本实用新型专利技术公开一种服装加工用自动翻烫定型装置，包括工作台、翻面组件和压烫组件，所述工作台的一侧设置有翻面组件，所述工作台另一侧的上方设置有固定支架，所述固定支架的下方设置有压烫组件，通过压烫组件对服装进行熨烫加工，在通过翻面组件对服装进行翻面处理，所述压烫组件包括压板、伸缩气缸、蒸汽发生器、连通软管、加热器和加热板，所述固定支架的下方设置有压板，所述固定支架的内部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与压板的顶部相连接；本实用新型专利技术通过压板、伸缩气缸、蒸汽发生器、连通软管、加热器和加热板之间的相互配合使用，对服装的表面进行熨烫处理，相对于人工熨烫，大大的提高了熨烫效率，提升了熨烫质量。提升了熨烫质量。提升了熨烫质量。
【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用自动翻烫定型装置
[0001]本技术涉及服装设备
，尤其涉及一种服装加工用自动翻烫定型装置。
技术介绍
[0002]服装加工工艺是将服装材料加工成服装的技艺和过程，主要过程有裁剪、缝纫和熨烫几道工序；其中熨烫的作用有平整，消除织物褶绉；矫正织物染整工艺中形成的纬向丝绺歪斜，使织物复原，以利裁剪和缝制；防止衣片在缝制中因受热而产生伸缩现象；对成衣外形进行修改整理，弥补工艺操作中的不足，使外观平挺、贴服、不外翘；熨烫需具备温度、湿度、压力三方面的条件；
[0003]在市面上，目前已有的服装加工用面料的压烫工作主要是通过人工完成，人工压烫的方式效率低而且成本较高；已有的自动化熨烫都只能单面压烫，不能双面压烫，这样就必须进行翻面处理，降低了压烫的效率，此外现有的压烫装置体积较大，在不工作的情况下占用空间，也不利于存放，因此，本技术提出一种服装加工用自动翻烫定型装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种服装加工用自动翻烫定型装置，该服装加工用自动翻烫定型装置通过压板、伸缩气缸、蒸汽发生器、连通软管、加热器和加热板之间的相互配合使用，对服装的表面进行熨烫处理，相对于人工熨烫，大大的提高了熨烫效率，提升了熨烫质量。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种服装加工用自动翻烫定型装置，包括工作台、翻面组件和压烫组件，所述工作台的一侧设置有翻面组件，所述工作台另一侧的上方设置有固定支架，所述固定支架的下方设置有压烫组件，通过压烫组件对服装进行熨烫加工，在通过翻面组件对服装进行翻面处理，所述压烫组件包括压板、伸缩气缸、蒸汽发生器、连通软管、加热器和加热板，所述固定支架的下方设置有压板，所述固定支架的内部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与压板的顶部相连接，所述固定支架的内部设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的两侧连接有连通软管，所述连通软管设置在伸缩气缸内且与压板相连接，所述压板的内部设置有加热器，所述压板的下方设置有加热板，所述加热器的输出端连接着加热板，通过将服装放在工作台上，通过伸缩气缸带动压板下降，通过蒸汽发生器和加热器的设置对服装进行熨烫加工。
[0006]进一步改进在于：所述翻面组件包括翻面机座和翻面滚轮，所述工作台的一侧设置有翻面机座，所述翻面机座的内部设置有翻面滚轮，通过翻面机座带动翻面滚轮转动，对服装进行翻面。
[0007]进一步改进在于：所述工作台顶部的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴设置有两组，两组所述旋转轴之间通过传送带相连接，通过第
一电机带动旋转轴转动，旋转轴带动传送带移动，通过传送带将服装送入翻面组件内。
[0008]进一步改进在于：所述压板的两侧设置有滑套，所述固定支架的两侧设置有导杆，所述滑套要接在导杆上，在压板进行上下移动时，通过导杆使压板移动时更加稳定。
[0009]进一步改进在于：所述工作台的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有旋转放置板，所述旋转放置板设置在工作台的顶部，通过第二电机带动旋转放置板将翻面。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过压板、伸缩气缸、蒸汽发生器、连通软管、加热器和加热板之间的相互配合使用，对服装的表面进行熨烫处理，相对于人工熨烫，大大的提高了熨烫效率，提升了熨烫质量，通过翻面机座和翻面滚轮之间的相互配合使用，对一面熨烫完成的服装进行翻面处理，对另一面进行熨烫加工，实现双面熨烫，进一步的提升了熨烫效率，大大的提高了装置的功能性和实用性。
附图说明
[0011]图1为本技术的侧面剖视图；
[0012]图2为本技术的导杆示意图；
[0013]图3为本技术的传送带示意图；
[0014]图4为本技术的放置箱示意图。
[0015]其中：1、工作台；2、固定支架；3、压板；4、伸缩气缸；5、蒸汽发生器；6、连通软管；7、加热器；8、加热板；9、翻面机座； 10、翻面滚轮；11、第一电机；12、旋转轴；13、传送带；14、滑套； 15、导杆；16、第二电机；17、旋转放置板；18、放置箱；19、把手。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]实施例1
[0018]根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种服装加工用自动翻烫定型装置，包括工作台1、翻面组件和压烫组件，工作台1的一侧设置有翻面组件，工作台1另一侧的上方设置有固定支架2，固定支架2的下方设置有压烫组件，通过压烫组件对服装进行熨烫加工，在通过翻面组件对服装进行翻面处理，压烫组件包括压板3、伸缩气缸4、蒸汽发生器5、连通软管6、加热器7和加热板8，固定支架2 的下方设置有压板3，固定支架2的内部设置有伸缩气缸4，伸缩气缸4的输出端与压板3的顶部相连接，固定支架2的内部设置有蒸汽发生器5，蒸汽发生器5的两侧连接有连通软管6，连通软管6设置在伸缩气缸4内且与压板3相连接，压板3的内部设置有加热器7，压板3的下方设置有加热板8，加热器7的输出端连接着加热板8，通过将服装放在工作台1上，通过伸缩气缸4带动压板3下降，通过蒸汽发生器5和加热器7的设置对服装进行熨烫加工。
[0019]翻面组件包括翻面机座9和翻面滚轮10，工作台1的一侧设置有翻面机座9，翻面机座9的内部设置有翻面滚轮10，通过翻面机座 9带动翻面滚轮10转动，对服装进行翻面。
[0020]工作台1顶部的一侧设置有第一电机11，电机型号为Y90S
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2，第一电机11的输出端连接有旋转轴12，旋转轴12设置有两组，两组旋转轴12之间通过传送带13相连接，通过第一
电机11带动旋转轴12转动，旋转轴12带动传送带13移动，通过传送带13将服装送入翻面组件内。
[0021]压板3的两侧设置有滑套14，固定支架2的两侧设置有导杆15，滑套14要接在导杆15上，在压板3进行上下移动时，通过导杆15 使压板3移动时更加稳定。
[0022]工作台1的一侧设置有第二电机16，第二电机16的输出端连接有旋转放置板17，旋转放置板17设置在工作台1的顶部，通过第二电机16带动旋转放置板17将翻面。
[0023]实施例2
[0024]工作台1的内部设置有放置箱18，放置箱18的正面设置有把手 19，在旋转放置板17旋转后将服装送入放置箱18内，通过拉动把手 19将放置箱18取出。
[0025]该服装加工用自动翻烫定型装置使用时，通过压烫组件对服装进行熨烫加工，在通过翻面组件对服装进行翻面处理，通过将服装放在工作台1上，通过伸缩气缸4带动压板3下降，通过蒸汽发生器5和加热器7的设置对服装进行熨烫加工，通过翻面机座9带动翻面滚轮10转动，对服装进行翻面，通过第一电机11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装加工用自动翻烫定型装置，包括工作台(1)、翻面组件和压烫组件，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有翻面组件，所述工作台(1)另一侧的上方设置有固定支架(2)，所述固定支架(2)的下方设置有压烫组件，通过压烫组件对服装进行熨烫加工，在通过翻面组件对服装进行翻面处理，所述压烫组件包括压板(3)、伸缩气缸(4)、蒸汽发生器(5)、连通软管(6)、加热器(7)和加热板(8)，所述固定支架(2)的下方设置有压板(3)，所述固定支架(2)的内部设置有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的输出端与压板(3)的顶部相连接，所述固定支架(2)的内部设置有蒸汽发生器(5)，所述蒸汽发生器(5)的两侧连接有连通软管(6)，所述连通软管(6)设置在伸缩气缸(4)内且与压板(3)相连接，所述压板(3)的内部设置有加热器(7)，所述压板(3)的下方设置有加热板(8)，所述加热器(7)的输出端连接着加热板(8)。2.根据权利要求1所述的一种服装加工用自动翻烫定型装置，其特征在于：所述翻面组件包括翻面机座(9)和翻面滚轮(10)，所述工作台(1)的一侧设置有翻面机座(9)，所述翻面机座(9)的内部设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王骏，孙占荣，
申请(专利权)人：河北罗诗尼服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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