一种具有吊装结构的深井泵制造技术

本实用新型专利技术涉及深井泵技术领域，具体为一种具有吊装结构的深井泵，包括深井泵本体，深井泵本体的外表面安装有两组安装环，两组安装环的对应一侧分别与对应安装板的对应一端相固定，安装板的顶端靠两侧的位置均安装有吊装块，两组吊装块的内部靠顶端中间的位置均开设有连通槽，两组连通槽的内壁靠顶端的位置均设置有密封圈，两组吊装块的内部靠中间的位置均开设有贯穿槽，两组贯穿槽的顶端内壁和底端内壁靠两端的位置均安装有滑轮，两组贯穿槽的底端内壁靠中间的位置均安装有安装块。通过吊装块、连通槽、贯穿槽、活动杆、滚珠、压板和弹簧等零部件设置作用下可有效解决本体体积较长，没有方便、有效的吊装结构进行吊起运输的问题。有效的吊装结构进行吊起运输的问题。有效的吊装结构进行吊起运输的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有吊装结构的深井泵


[0001]本技术涉及深井泵
，具体为一种具有吊装结构的深井泵。

技术介绍

[0002]深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。由于电动机同时潜入水中，故对于电动机的结构要求比一般电动机特殊。其电动机的结构形式分为干式、半干式、充油式、湿式4种，但是现有深井泵存在诸多问题，需要进行进一步改进。
[0003]现有的深井泵存在本体体积较长，没有方便、有效的吊装结构进行吊起运输的问题，给实际操作时带来了不便；现有的深井泵存在将深井泵吊起时不能使位于两组吊装块之间的绳索始终保持水平状态，从而影响吊起操作的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本技术提出一种具有吊装结构的深井泵用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有吊装结构的深井泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有吊装结构的深井泵，包括深井泵本体，所述深井泵本体的外表面安装有两组安装环，两组所述安装环的对应一侧分别与对应安装板的对应一端相固定，所述安装板的顶端靠两侧的位置均安装有吊装块，两组所述吊装块的内部靠顶端中间的位置均开设有连通槽，两组所述连通槽的内壁靠顶端的位置均设置有密封圈，两组所述吊装块的内部靠中间的位置均开设有贯穿槽，两组所述贯穿槽的顶端内壁和底端内壁靠两端的位置均安装有滑轮，两组所述贯穿槽的底端内壁靠中间的位置均安装有安装块，两组所述安装块的顶端均安装有限位板，两组所述限位板的顶面均开设有弧形槽，两组所述连通槽的内部均活动设置有活动杆。
[0006]优选的，两组所述活动杆的外表面靠两侧的位置均设置有滚珠，两组所述活动杆的底端均安装有压板，两组所述压板的顶端靠两侧的位置均安装有弹簧。
[0007]优选的，所述滚珠的数量为四组，四组所述滚珠的外表面分别与对应连通槽的对应一侧内壁相贴合设置。
[0008]优选的，所述弹簧的数量为四组，四组所述弹簧的顶端分别与对应贯穿槽的顶端内壁对应位置相固定。
[0009]优选的，两组所述活动杆的大小相等，且两组活动杆的顶端靠两侧的位置均活动螺接有固定螺栓，两组活动杆分别通过对应固定螺栓与对应吊装块的顶端相活动螺接固定。
[0010]优选的，两组所述密封圈的大小相等，且两组密封圈的内径大小与对应活动杆的一端外径大小相适配。
[0011]优选的，两组所述压板的大小相等，且两组压板的底面靠中间的位置均开设有限
位槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过吊装块、连通槽、贯穿槽、活动杆、滚珠、压板和弹簧等零部件设置作用下可有效解决本体体积较长，没有方便、有效的吊装结构进行吊起运输的问题。
[0014]2.通过滑轮、安装块、限位板和弧形槽等零部件的设置可有效的解决将深井泵吊起时不能使位于两组吊装块之间的绳索始终保持水平状态，从而影响吊起操作的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大示意图；
[0017]图3为本技术的限位板的结构侧视剖面示意图；
[0018]图4为本技术的主体的结构立体示意图。
[0019]图中：1、深井泵本体；2、安装环；21、安装板；3、吊装块；31、连通槽；311、密封圈；32、贯穿槽；33、滑轮；34、安装块；35、限位板；36、弧形槽；4、活动杆；41、滚珠；42、压板；43、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种具有吊装结构的深井泵，包括深井泵本体1，深井泵本体1的外表面安装有两组安装环2，两组安装环2的对应一侧分别与对应安装板21的对应一端相固定，安装板21的顶端靠两侧的位置均安装有吊装块3，两组吊装块3的内部靠顶端中间的位置均开设有连通槽31，两组连通槽31的内壁靠顶端的位置均设置有密封圈311，两组密封圈311的大小相等，且两组密封圈311的内径大小与对应活动杆4的一端外径大小相适配，两组吊装块3的内部靠中间的位置均开设有贯穿槽32，两组贯穿槽32的顶端内壁和底端内壁靠两端的位置均安装有滑轮33，两组贯穿槽32的底端内壁靠中间的位置均安装有安装块34，两组安装块34的顶端均安装有限位板35，两组限位板35的顶面均开设有弧形槽36，两组连通槽31的内部均活动设置有活动杆4，两组活动杆4的大小相等，且两组活动杆4的顶端靠两侧的位置均活动螺接有固定螺栓，两组活动杆4分别通过对应固定螺栓与对应吊装块3的顶端相活动螺接固定；
[0022]两组活动杆4的外表面靠两侧的位置均设置有滚珠41，滚珠41的数量为四组，四组滚珠41的外表面分别与对应连通槽31的对应一侧内壁相贴合设置，两组活动杆4的底端均安装有压板42，两组压板42的大小相等，且两组压板42的底面靠中间的位置均开设有限位槽，两组压板42的顶端靠两侧的位置均安装有弹簧43，弹簧43的数量为四组，四组弹簧43的顶端分别与对应贯穿槽32的顶端内壁对应位置相固定；
[0023]工作原理：在使用过程中，当需要将深井泵本体1进行吊起时，使用人员可先将两组活动杆4的顶端两侧的固定螺栓进行转动，从而使得对应两组固定螺栓分别与对应吊装
块3的顶端分离，此时便可用一只手将位于左侧的活动杆4进行向上移动，此时对应两组滚珠41会在对应连通槽31的对应一侧内壁进行相应的向上移动，从而带动压板42能够进行相应的向上移动，进而使得对应两组弹簧43能够发生相应的向上收缩，对应密封圈311的设置一方面可对对应连通槽31的内部进行密封，从而防止灰尘进入对应连通槽31的内部中，另一方面可对对应活动杆4进行限位作用，从而使得对应活动杆4上下移动时更加稳定，在此之后便可用另一只手将绳索的一端穿过位于左侧吊装块3内部的贯穿槽32，从而贯穿于对应吊装块3的内部，在绳索穿过吊装块3内部的同时，位于贯穿槽32内部的对应四组滑轮33会随之进行相应的滚动，且绳索的外表面会贴合与对应弧形槽36的内壁外表面上，在用同时的方式将绳索的一端穿过位于右侧吊装块3的内部，由于对应两组弹簧43具有一定的弹性，故当使用人员将左侧活动杆4进行释放后操作右侧活动杆4时，在绳索的拉扯过程中，位于左侧的压板42会在对应两组弹簧43的设置作用下发生相应的上下移动，故不会影响绳索的拉扯，当绳索的一端穿过两组吊装块3的内部后，便可将两组活动杆4顶端两侧的固定螺栓进行转动，从而使得对应活动杆4能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有吊装结构的深井泵，包括深井泵本体(1)，其特征在于；所述深井泵本体(1)的外表面安装有两组安装环(2)，两组所述安装环(2)的对应一侧分别与对应安装板(21)的对应一端相固定，所述安装板(21)的顶端靠两侧的位置均安装有吊装块(3)，两组所述吊装块(3)的内部靠顶端中间的位置均开设有连通槽(31)，两组所述连通槽(31)的内壁靠顶端的位置均设置有密封圈(311)，两组所述吊装块(3)的内部靠中间的位置均开设有贯穿槽(32)，两组所述贯穿槽(32)的顶端内壁和底端内壁靠两端的位置均安装有滑轮(33)，两组所述贯穿槽(32)的底端内壁靠中间的位置均安装有安装块(34)，两组所述安装块(34)的顶端均安装有限位板(35)，两组所述限位板(35)的顶面均开设有弧形槽(36)，两组所述连通槽(31)的内部均活动设置有活动杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有吊装结构的深井泵，其特征在于：两组所述活动杆(4)的外表面靠两侧的位置均设置有滚珠(41)，两组所述活动杆(4)的底端均安装有压板(42)，两组所述压板(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹基银，袁建军，张根洪，黄宝江，
申请(专利权)人：泰州高盛机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：