【技术实现步骤摘要】
一种自清洁自动配煤下料系统
[0001]本技术涉及精煤生产线上自动配煤下料领域,具体涉及一种自清洁自动配煤下料系统。
技术介绍
[0002]精煤生产线上的配煤下料系统有原煤堆放区,堆煤高度一般为10
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20m,堆放区下设有线性布置的N个下料口,下料口下方有称重给料机,称重后的原煤通过给料机传送到皮带输送机上给运走。
[0003]由于原煤水份较大,煤性湿黏加焦油黏性,自由落体时具黏连性,自由塌落速度慢乃致难落、不落,需外力干预方可塌落;
[0004]堆煤含水大,手抓成团成煤泥状,存煤处地面均有明显水渍,煤流动性差,还存在黏壁堵煤现象,需要人工持钢筋棍捅煤,外力干预方可辅助下料;
[0005]下料口煤存放时间长后,里面的煤成膏体状,启动给料输送机时出现输送机运转正常,膏体煤块在下料口不走的现象。
[0006]配煤下料系统经常出现蓬料、料斗壁黏料、出料口堵料,人工疏通:效率低下,安全隐患大。
技术实现思路
[0007]针对上述存在的技术不足,本技术的目的是提供一种自清洁 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自清洁自动配煤下料系统,应用于原煤堆放区和原煤输送区,原煤堆放区和原煤输送区采用上下双层布局模式并设有相互连通的下料口,其特征在于,包括设在原煤堆放区的自动搅拌塌落装置、设在下料口的下料总成(6)以及用于控制下料口开合的闸门装置(5);所述自动搅拌塌落装置包括两组交叉布置在下料口上方的旋转塌落臂(1),所述旋转塌落臂(1)底部与设在原煤堆放区地面上的水平轴(2)铰接,所述旋转塌落臂(1)与地面之间还设有用于控制其绕水平轴(2)转动的臂油缸(3);所述下料总成(6)包括漏斗型料斗(17),所述料斗(17)上端开口固定在下料口,所述料斗(17)下端开口穿过下料口朝向原煤输送区的皮带传动系统(7),所述料斗(17)内壁上还设有若干用于清理粘煤的自动清洁装置。2.如权利要求1所述的一种自清洁自动配煤下料系统,其特征在于,所述闸门装置(5)包括固定在下料口的闸门框架(9),所述闸门框架(9)上设有两组能够滑动闭合在一起的闸门板(13)和若干用于控制闸门板(13)滑动的闸门油缸(11),所述闸门装置(5)通过两组闸门板(13)的闭合上来实现下料口的...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵继云,马利军,胡阿妮,赵士杰,张德耀,
申请(专利权)人:徐州中矿长安科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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