立体面可选工位压烫机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立体面可选工位压烫机，它包括基座、移动装置、模台、压烫装置和控制装置，移动装置和模台安装在基座上，且模台在移动装置运动方向的侧方，压烫装置通过移动装置安装在基座上，且压烫装置在移动装置的带动下沿移动装置运动方向做直线的往复运动，压烫装置包括壳体、伸缩驱动装置、缓冲件和加热板，加热面与模台的加工面对应设置，加热板在伸缩驱动装置伸缩端带动下在竖直方向上朝向模台方向做靠近或远离的往复动作，加热板的加热位置为柔性结构，通过设置柔性结构的加热板，避免加工时损坏装饰钻石，并且在加热位置设置耐热的非牛顿流体，避免柔性加热件压烫时的粘接牢固问题，并且设置双轨，保证压烫时的稳定性，保证机械使用寿命。保证机械使用寿命。保证机械使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
立体面可选工位压烫机

：
[0001]本技术涉及压烫机械
，尤其是一种立体面可选工位压烫机。

技术介绍

[0002]当今的皮革、布料上都会利用一些装饰钻石固定在上面，用来提升装饰性效果，在这个过程中，会广泛利用到压烫技术，通过压烫过程中的高温将装饰钻石等装饰品底部的胶层熔化，将装饰钻石粘贴到皮革或布料表面。
[0003]现有的压烫机压烫的加热部分，通常都是选用刚性材料，然后人工手动或由设定好的程序自动控制，操作加热板下压将钻石压烫到布料表面，但是在这个过程中，人工控制烫钻机，下压过程中控制稍有不慎便会导致压烫的力过大，轻则使装饰钻石底部的胶压至溢出，造成粘合不牢固，重则压力过大损坏装饰钻石，并且压烫的力较小又不能使装饰钻石粘合牢固，造成产品的良品率不够高，而全自动压烫存在更换装饰钻石大小后就需要重新调整程序的繁琐操作，同时压烫的工作台数量、位置固定，更换拆卸的话步骤繁琐，使用时的适配性比较局限。
[0004]针对这样的问题，设计一种能够压烫完成后良品率高的，不会损坏装饰钻石并且粘合牢固，同时方便调整，便于操作的压烫机是一个亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术公开了一种立体面可选工位压烫机，它包括基座、移动装置、模台、压烫装置和控制装置，所述移动装置和模台安装在基座上，且模台在移动装置运动方向的侧方，且移动装置与控制装置之间为信号或电连接，所述压烫装置通过移动装置安装在基座上，且压烫装置在移动装置的带动下沿移动装置运动方向做直线的往复运动，压烫装置包括壳体、伸缩驱动装置、缓冲件和加热板，所述壳体与移动装置固接形成能够在基座上移动的壳体结构，所述伸缩驱动装置与控制装置信号连接或电连接，且伸缩驱动装置固定端固装在在壳体上，伸缩端通过缓冲件与加热板连接，所述加热板的加热面与模台的加工面对应设置，加热板在伸缩驱动装置伸缩端带动下在竖直方向上朝向模台方向做靠近或远离的往复动作，且在运动至止点时加热板与模台接触，所述加热板的加热位置为柔性结构。
[0006]进一步的，所述加热板与模台压合位置覆有压料层，所述压料层为耐热的不粘结构包裹的非牛顿流体。
[0007]所述移动装置包括导轨、滑块、直线驱动装置，所述导轨固接在基座上，所述滑块与壳体固接，所述直线驱动装置与控制装置信号连接或电连接，且带动滑块沿导轨做直线的往复运动。
[0008]进一步的，所述移动装置运动方向的两侧还设有辅助滑轨和导向块，所述辅助滑轨与基座固接，辅助滑轨为平行于导轨设置的双轨，且设置在压烫装置底部，所述导向块与滑块固接，且竖直方向截面为有“T”形空间的方形，导向块通过“T”形空间与“工”字形辅助
滑轨间隙配合，且在“工”字形辅助滑轨上滑动，导向块在压烫装置工作时保持与辅助滑轨接触状态。
[0009]进一步的，所述模台通过滑动连接安装在基座上,模台包括垫板、底座、固定件和调节件，所述垫板安装在底座顶端且能够拆卸替换，所述底座与基座滑动连接，且连接处设有固定件，所述固定件与底座固接，且通过调节件与基座滑动连接。
[0010]进一步的，所述模台与加热板压合位置的表面覆有缓冲层。
[0011]进一步的，所述基座为框架结构，包括框架本体和模台支撑梁，所述框架本体为方形框架，所述框体为方形框体，所述模台支撑梁两端分别与框架本体的两条对边滑动连接，所述模台安装在模台支撑梁上，且通过模台支撑梁在框架本体的框架内进行平移，所述移动装置与框架本体的一边固接。
[0012]进一步的，所述压烫装置还包括限位杆，所述限位杆一端与缓冲件固接，另一端与壳体套接，限位杆与伸缩驱动装置共同运动且保持运动方向固定。
[0013]进一步的，所述控制装置控制移动装置和压烫装置对工位进行选择压烫。
[0014]优点效果
[0015]与现有技术相比，本技术通过设置为柔性结构的加热板加热位置，不仅解决手动控制出现可能压烫过度出现的溢胶以及损坏装饰钻石问题，还能够解决自动控制中更换装饰钻石大小后需要重新调整控制程序的繁琐工作步骤，并且通过加热位置覆着的耐热非牛顿流体，避免柔性加热件压烫时的粘接牢固问题，通过设置双轨解决压烫时装置上力的不平衡，延长设备使用寿命，同时可进行调节的压烫模台可以有效增加设备的适用性和方便程度。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图之一；
[0017]图2为本技术的结构示意图之二。
[0018]图例：1.基座；11.框架本体；12.模台支撑梁；2.移动装置；21.导轨；22.滑块；23.直线驱动装置；24.辅助滑轨；25.导向块；3.模台；31.垫板；32.底座；33.固定件；34.调节件；4.压烫装置；41.壳体；42.伸缩驱动装置；43.缓冲件；44.加热板；441.压料层；45.限位杆；5.控制装置；51.工位选择按钮。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。
[0020]本技术涉及一种立体面可选工位压烫机，它包括基座1、移动装置2、模台3、压烫装置4和控制装置5，移动装置2和模台3安装在基座1上，且模台3在移动装置2运动方向的侧方，且移动装置2与控制装置5之间为信号或电连接，压烫装置4通过移动装置2安装在基座1上，且压烫装置4在移动装置2的带动下沿移动装置2运动方向做直线的往复运动，工作时，控制装置5控制移动装置2的移动距离，移动至与模台3对应的位置时停下，与移动装置2一同移动至该位置的压烫装置4在控制装置5的控制下，开始进行压烫工作，压烫装置4包括壳体41、伸缩驱动装置42、缓冲件43和加热板44，壳体41与移动装置2固接形成能够在基座1上移动的壳体结构，伸缩驱动装置42与控制装置5信号连接或电连接，且伸缩驱动装置42固
定端固装在在壳体41上，伸缩端通过缓冲件43与加热板44连接，伸缩驱动装置42可以为气缸，具体的，可以选择SC40*150标准气缸，加热板44的加热面与模台3的加工面对应设置，加热板44在伸缩驱动装置42伸缩端带动下在竖直方向上朝向模台3方向做靠近或远离的往复动作，且在运动至止点时加热板44与模台3接触，加热板44的加热位置为柔性结构，压烫工作时，柔性结构的加热板44在与装饰钻石压合接触后，下压烫钻时可以适当增加压力，由于柔性结构的形变性能，加热板44不会对装饰钻石造成损坏，并且因为柔性结构和缓冲件的存在不会造成粘接处留胶较少，胶被过度挤压溢出导致粘接不牢的情况，增加机械生产的良品率。
[0021]同时，为了压烫内衣文胸下凹的鸡心位置或凸起的杯面位置，以及其他具有立体结构的面料位置，可以将模台3的压烫面设置为突起的立体面，如球形面，蛋形面等，当具有立体结构的服装或面料需要压烫时，模台3突起的立体面可以将面料顶起，使与加热板44接触压烫时，可以让加热板避开立体结构位置，如文胸的模杯，从而避免使立体结构位置产生烫痕，影响产品的良品率，并且柔性结构的加热板44可以在压烫时，有效的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体面可选工位压烫机，其特征在于：它包括基座(1)、移动装置(2)、模台(3)、压烫装置(4)和控制装置(5)，所述移动装置(2)和模台(3)安装在基座(1)上，且模台(3)在移动装置(2)运动方向的侧方，且移动装置(2)与控制装置(5)之间为信号或电连接，所述压烫装置(4)通过移动装置(2)安装在基座(1)上，且压烫装置(4)在移动装置(2)的带动下沿移动装置(2)运动方向做直线的往复运动，压烫装置(4)包括壳体(41)、伸缩驱动装置(42)、缓冲件(43)和加热板(44)，所述壳体(41)与移动装置(2)固接形成能够在基座(1)上移动的壳体结构，所述伸缩驱动装置(42)与控制装置(5)信号连接或电连接，且伸缩驱动装置(42)固定端固装在壳体(41)上，伸缩端通过缓冲件(43)与加热板(44)连接，所述加热板(44)的加热面与模台(3)的加工面对应设置，加热板(44)在伸缩驱动装置(42)伸缩端带动下在竖直方向上朝向模台(3)方向做靠近或远离的往复动作，且在运动至止点时加热板(44)与模台(3)接触，所述加热板(44)的加热位置为柔性结构。2.根据权利要求1所述的立体面可选工位压烫机，其特征在于：所述加热板(44)与模台(3)压合位置覆有压料层(441)，所述压料层(441)为耐热的不粘结构包裹的非牛顿流体。3.根据权利要求1所述的立体面可选工位压烫机，其特征在于：所述移动装置(2)包括导轨(21)、滑块(22)、直线驱动装置(23)，所述导轨(21)固接在基座(1)上，所述滑块(22)与壳体(41)固接，所述直线驱动装置(23)与控制装置(5)信号连接或电连接，且带动滑块(22)沿导轨(21)做直线的往复运动。4.根据权利要求3所述的立体面可选工位压烫机，其特征在于：所述移动装置(2)运动方向的两侧还设有辅助滑轨(24)和导向块(25)，所述辅助滑轨(24)与基座(1)固接，辅助滑轨(24)为平...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫芳，贾春霞，冯占永，苍京，李鑫，吴永德，
申请(专利权)人：北京华美丽服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：