喷洒系统技术方案

本实用新型专利技术公开了喷洒系统，包括药箱、蓄料槽和水槽，所述药箱的顶端分别安装有蓄料槽与水槽，所述蓄料槽的底端内部插设有限位块，且限位块的底端连接有定量机构，所述定量机构包括第一转动杆，且第一转动杆的中心位置处固定套设有转轮，所述转轮的左侧表面啮合有拉杆。本实用新型专利技术通过通过设置有定量机构与叶轮，通过将水槽内部水流落在第一挡板的表面，并通过第一挡板可以将柱状的水流变成平铺状向下流动，这时水流带动叶轮转动，从而可以使拉杆拉动限位块，这时可以将蓄料槽内部的药粉撒落至第二挡板的表面，充分的与水流进行融合，从而可以避免药剂在使用前需要进行配制混合步骤，提高喷洒的效率。提高喷洒的效率。提高喷洒的效率。

【技术实现步骤摘要】
喷洒系统


[0001]本技术涉及植保机
，尤其涉及喷洒系统。

技术介绍

[0002]在植保机
，当在对植物进行植保浇灌喷药时，大多会采用无人车或无人机等进行喷洒，现有的无人车在喷洒时，一般会搭载喷洒系统，通过喷洒系统可以将药水对植物进行喷洒浇灌，从而可以达到智能化浇灌作用，喷洒系统包括药箱、水泵、喷头、滑轨和横杆；
[0003]现在喷洒系统一般都是提前通过配药机，按照水和药的设定比例进行配药，之后将配好的药剂倒入药箱的内部进行喷洒工作，大大加大了工作人员的劳动力，降低喷洒的效率，为此我们提出喷洒系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的喷洒系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]喷洒系统，包括药箱、蓄料槽和水槽，所述药箱的顶端分别安装有蓄料槽与水槽，所述蓄料槽的底端内部插设有限位块，且限位块的底端连接有定量机构，所述定量机构包括第一转动杆，且第一转动杆的中心位置处固定套设有转轮，所述转轮的左侧表面啮合有拉杆，且拉杆的正面与背面对称连接有滑杆，所述滑杆的底端表面对称固定连接有弹簧，所述药箱的内部中心位置处通过轴承安装有第二转动杆，且第二转动杆的表面固定套设有叶轮，所述药箱左侧内部固定安装有第二挡板，所述药箱的右侧内部安装有第一挡板。
[0007]优选的，所述药箱的内壁开设有与滑杆相对应的滑槽，所述滑杆插设在滑槽的内部，所述滑杆与药箱为滑动连接。
[0008]优选的，所述限位块左侧表面自中间位置向下向左为倾斜状态。
[0009]优选的，所述第一转动杆与第二转动杆之间通过传动机构连接。
[0010]优选的，所述拉杆插设在药箱内壁开设的滑槽的内部，所述弹簧的顶端与滑杆的底端表面固定连接，所述弹簧的底端与滑槽的内底部固定连接。
[0011]优选的，所述拉杆的右侧表面均匀开设有齿牙，所述转轮的表面设置有与拉杆表面齿牙相适配的齿牙，所述转轮与拉杆相互啮合。
[0012]优选的，所述第一挡板的表面开设有矩形内槽，所述第一挡板的底端均匀开设有凹槽，且凹槽与矩形内槽之间贯通连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、该装置通过设置有定量机构与叶轮，通过将水槽内部水流落在第一挡板的表面，并通过第一挡板可以将柱状的水流变成平铺状向下流动，这时水流带动叶轮转动，从而可以使拉杆拉动限位块，这时可以将蓄料槽内部的药粉撒落至第二挡板的表面，充分的与水流进行融合，从而可以减少药剂的配制混合步骤，提高喷洒的效率。
[0015]2、该装置通过设置有转轮与弹簧，通过转轮的转动可以对拉杆起到下拉的作用，从而使得药粉洒落至第二挡板的表面，当转轮转动移动角度时，转轮表面的齿轮与拉杆表面的齿轮相互远离，这时通过弹簧自身的弹力可以将限位块复位，从而便于药粉的定量下料，使得混合的更加均匀。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的喷洒系统的立体结构剖面示意图；
[0017]图2为图1中的药箱结构立体剖面示意图；
[0018]图3为图1中的药箱结构立体剖面示意图；
[0019]图4为图1中的定量机构结构立体示意图。
[0020]图中：1、药箱；2、蓄料槽；3、水槽；4、限位块；5、定量机构；51、第一转动杆；52、转轮；53、拉杆；54、滑杆；55、弹簧；6、传动机构；7、第二转动杆；8、叶轮；9、第一挡板；10、第二挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
4，喷洒系统，包括药箱1、蓄料槽2和水槽3，药箱1的顶端分别安装有蓄料槽2与水槽3，蓄料槽2的底端内部插设有限位块4，且限位块4的底端连接有定量机构5，定量机构5包括第一转动杆51，且第一转动杆51的中心位置处固定套设有转轮52，转轮52的左侧表面啮合有拉杆53，且拉杆53的正面与背面对称连接有滑杆54，滑杆54的底端表面对称固定连接有弹簧55，药箱1的内部中心位置处通过轴承安装有第二转动杆7，且第二转动杆7的表面固定套设有叶轮8，药箱1左侧内部固定安装有第二挡板10，药箱1的右侧内部安装有第一挡板9，叶轮8在水流的冲击下带动第二转动杆7转动，从而使得传动机构6带动定量机构5转动，使得装置运行。
[0023]进一步的，参照图1和图4可以得知，药箱1的内壁开设有与滑杆54相对应的滑槽，滑杆54插设在滑槽的内部，滑杆54与药箱1为滑动连接，在使用的过程中，通过滑杆54可以起到限位的作用，避免拉杆53晃动。
[0024]进一步的，参照图3可以得知，限位块4左侧表面自中间位置向下向左为倾斜状态，在使用的过程中，通过限位块4可以使得药粉定向滑落。
[0025]进一步的，参照图3和图4可以得知，第一转动杆51与第二转动杆7之间通过传动机构6连接，在使用的过程中，通过传动机构6可以使得第一转动杆51转动，便于定量机构5工作，实现定量下料。
[0026]进一步的，参照图4可以得知，拉杆53插设在药箱1内壁开设的滑槽的内部，弹簧55的顶端与滑杆54的底端表面固定连接，弹簧55的底端与滑槽的内底部固定连接，在使用的过程中，通过弹簧55自身的弹力可以使得滑杆54带动限位块4复位。
[0027]进一步的，参照图4可以得知，拉杆53的右侧表面均匀开设有齿牙，转轮52的表面设置有与拉杆53表面齿牙相适配的齿牙，转轮52与拉杆53相互啮合，转轮52表面齿牙设置
有三分之一，在使用的过程中，避免转轮52与拉杆53始终啮合。
[0028]进一步的，参照图4可以得知，第一挡板9的表面开设有矩形内槽，第一挡板9的底端均匀开设有凹槽，且凹槽与矩形内槽之间贯通连接，在使用的过程中，通过第一挡板9可以使得水流呈平铺状流淌。
[0029]工作原理：本技术在使用时，根据附图1、附图2、附图3滑入附图4，首先，操作人员通过水泵将足量的水抽送至水槽3的内部，这时，将水槽3底部的阀门打开，内部的水流入第一挡板9的表面，通过第一挡板9使水流呈平铺状流动，使得水流具有足够的冲击力，当水流流动至叶轮8的表面时，通过水流的冲击力可以带动第二转动杆7转动，第二转动杆7在转动的过程中通过传动机构6带动第一转动杆51转动，第一转动杆51转动带动转轮52转动，转轮52转动带动拉杆53转动，拉杆53转动带动滑杆54滑动，从而带动限位块4向下滑动，使得蓄料槽2内部的药粉与水流充分的融合，当转轮52转动至半圈之后，转轮52表面的齿牙与拉杆53表面的齿牙分离，使得滑杆54在弹簧55的弹力作用下带动限位块4复位，从而使得药粉定量落入药箱1的内部，使得药剂融合的更加充分，操作完成，以上为本技术的全部工作原理。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷洒系统，包括药箱(1)、蓄料槽(2)和水槽(3)，其特征在于，所述药箱(1)的顶端分别安装有蓄料槽(2)与水槽(3)，所述蓄料槽(2)的底端内部插设有限位块(4)，且限位块(4)的底端连接有定量机构(5)，所述定量机构(5)包括第一转动杆(51)，且第一转动杆(51)的中心位置处固定套设有转轮(52)，所述转轮(52)的左侧表面啮合有拉杆(53)，且拉杆(53)的正面与背面对称连接有滑杆(54)，所述滑杆(54)的底端表面对称固定连接有弹簧(55)，所述药箱(1)的内部中心位置处通过轴承安装有第二转动杆(7)，且第二转动杆(7)的表面固定套设有叶轮(8)，所述药箱(1)左侧内部固定安装有第二挡板(10)，所述药箱(1)的右侧内部安装有第一挡板(9)。2.根据权利要求1所述的喷洒系统，其特征在于，所述药箱(1)的内壁开设有与滑杆(54)相对应的滑槽，所述滑杆(54)插设在滑槽的内部，所述滑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵欣，贺凌云，李泽民，王武跃，
申请(专利权)人：聊城职业技术学院，
类型：新型
国别省市：