一种可耐受高温灭菌的过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可耐受高温灭菌的过滤器，包括，外壳，具有第一接头和第二接头，并包括密封连接的筒体和底座，底座具有内筒；滤芯，密封连接于外壳内部，其至少包括第一端盖，该第一端盖形成与滤芯的中空内部连通的接口，该接口外壁和内筒内壁之间设有第一密封件；内筒内部形成与其径向间隔开的限位件，接口插在限位件的外壁和内筒的内壁之间，当接口受热后，限位件对接口形成挤压作用，以限制接口向内侧发生的形变，保持接口和内筒之间的密封连接。该过滤器中，接口插在限位件和内筒之间，在接口受热软化后，限位件对接口形成挤压，限制接口朝内部的方向形成更大幅度的膨胀、变形，确保接口和内筒间始终形成可靠的密封连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种可耐受高温灭菌的过滤器


[0001]本技术属于过滤器
，尤其是涉及一种可耐受高温灭菌的过滤器。

技术介绍

[0002]用于过滤生物制药行业流体的过滤器，其包括外壳和密封固定于外壳内部的滤芯，滤芯为一次性使用的塑料材质滤芯。外壳包括筒体和底座，滤芯通过一端的接口密封安装于底座，筒体和底座之间通过密封圈形成挤压密封。在使用之前，通过高压蒸汽对过滤器内部包括滤芯进行灭菌。高压蒸汽温度大约为121℃，并且，整个灭菌过程会持续30分钟以上，期间，塑料材质的滤芯受热变软，插在底座的接口变软后，朝着其中空内部形变，接口不能稳定地固定于底座，且其外壁上的密封圈受到径向挤压作用强度大幅减小，接口与底座间的密封性能受损，甚至密封失效。
[0003]需要改进现有用于过滤制药行业流体的过滤器的结构，尤其是要改进滤芯的安装结构，即使接口受热变软，其外壁的密封圈也能受到强度足够高的径向挤压作用，从而接口和底座之间始终能够形成可靠的密封连接。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种在高温、高压灭菌过程中，滤芯可以稳固连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可耐受高温灭菌的过滤器，包括，外壳，具有第一接头和第二接头，并包括密封连接的筒体和底座，所述底座具有内筒；滤芯，密封连接于外壳内部，其至少包括第一端盖，该第一端盖形成与滤芯的中空内部连通的接口，该接口外壁和内筒内壁之间设有第一密封件；其特征在于：所述内筒内部形成与其径向间隔开的限位件，所述接口插在限位件的外壁和内筒的内壁之间，当接口受热后，所述限位件对接口形成挤压作用，以限制接口向内侧发生的形变，保持接口和内筒之间的密封连接。2.根据权利要求1所述的可耐受高温灭菌的过滤器，其特征在于：所述限位件外壁具有第二锥面，所述接口内壁具有第一锥面，当接口受热后，所述第二锥面和第一锥面形成挤压作用。3.根据权利要求2所述的可耐受高温灭菌的过滤器，其特征在于：所述接口受热之前，所述第二锥面和第一锥面形成环状线接触，以在两者之间形成间隙；或者，所述第二锥面和第一锥面形成面接触；或者，所述第二锥面和第一锥面不接触。4.根据权利要求2所述的可耐受高温灭菌的过滤器，其特征在于：所述第一锥面从其起始端朝着末端的方向，其内径逐渐增大；所述第二锥面从其起始端朝着末端的方向，其外径逐渐减小；所述第一锥面与轴向的夹角不小于第二锥面与轴向的夹角。5.根据权利要求2所述的可耐受高温灭菌的过滤器，其特征在于：所述限位件为封闭环形结构，其外壁形成环形的第二锥面；或者，所述限位件由多个块状结构围设形成间断的环形结构，所述块状结构的外壁形成第二锥面。6.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾建东，寿梁通，
申请(专利权)人：杭州科百特过滤器材有限公司，
类型：新型
国别省市：