一种用于管网监控系统的防泄漏天然气管道技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于管网监控系统的防泄漏天然气管道，属于天然气管道领域，包括管道一和管道二，所述管道一和管道二的外部设置有防护罩一和防护罩二，防护罩一和防护罩二的两侧壁上均开设有半圆形通孔，且半圆形通孔的尺寸与管道一和管道二的尺寸相匹配，防护罩一的一侧内壁上安装有燃气传感器，防护罩一的顶壁上安装有电机，电机的输出轴贯穿防护罩一的顶壁连接有转轴，管道一顶壁的一侧连接有套管，套管内设置有密封橡胶垫，转轴的一端贯穿套管伸入管道一内；本实用新型专利技术设计新颖，结构巧妙，可以尽量避免天然气泄漏到外部，且发生泄漏时，将管道一利用挡板堵住，停止天然气的输送，避免天然气持续泄漏，进一步提高安全性能。性能。性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管网监控系统的防泄漏天然气管道


[0001]本技术涉及天然气管道
，尤其涉及一种用于管网监控系统的防泄漏天然气管道。

技术介绍

[0002]天然气是指自然界中天然存在的一切气体，天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中，包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等，也有少量出于煤层。它是优质燃料和化工原料。天然气从开采地或处理厂需要通过天然气管道将其输送到城市配气中心或工业企业用户。
[0003]但现有的天然气管道安全性能较差，特别是在进气管和输气管连接处容易造成天然气泄露，不仅造成了资源的浪费，还污染了环境，且提高火灾事故的发生率。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种用于管网监控系统的防泄漏天然气管道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于管网监控系统的防泄漏天然气管道，包括管道一和管道二，所述管道一和管道二的外部设置有防护罩一和防护罩二，防护罩一和防护罩二的两侧壁上均开设有半圆形通孔，且半圆形通孔的尺寸与管道一和管道二的尺寸相匹配，防护罩一的一侧内壁上安装有燃气传感器，防护罩一的顶壁上安装有电机，电机的输出轴贯穿防护罩一的顶壁连接有转轴，管道一顶壁的一侧连接有套管，套管内设置有密封橡胶垫，转轴的一端贯穿套管伸入管道一内，且转轴的底端固定有挡板，防护罩二内活动设置有活动板，活动板的底部固定有活动杆，活动杆的一端贯穿防护罩二的底壁连接有推块，且活动杆上套装有弹簧，且弹簧位于活动板和防护罩二的底壁之间，防护罩二的底壁上通过固定杆固定有固定板，固定板的上表面安装有控制器和压力传感器。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述防护罩一与防护罩二为大小相同的长方体结构，且防护罩一和防护罩二相靠近的侧壁上设置有敞口。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述防护罩一与防护罩二的两侧壁上均焊接有安装块，位于同一侧的两个安装块之间通过螺栓固定连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述挡板为圆形结构，且挡板的直径与管道一的内径尺寸相匹配，且挡板的侧壁上设置有密封圈。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述活动板的横截面积与防护罩二内腔的横截面积相同，且活动板的四周设置有密封条。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述压力传感器位于推块的正下方，压力传感器与控制器电性连接，控制器与电机和燃气传感器电性连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、该一种用于管网监控系统的防泄漏天然气管道通过设置防护罩一和防护罩二。利用防护罩一和防护罩二固定在管道连接处的外部，即使发生天然气泄漏的情况，天然气也无法轻易泄漏到外界，减少对环境的污染，提高安全性；
[0014]2、该一种用于管网监控系统的防泄漏天然气管道通过设置燃气传感器、电机、转轴、套管、挡板和活动板等结构，在天然气泄漏时，防护罩一和防护罩二内的气压增大，使得活动板向下移动，挤压压力传感器，压力传感器将信号传递给控制器，控制器启动电机，电机通过转轴带动挡板转动90
°
，将管道一堵住，停止天然气的输送，避免天然气持续泄漏，进一步提高安全性能。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的防护罩一和防护罩二的侧视图。
[0017]图中标号：1、管道一；2、管道二；3、防护罩一；4、防护罩二；5、燃气传感器；6、电机；7、转轴；8、套管；9、挡板；10、活动板；11、活动杆；12、推块；13、弹簧；14、固定杆；15、固定板；16、控制器；17、压力传感器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
2，一种用于管网监控系统的防泄漏天然气管道，包括管道一1和管道二2，管道一1和管道二2的外部设置有防护罩一3和防护罩二4，防护罩一3与防护罩二4为大小相同的长方体结构，且防护罩一3和防护罩二4相靠近的侧壁上设置有敞口，防护罩一3和防护罩二4的两侧壁上均开设有半圆形通孔，且半圆形通孔的尺寸与管道一1和管道二2的尺寸相匹配，防护罩一3与防护罩二4的两侧壁上均焊接有安装块，位于同一侧的两个安装块之间通过螺栓固定连接。
[0020]防护罩一3的一侧内壁上安装有燃气传感器5，防护罩一3的顶壁上安装有电机6，电机6的输出轴贯穿防护罩一3的顶壁连接有转轴7，管道一1顶壁的一侧连接有套管8，套管8内设置有密封橡胶垫，转轴7的一端贯穿套管8伸入管道一1内，且转轴7的底端固定有挡板9，挡板9为圆形结构，且挡板9的直径与管道一1的内径尺寸相匹配，且挡板9的侧壁上设置有密封圈。
[0021]防护罩二4内活动设置有活动板10，活动板10的横截面积与防护罩二4内腔的横截面积相同，且活动板10的四周设置有密封条，活动板10的底部固定有活动杆11，活动杆11的一端贯穿防护罩二4的底壁连接有推块12，且活动杆11上套装有弹簧13，且弹簧13位于活动板10和防护罩二4的底壁之间，防护罩二4的底壁上通过固定杆14固定有固定板15，固定板15的上表面安装有控制器16和压力传感器17，压力传感器17位于推块12的正下方，压力传感器17与控制器16电性连接，控制器16与电机6和燃气传感器5电性连接。
[0022]工作原理：利用防护罩一3和防护罩二4固定在管道一1和管道二2连接处的外部，管道一1为天然气进气管，即使发生天然气泄漏的情况，天然气也无法轻易泄漏到外界，减
少对环境的污染，提高安全性，在天然气泄漏时，燃气传感器5可以第一时间检测到泄露信息，并将信号传递给工作人员，同时防护罩一3和防护罩二4内的气压增大，在气压的作用下，使得活动板10向下移动，活动板10带动活动杆11向下移动，通过推块12挤压压力传感器17，压力传感器17将信号传递给控制器16，控制器16启动电机6，电机6通过转轴7带动挡板9转动90
°
，将管道一1堵住，停止天然气的输送，避免天然气持续泄漏，进一步提高安全性能，等待工作人员进行维修即可，值得推广。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管网监控系统的防泄漏天然气管道，包括管道一(1)和管道二(2)，其特征在于，所述管道一(1)和管道二(2)的外部设置有防护罩一(3)和防护罩二(4)，防护罩一(3)和防护罩二(4)的两侧壁上均开设有半圆形通孔，且半圆形通孔的尺寸与管道一(1)和管道二(2)的尺寸相匹配，防护罩一(3)的一侧内壁上安装有燃气传感器(5)，防护罩一(3)的顶壁上安装有电机(6)，电机(6)的输出轴贯穿防护罩一(3)的顶壁连接有转轴(7)，管道一(1)顶壁的一侧连接有套管(8)，套管(8)内设置有密封橡胶垫，转轴(7)的一端贯穿套管(8)伸入管道一(1)内，且转轴(7)的底端固定有挡板(9)，防护罩二(4)内活动设置有活动板(10)，活动板(10)的底部固定有活动杆(11)，活动杆(11)的一端贯穿防护罩二(4)的底壁连接有推块(12)，且活动杆(11)上套装有弹簧(13)，且弹簧(13)位于活动板(10)和防护罩二(4)的底壁之间，防护罩二(4)的底壁上通过固定杆(14)固定有固定板(15)，固定板(15)的上表面安装有控制器(16)和压力传感器(17)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：张炜珅，杨露，宗志宇，
申请(专利权)人：江西省天然气管道有限公司运营分公司，
类型：新型
国别省市：