一种用于清理积灰的负压抽灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于清理积灰的负压抽灰装置，包括一字型的第一管道和L型的第二管道，第二管道包括第一直管和与第一直管垂直连接的第二直管，第一直管垂直贯穿在第一管道上，第二直管位于第一管道内，且与第一管道平行设置。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，实现方便且成本低，安装便捷，操作简单，能够有效应用在石粉仓、煤粉仓、锅炉等积灰清理作业中，节约人力物力，使用效果好，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于清理积灰的负压抽灰装置


[0001]本技术属于工业积灰清理
，具体涉及一种用于清理积灰的负压抽灰装置。

技术介绍

[0002]在环保要求愈发严格的条件下，对于产生扬尘污染的行业均需要投入大量的人力物力去抑制和清理日常运行所产生的粉尘积灰。例如，在机组锅炉运行车间，多台锅炉日常运行产生大量积灰，清理锅炉积灰是班组日常工作之一。由于受到车间内狭小空间以及电源长度的限制，通常采用人工清灰，人工清灰时扬尘污染严重且运输困难，耗时耗人。即使采用市场上的工业吸尘器，由于工业吸尘器的粉仓容量有限，在车间移动不便，而且吸尘器价格昂贵，因此，吸尘器不便于车间使用。现有技术中，还缺乏一种结构简单、安装便捷、操作简单，能够有效应用在积灰清理的抽灰装置。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于清理积灰的负压抽灰装置，其结构简单，设计合理，实现方便且成本低，安装便捷，操作简单，能够有效应用在石粉仓、煤粉仓、锅炉等积灰清理作业中，节约人力物力，使用效果好，便于推广使用。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于清理积灰的负压抽灰装置，包括一字型的第一管道和L型的第二管道，所述第二管道包括第一直管和与第一直管垂直连接的第二直管，所述第一直管垂直贯穿在第一管道上，所述第二直管位于第一管道内，且与第一管道平行设置。
[0005]上述的一种用于清理积灰的负压抽灰装置，所述第一直管位于第一管道外的一端连接有通气管，所述通气管用于连接正压输出装置。
[0006]上述的一种用于清理积灰的负压抽灰装置，所述通气管上设置有通气阀门。
[0007]上述的一种用于清理积灰的负压抽灰装置，所述第二直管的一端与第一直管位于第一管道内的一端连接，所述第二直管的另一端为正压气体输出口。
[0008]上述的一种用于清理积灰的负压抽灰装置，所述第一管道与正压气体输出口同向的一端连接有排灰管，所述排灰管用于连接粉仓或烟道。
[0009]上述的一种用于清理积灰的负压抽灰装置，所述排灰管上设置有排灰阀门。
[0010]上述的一种用于清理积灰的负压抽灰装置，所述第一管道与正压气体输出口方向的一端连接有抽灰管。
[0011]上述的一种用于清理积灰的负压抽灰装置，所述第一管道的内径大于第二管道的外径。
[0012]上述的一种用于清理积灰的负压抽灰装置，所述第一管道的内径范围为30mm～50mm。
[0013]上述的一种用于清理积灰的负压抽灰装置，所述第二管道的外径范围为15mm～25mm。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0015]1、本技术的结构简单，设计合理，实现方便且成本低。
[0016]2、本技术设计第一直管，通过通气管与附近正压输出装置连接，提供正压气流；设计第一管道，第一管道的一端通过排灰管连接附近的粉仓或烟道，第一管道的另一端因虹吸原理形成负压，通过抽灰管进行积灰抽吸。
[0017]3、本技术体积小巧，不受狭小空间以及电源长度的限制，携带轻松，移动方便。
[0018]4、本技术安装便捷，操作简单，避免人工清灰时的扬尘污染，节约人力物力。
[0019]5、本技术能够有效应用在石粉仓、煤粉仓、锅炉等积灰清理作业中，使用效果好，便于推广使用。
[0020]综上所述，本技术的结构简单，设计合理，实现方便且成本低，安装便捷，操作简单，能够有效应用在石粉仓、煤粉仓、锅炉等积灰清理作业中，节约人力物力，使用效果好，便于推广使用。
[0021]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1—第一管道；
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2—第二管道；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
1—第一直管；
[0025]2‑
2—第二直管；
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3—通气管；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4—通气阀门；
[0026]5—排灰管；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6—排灰阀门；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
7—抽灰管。
具体实施方式
[0027]如图1所示，本技术的用于清理积灰的负压抽灰装置，包括一字型的第一管道1和L型的第二管道2，所述第二管道2包括第一直管2
‑
1和与第一直管2
‑
1垂直连接的第二直管2
‑
2，所述第一直管2
‑
1垂直贯穿在第一管道1上，所述第二直管2
‑
2位于第一管道1内，且与第一管道1平行设置。
[0028]具体实施时，第一管道1和第二管道2均采用金属耐磨材料。
[0029]本实施例中，所述第一直管2
‑
1位于第一管道1外的一端连接有通气管3，所述通气管3用于连接正压输出装置。
[0030]具体实施时，第一直管2
‑
1通过通气管3与附近的正压输出装置连接，正压输出装置提供正压气流，通气管3与第一直管2
‑
1能够采用螺纹连接方式紧固连接。
[0031]本实施例中，所述通气管3上设置有通气阀门4。
[0032]本实施例中，所述第二直管2
‑
2的一端与第一直管2
‑
1位于第一管道1内的一端连接，所述第二直管2
‑
2的另一端为正压气体输出口。
[0033]本实施例中，所述第一管道1与正压气体输出口同向的一端连接有排灰管5，所述排灰管5用于连接粉仓或烟道。
[0034]具体实施时，第一管道1通过排灰管5与附近的粉仓或烟道连接，积灰直接排放到粉仓或烟道中，排灰管5与第一管道1能够采用螺纹连接方式紧固连接。
[0035]本实施例中，所述排灰管5上设置有排灰阀门6。
[0036]本实施例中，所述第一管道1与正压气体输出口方向的一端连接有抽灰管7。
[0037]具体实施时，抽灰管7采用软管，便于抽灰作业，抽灰管7能够通过螺纹接头与第一管道1螺纹连接。
[0038]本实施例中，所述第一管道1的内径大于第二管道2的外径。
[0039]本实施例中，所述第一管道1的内径范围为30mm～50mm。
[0040]具体实施时，第一管道1的内径范围为30mm～50mm，优选为40mm。
[0041]本实施例中，所述第二管道2的外径范围为15mm～25mm。
[0042]具体实施时，第二管道2的外径范围为15mm～25mm，优选为20mm。
[0043]本技术使用时，将第一直管2
‑
1通过通气管3与附近的正压输出装置连接，正压输出装置提供正压气流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清理积灰的负压抽灰装置，其特征在于：包括一字型的第一管道(1)和L型的第二管道(2)，所述第二管道(2)包括第一直管(2
‑
1)和与第一直管(2
‑
1)垂直连接的第二直管(2
‑
2)，所述第一直管(2
‑
1)垂直贯穿在第一管道(1)上，所述第二直管(2
‑
2)位于第一管道(1)内，且与第一管道(1)平行设置。2.按照权利要求1所述的一种用于清理积灰的负压抽灰装置，其特征在于：所述第一直管(2
‑
1)位于第一管道(1)外的一端连接有通气管(3)，所述通气管(3)用于连接正压输出装置。3.按照权利要求2所述的一种用于清理积灰的负压抽灰装置，其特征在于：所述通气管(3)上设置有通气阀门(4)。4.按照权利要求1所述的一种用于清理积灰的负压抽灰装置，其特征在于：所述第二直管(2
‑
2)的一端与第一直管(2
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊峰，窦云俊，刘永红，强斐，
申请(专利权)人：大唐宝鸡第二发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：