一种金属门窗配件制造用夹持设备制造技术

本实用新型专利技术涉及门窗加工设备技术领域，且公开了一种金属门窗配件制造用夹持设备，包括底座，所述底座的顶部转动连接有安装台，所述安装台的外侧固定安装有固定柱，所述安装台的顶端固定安装有调节座，所述调节座的一侧固定安装有驱动电机，所述调节座的顶部两侧均滑动连接有安装板。本实用新型专利技术通过下夹板与真空吸盘之间的配合设置，可以在夹持材质较软的金属时，采用真空的方式将门窗配件固定在下夹板的顶部，防止门窗配件的底部发生形变，同时通过上夹板、滑杆、弹簧、活动板之间的配合设置，可以在门窗配件的顶部进行缓冲，避免过大的夹持力导致门窗配件的顶部发生形变，从而可以快速的对门窗配件进行夹持固定。的对门窗配件进行夹持固定。的对门窗配件进行夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种金属门窗配件制造用夹持设备


[0001]本技术涉及门窗加工设备
，具体为一种金属门窗配件制造用夹持设备。

技术介绍

[0002]门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，作用之二：门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响，门窗配件在制造时需要在其表面需要进行钻孔，铣切排水槽等工艺处理，因此需要用到夹持设备对门窗配件进行夹持。
[0003]目前市场上的一些金属门窗配件制造用夹持设备：
[0004](1)在门窗夹持设备在使用的过程中，由于不同金属材质的门窗配件硬度各不相同的原因，为了防止材质较软的门窗配件被挤压变形，因此在固定材质较软的门窗时的操作较为复杂，从而导致固定较为不便；
[0005](2)在对门窗进行加工的过程中，大多数的夹持设备的台面通常是固定式的，导致在对门窗配件的另一侧进行加工时，还需要工作人员转换位置或重新对门窗配件进行夹持固定，而大多数夹持设备的台面不便进行角度调节，从而导致加工时较为浪费时间，从而导致加工效率较低。
[0006]所以我们提出了一种金属门窗配件制造用夹持设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路
/>[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种金属门窗配件制造用夹持设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些金属门窗配件制造用夹持设备，存在固定较为不便和台面角度不便调节的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0011]一种金属门窗配件制造用夹持设备，包括底座，所述底座的顶部转动连接有安装台，所述安装台的外侧固定安装有固定柱，所述安装台的顶端固定安装有调节座，所述调节座的一侧固定安装有驱动电机，所述调节座的顶部两侧均滑动连接有安装板，所述安装板的顶部一侧固定安装有立板，所述立板的顶部转动连接有调节杆，所述立板的一侧顶部滑动连接有上夹板，所述上夹板的顶部两侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧设置有弹簧，所述滑杆的底端固定安装有活动板，所述立板的一侧底部固定安装有下夹板，所述下夹板
的底部固定安装有真空吸盘；
[0012]所述底座的内部固定安装有横板，所述横板的顶部转动连接有旋转轴，所述调节座的内壁一侧转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠的两端外侧均螺纹连接有第一螺纹套，所述立板的内底壁一侧中部转动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外侧螺纹连接有第二螺纹套。
[0013]优选的，所述活动板的底部与下夹板的顶部均设置有缓冲垫，所述真空吸盘的顶部与下夹板上缓冲垫的顶部位于同一水平线。
[0014]优选的，所述旋转轴的底端外侧固定安装有轴承，所述轴承位于横板的内部设置，所述旋转轴的顶端与安装台的底端相固定。
[0015]优选的，所述安装台的底端两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有滑块，所述滑块的形状为T形，所述横板的顶部开设有与滑块相适配的环形滑槽。
[0016]进一步的，所述驱动电机的一端通过驱动轴与双向丝杠的一端相固定，所述第一螺纹套的顶部通过第一固定块与安装板的底部相固定，所述调节座的顶部开设有与第一固定块相适配的第一滑槽。
[0017]进一步的，所述调节杆的底端贯穿立板的顶部并与滚珠丝杠的顶端相固定，所述第二螺纹套的一侧通过第二固定块与上夹板的一侧相固定，所述立板的一侧开设有与第二固定块相适配的第二滑槽。
[0018]进一步的，所述滑杆的顶端固定安装有限位板，所述滑杆的底端贯穿上夹板并延伸至外部，所述弹簧的顶端与上夹板的底部相固定，所述弹簧的底端与活动板的顶部相固定。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021](1)、通过下夹板与真空吸盘之间的配合设置，可以在夹持材质较软的金属时，采用真空的方式将门窗配件固定在下夹板的顶部，防止门窗配件的底部发生形变，同时通过上夹板、滑杆、弹簧、活动板之间的配合设置，可以在门窗配件的顶部进行缓冲，避免过大的夹持力导致门窗配件的顶部发生形变，从而可以快速的对门窗配件进行夹持固定，夹持步骤较为简单，便于对门窗配件进行固定。
[0022](2)、通过安装台、固定柱、旋转轴之间的配合设置，可以带动调节座进行旋转，从而带动立板上夹持的门窗配件进行旋转，进而对门窗配件的角度进行调整，便于在同一方位对门窗配件的不同位置进行加工，无需重复固定，从而节省了加工时间，提高了工作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术金属门窗配件制造用夹持设备的整体的主视结构示意图；
[0024]图2为本技术金属门窗配件制造用夹持设备的底座的剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术金属门窗配件制造用夹持设备的安装台的立体结构示意图；
[0026]图4为本技术金属门窗配件制造用夹持设备的调节座的剖面结构示意图。
[0027]图中：1、底座；2、安装台；3、固定柱；4、调节座；5、驱动电机；6、安装板；7、立板；8、调节杆；9、上夹板；10、滑杆；11、弹簧；12、活动板；13、缓冲垫；14、下夹板；15、真空吸盘；16、
横板；17、旋转轴；18、轴承；19、连接杆；20、滑块；21、双向丝杠；22、第一螺纹套；23、滚珠丝杠；24、第二螺纹套。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4所示，本技术提供一种金属门窗配件制造用夹持设备；包括底座1，底座1的顶部转动连接有安装台2，安装台2的外侧固定安装有固定柱3，安装台2的顶端固定安装有调节座4，调节座4的一侧固定安装有驱动电机5，调节座4的顶部两侧均滑动连接有安装板6，安装板6的顶部一侧固定安装有立板7，立板7的顶部转动连接有调节杆8，立板7的一侧顶部滑动连接有上夹板9，上夹板9的顶部两侧均滑动连接有滑杆10，滑杆10的外侧设置有弹簧11，滑杆10的底端固定安装有活动板12，立板7的一侧底部固定安装有下夹板14，下夹板14的底部固定安装有真空吸盘15；
[0030]底座1的内部固定安装有横板16，横板16的顶部转动连接有旋转轴17，调节座4的内壁一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属门窗配件制造用夹持设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部转动连接有安装台(2)，所述安装台(2)的外侧固定安装有固定柱(3)，所述安装台(2)的顶端固定安装有调节座(4)，所述调节座(4)的一侧固定安装有驱动电机(5)，所述调节座(4)的顶部两侧均滑动连接有安装板(6)，所述安装板(6)的顶部一侧固定安装有立板(7)，所述立板(7)的顶部转动连接有调节杆(8)，所述立板(7)的一侧顶部滑动连接有上夹板(9)，所述上夹板(9)的顶部两侧均滑动连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的外侧设置有弹簧(11)，所述滑杆(10)的底端固定安装有活动板(12)，所述立板(7)的一侧底部固定安装有下夹板(14)，所述下夹板(14)的底部固定安装有真空吸盘(15)；所述底座(1)的内部固定安装有横板(16)，所述横板(16)的顶部转动连接有旋转轴(17)，所述调节座(4)的内壁一侧转动连接有双向丝杠(21)，所述双向丝杠(21)的两端外侧均螺纹连接有第一螺纹套(22)，所述立板(7)的内底壁一侧中部转动连接有滚珠丝杠(23)，所述滚珠丝杠(23)的外侧螺纹连接有第二螺纹套(24)。2.根据权利要求1所述的金属门窗配件制造用夹持设备，其特征在于，所述活动板(12)的底部与下夹板(14)的顶部均设置有缓冲垫(13)，所述真空吸盘(15)的顶部与下夹板(14)上缓冲垫(13)的顶部位于同一水平线。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：米良友，
申请(专利权)人：西安天卓自动门工程有限公司，
类型：新型
国别省市：