀的情况。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便携式高压注浆机，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部一侧固定连接有进浆室(2)，所述进浆室(2)的外壁连通安装有进浆管(3)，所述进浆室(2)的顶端通过法兰连通安装有高压气室(5)，所述高压气室(5)的顶端通过法兰连通安装有注浆室(7)，所述注浆室(7)的外壁连通安装有注浆管(9)，所述高压气室(5)的外壁连通安装有活塞管(10)，所述活塞管(10)的内壁活动套接有活塞(11)，所述活塞(11)在远离高压气室(5)的一侧转动连接有连杆(12)，所述连杆(12)的末端延伸至活塞管(10)的外部并转动套接在曲轴(13)的表面，所述曲轴(13)的底端固定连接在减速器(15)的动力输出端，所述减速器(15)的动力输入端固定连接有从动带轮(16)，所述从动带轮(16)通过传动带(17)传动连接主动带轮(18)，所述主动带轮(18)固定连接在电机(19)的动力输出端，所述固定底座(1)的顶部表面固定连接有水泵(20)，所述水泵(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹亮，邹田，
申请(专利权)人：上海翼翔建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：