本实用新型专利技术公开了一种防泄漏的环保阻燃剂生产装置,包括:箱体,箱体为L型结构;粉碎仓,箱体的内部一侧开设有粉碎仓,粉碎仓用于对原料进行粉碎处理;干燥仓,箱体远离粉碎仓的一侧开设有干燥仓,干燥仓用于对粉碎后的原料进行烘干处理。本实用新型专利技术所达到的有益效果是:本实用新型专利技术结构紧凑,实用性强,通过设置粉碎仓及其内部结构便于更好的对阻燃剂原料进行密封性粉碎,防止粉尘泄露,通过干燥仓及其内部结构便于更好的对粉碎后的阻燃剂粉末进行干燥,防止阻燃剂粉末受潮结块,通过出料机构便于更好的对阻燃剂粉末进行出料,并在干燥处理时防止粉末泄漏,通过液压缸便于使设备倾斜,并与振动电机配合加速粉末出料,防止沉积。防止沉积。防止沉积。
【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏的环保阻燃剂生产装置
[0001]本技术涉及生产装置,特别涉及一种防泄漏的环保阻燃剂生产装置,属于生产装置
技术介绍
[0002]随着全球安全环保意识的日益加强,人们对防火安全及制品阻燃的要求越来越高,无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂已成为人们追求的目标。阻燃剂,赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂,主要是针对高分子材料的阻燃设计的;阻燃剂有多种类型,按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的,目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂,卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂,无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝,硅系等阻燃体系。这些种类的阻燃剂在通过生产装置进行制作的过程中,进料以及出料时容易发生泄露,产生扬尘,使用较为不便。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种防泄漏的环保阻燃剂生产装置。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]本技术一种防泄漏的环保阻燃剂生产装置,包括:
[0006]箱体,所述箱体为L型结构;
[0007]粉碎仓,所述箱体的内部一侧开设有粉碎仓,所述粉碎仓用于对原料进行粉碎处理;
[0008]干燥仓,所述箱体远离粉碎仓的一侧开设有干燥仓,所述干燥仓用于对粉碎后的原料进行烘干处理;
[0009]出料机构,所述箱体的底部且远离粉碎仓的一端设有出料机构,所述出料机构用于防泄露下料;
[0010]支杆、液压缸,所述箱体的底部靠近干燥仓的一端转动连接有支杆,所述箱体的底部且远离干燥仓的一端转动连接,所述支杆和液压缸用于对箱体进行支撑以及角度调节。
[0011]在本技术的一些实施例中,所述粉碎仓的内部包括:
[0012]进料斗,所述箱体的顶部设有进料斗,所述进料斗用于进料;
[0013]粉碎机,所述粉碎仓的内部且位于进料斗的正下方设有粉碎机,所述粉碎机用于对原料进行粉碎;
[0014]导料板,所述粉碎仓的内壁顶部且位于粉碎机的正上方对称固定连接有导料板,所述导料板用于引导进料;
[0015]输送管,所述粉碎仓的内部中部固定连接有输送管;
[0016]绞龙输送机,所述绞龙输送机安装在输送管内部,所述绞龙输送机用于推动粉碎后的原料移动。
[0017]在本技术的一些实施例中,所述进料斗的顶部设有密封盖;
[0018]所述输送管的顶部两端为对称性的斜板结构。
[0019]在本技术的一些实施例中,所述干燥仓的内部包括:
[0020]隔板,所述箱体的内部中部固定连接有隔板;
[0021]搅拌机,所述干燥仓的内部安装有搅拌机,所述搅拌机用于对粉碎后的原料进行搅拌;
[0022]加热板,所述搅拌机的搅拌叶上安装有加热板,所述加热板用于对原料进行加工烘干;
[0023]泄压阀,所述箱体的顶部且位于干燥仓的顶部设有泄压阀,所述泄压阀用于平衡干燥仓内的气压;
[0024]温湿度传感器,所述干燥仓的内壁底部一端安装有温湿度传感器,所述温湿度传感器用于对原料温度进行检测;
[0025]振动电机,所述隔板远离干燥仓的一侧固定安装有振动电机,所述振动电机用于辅助下料。
[0026]在本技术的一些实施例中,所述隔板的顶部与输送管的内部相连通;
[0027]所述泄压阀的管道内部设有滤网。
[0028]在本技术的一些实施例中,所述出料机构包括:
[0029]出料管,所述箱体的底部且远离粉碎仓的一端固定安装有出料管;
[0030]底盖,所述出料管的外侧底部转动连接有底盖,所述底盖用于对出料管进行密封。
[0031]在本技术的一些实施例中,所述出料管的一侧安装有第一卡扣,所述底盖的一侧安装有第三卡扣;
[0032]所述第二卡扣与第一卡扣卡合连接。
[0033]在本技术的一些实施例中,所述支杆和液压缸的底部均连接有支板,所述支杆与支板固定连接,所述液压缸与支板转动连接。
[0034]在本技术的一些实施例中,所述箱体的顶部一端固定安装有控制面板,所述粉碎机、绞龙输送机、搅拌机、温湿度传感器、振动电机以及液压缸均与控制面板电性连接。
[0035]本技术所达到的有益效果是:本技术结构紧凑,实用性强,通过设置粉碎仓及其内部结构便于更好的对阻燃剂原料进行密封性粉碎,防止粉尘泄露,通过干燥仓及其内部结构便于更好的对粉碎后的阻燃剂粉末进行干燥,防止阻燃剂粉末受潮结块,通过出料机构便于更好的对阻燃剂粉末进行出料,并在干燥处理时防止粉末泄漏,通过液压缸便于使设备倾斜,并与振动电机配合加速粉末出料,防止沉积。
附图说明
[0036]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0037]图1是本技术的结构示意图;
[0038]图2是本技术另一种实施例的结构示意图;
[0039]图3是本技术另一种实施例的结构示意图。
[0040]图中:1、箱体;2、粉碎仓;21、进料斗;22、粉碎机;23、导料板;24、输送管;25、绞龙输送机;3、干燥仓;31、隔板;32、搅拌机;33、加热板;34、泄压阀;35、温湿度传感器;36、振动电机;4、出料机构;41、出料管;42、底盖;43、第一卡扣;44、第二卡扣;5、支杆;6、液压缸;7、控制面板。
具体实施方式
[0041]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例说明书中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0042]因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0043]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0044]需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括要素的过程本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防泄漏的环保阻燃剂生产装置,其特征在于,包括:箱体(1),所述箱体(1)为L型结构;粉碎仓(2),所述箱体(1)的内部一侧开设有粉碎仓(2),所述粉碎仓(2)用于对原料进行粉碎处理;干燥仓(3),所述箱体(1)远离粉碎仓(2)的一侧开设有干燥仓(3),所述干燥仓(3)用于对粉碎后的原料进行烘干处理;出料机构(4),所述箱体(1)的底部且远离粉碎仓(2)的一端设有出料机构(4),所述出料机构(4)用于防泄露下料;支杆(5)、液压缸(6),所述箱体(1)的底部靠近干燥仓(3)的一端转动连接有支杆(5),所述箱体(1)的底部且远离干燥仓(3)的一端转动连接,所述支杆(5)和液压缸(6)用于对箱体(1)进行支撑以及角度调节。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的环保阻燃剂生产装置,其特征在于,所述粉碎仓(2)的内部包括:进料斗(21),所述箱体(1)的顶部设有进料斗(21),所述进料斗(21)用于进料;粉碎机(22),所述粉碎仓(2)的内部且位于进料斗(21)的正下方设有粉碎机(22),所述粉碎机(22)用于对原料进行粉碎;导料板(23),所述粉碎仓(2)的内壁顶部且位于粉碎机(22)的正上方对称固定连接有导料板(23),所述导料板(23)用于引导进料;输送管(24),所述粉碎仓(2)的内部中部固定连接有输送管(24);绞龙输送机(25),所述绞龙输送机(25)安装在输送管(24)内部,所述绞龙输送机(25)用于推动粉碎后的原料移动。3.根据权利要求2所述的一种防泄漏的环保阻燃剂生产装置,其特征在于,所述进料斗(21)的顶部设有密封盖;所述输送管(24)的顶部两端为对称性的斜板结构。4.根据权利要求2所述的一种防泄漏的环保阻燃剂生产装置,其特征在于,所述干燥仓(3)的内部包括:隔板(31),所述箱体(1)的内部中部固定连接有隔板(31);搅拌机(32),所述干燥仓(3)的内部安装有搅拌机(32),所述搅拌机(...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐小强,于建华,张冲,
申请(专利权)人:江苏卓峰新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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