一种混凝土浇筑泵的防堵机构制造技术

技术编号:33587250 阅读:12 留言:0更新日期:2022-05-26 23:58
本实用新型专利技术公开了一种混凝土浇筑泵的防堵机构,属于混凝土浇筑泵技术领域,包括:储料斗、搅动结构及两个敲击结构。储料斗内部形成一向上开口的腔体;搅动结构包括底板、两个搅动组件、连接件及第一电机,底板内置于腔体且其与储料斗的斗底焊合连接,底板的顶部形成两弧形壁面,两个搅动组件一一对应布置于弧形壁面的上方并与弧形壁面同轴、每个搅动组件具有至少一个能够沿弧形壁面运动的搅动端,第一电机的驱动端与其中一个搅动组件相连,连接件分别与两搅动组件连接并用于实现两个搅动组件的联动;本实用新型专利技术能够避免砂石沉积结块,还可将储料斗内壁上沾附的混凝土震落,避免混凝土在其内壁结块而造成储料斗的堵塞。土在其内壁结块而造成储料斗的堵塞。土在其内壁结块而造成储料斗的堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土浇筑泵的防堵机构


[0001]本技术涉及混凝土浇筑泵
,尤其是涉及一种混凝土浇筑泵的防堵机构。

技术介绍

[0002]混凝土浇筑泵已成为高层建筑、多层建筑、建筑不可缺少的重要辅助机械设备设施,混凝土浇筑泵应用在高层建筑灰砂浆及细石混凝土输送、二次构造柱注浆、水库、水电站、港口、码头中各种压力注浆,基础处理、软弱地基、加固注浆、地铁、矿山施工中回填灌浆锚杆支护。
[0003]公开号为CN212802590U提供了一种混凝土浇筑装置,在使用时混凝土一般都需要存放至其储料斗中,但是混凝土长时间的存放后,其与储料斗斗壁接触的部分会沾附在斗壁上,长时间的使用后其斗壁上便会累积大量的混凝土块,当混凝土块脱落后,便会堆积在储料斗的底部,容易造成浇筑泵的堵塞,除此之外,由于混凝土中的砂石较重,同样会沉积到储料斗的底部,长时间后容易在储料斗底部凝结成块,易导致浇筑泵堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述技术不足,提出一种混凝土浇筑泵的防堵机构,解决现有技术中混凝土浇筑泵易堵塞的技术问题。
[0005]为达到上述技术目的,本技术的技术方案提供一种混凝土浇筑泵的防堵机构,包括:
[0006]储料斗,所述储料斗内部形成一向上开口的腔体;
[0007]搅动结构,所述搅动结构包括底板、两个搅动组件、连接件及第一电机,所述底板内置于所述腔体且其与所述储料斗的斗底焊合连接,所述底板的顶部形成两弧形壁面,两个所述搅动组件一一对应布置于所述弧形壁面的上方并与所述弧形壁面同轴、每个所述搅动组件具有至少一个能够沿所述弧形壁面运动的搅动端,所述第一电机的驱动端与其中一个所述搅动组件相连,所述连接件分别与两搅动组件连接并用于实现两个所述搅动组件的联动;
[0008]两个敲击结构,两个所述敲击结构对称布置于储料斗的两侧且其敲击端均与储料斗的外壁相对应。
[0009]作为本技术的进一步改进,每个所述搅动组件包括搅拌轴及若干个搅拌板,所述搅拌轴与其中一个所述弧形壁面同轴布置且与所述连接件连接,多个所述搅拌板沿所述搅拌轴周向均匀分布且每个所述搅拌板一端与所述搅拌轴连接、另一端沿所述搅拌轴的径向延伸至能够沿所述弧形壁面运动。
[0010]作为本技术的进一步改进,相邻两个所述搅拌板之间设有一加强杆。
[0011]作为本技术的进一步改进,两搅拌轴上的搅拌板均呈交错设置。
[0012]作为本技术的进一步改进,底板由两弧形板组成,所述搅拌板沿其轴线的长
度与底板壁面的长度相同。
[0013]作为本技术的进一步改进,每个所述敲击结构均包括固定环、四个弹簧、连接杆、敲击头、连接盘及第二电机,所述固定环与储料斗相连并套设于所述连接杆的中部,四个所述弹簧沿所述固定环的内壁周向均匀布置且其一端与所述固定环连接、另一端与所述连接杆相连,所述连接杆一端与所述敲击头连接、另一端与所述连接盘转动连接,所述第二电机的驱动端与所述连接盘相连并用于通过连接盘驱动连接杆搅动以使敲击头敲击储料斗。
[0014]作为本技术的进一步改进,储料斗的外周面套设有一外壳体,两个所述敲击结构均与外壳体相连。
[0015]作为本技术的进一步改进,储料斗的两端还分别设置有两密封板,每个所述密封板靠近储料斗的一端均穿过所述外壳体与所述储料斗相连,所述密封板与外壳体相接触的位置处设有密封垫。
[0016]作为本技术的进一步改进,底板下方设有一与腔体连通的连接管,所述连接管一端连接有输送缸、另一端连接有排出管。
[0017]作为本技术的进一步改进,储料斗的开口处设置有与其相连的进料斗,所述进料斗的一端插设有防尘板。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果包括:通过设置的底板,使混凝土中的砂石在存放时会沉积在底板的顶部,通过设置的搅动组件、连接件及第一电机,使第一电机能够通过连接件同时驱动两搅动组件旋转,以使搅动组件在底板顶部的弧形壁面上搅动,以实现搅动储料斗底部的砂石,避免砂石沉积结块,以防止混凝土堵至储料斗的斗底,通过设置的敲击结构,使敲击结构能够对储料斗的两侧进行敲击,以实现将其内壁上沾附的混凝土震落,避免混凝土在其内壁结块而造成储料斗的堵塞,进而防止造成浇筑泵堵塞。
附图说明
[0019]图1是本技术整体正视剖面结构示意图;
[0020]图2是本技术搅动结构安装正视剖面结构示意图;
[0021]图3是本技术搅动结构安装正视面结构示意图;
[0022]图4是本技术敲击结构正视剖面结构示意图;
[0023]图5是本技术敲击结构俯视面结构示意图
[0024]图6是本技术进料斗正视剖面结构示意图。
[0025]图中:1、储料斗;2、搅动结构;21、底板;22、搅动组件;221、搅拌轴;222、搅拌板;223、加强杆;23、连接件;24、第一电机; 3、敲击结构;31、固定环;32、弹簧;33、连接杆;34、敲击头; 35、连接盘;36、第二电机;4、外壳体;5、密封板;6、连接管;7、输送缸;8、排出管;9、进料斗;91、防尘板。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0027]如图1所示,本技术提供了一种混凝土浇筑泵的防堵机构,包括:储料斗1、搅动结构2及两个敲击结构3。
[0028]储料斗1内部形成一向上开口的腔体。
[0029]如图3所示,搅动结构2包括底板21、两个搅动组件22、连接件23及第一电机24,底板21内置于腔体且其与储料斗1的斗底焊合连接,底板21的顶部形成两弧形壁面,两个搅动组件22一一对应布置于弧形壁面的上方并与弧形壁面同轴、每个搅动组件22具有至少一个能够沿弧形壁面运动的搅动端,第一电机24的驱动端与其中一个搅动组件22相连,连接件23分别与两搅动组件22连接并用于实现两个搅动组件22的联动。
[0030]两个敲击结构3对称布置于储料斗1的两侧且其敲击端均与储料斗1的外壁相对应。
[0031]通过将储料斗1内部形成一向上开口的腔体的设置,使混凝土能够在腔体内存放,通过将底板21内置于腔体且其与储料斗1的斗底焊合连接,底板21的顶部形成两弧形壁面的设置,使混凝土在存放时,混凝土中的砂石便会沉积在底板21上,通过两个搅动组件22一一对应布置于弧形壁面的上方并与弧形壁面同轴、每个搅动组件22 具有至少一个能够沿弧形壁面运动的搅动端,第一电机24的驱动端与其中一个搅动组件22相连,连接件23分别与两搅动组件22连接并用于实现两个搅动组件22的联动的设置,使第一电机24能够通过连接件23驱动两搅动组件22旋转,从而使两个搅动组件22能够在底板21的顶部搅动,一方面避免混凝土在其底部堆积结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土浇筑泵的防堵机构,其特征在于:包括:储料斗,所述储料斗内部形成一向上开口的腔体;搅动结构,所述搅动结构包括底板、两个搅动组件、连接件及第一电机,所述底板内置于所述腔体且其与所述储料斗的斗底焊合连接,所述底板的顶部形成两弧形壁面,两个所述搅动组件一一对应布置于所述弧形壁面的上方并与所述弧形壁面同轴、每个所述搅动组件具有至少一个能够沿所述弧形壁面运动的搅动端,所述第一电机的驱动端与其中一个所述搅动组件相连,所述连接件分别与两搅动组件连接并用于实现两个所述搅动组件的联动;两个敲击结构,两个所述敲击结构对称布置于储料斗的两侧且其敲击端均与储料斗的外壁相对应。2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑泵的防堵机构,其特征在于,每个所述搅动组件包括搅拌轴及若干个搅拌板,所述搅拌轴与其中一个所述弧形壁面同轴布置且与所述连接件连接,多个所述搅拌板沿所述搅拌轴周向均匀分布且每个所述搅拌板一端与所述搅拌轴连接、另一端沿所述搅拌轴的径向延伸至能够沿所述弧形壁面运动。3.根据权利要求2所述的一种混凝土浇筑泵的防堵机构,其特征在于,相邻两个所述搅拌板之间设有一加强杆。4.根据权利要求2所述的一种混凝土浇筑泵的防堵机构,其特征在于,所述两搅拌轴上的搅拌板均呈交错设置。5.根据权利要求2所述的一种混凝土浇筑泵的防堵机构,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄学刚
申请(专利权)人:湖北火车头环发机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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