一种锅炉用余热利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉用余热利用装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的顶部连通有排气管，所述锅炉本体的右侧自上而下依次固定连接有过滤箱和水箱，所述排气管的顶部固定连接有抽气罩，所述抽气罩的顶部连通有抽气管，本实用新型专利技术使用时，在锅炉使用过程中，启动抽风机的控制开关，抽风机通过连接管、抽气管和抽气罩将排气管排出的烟气和余热吸收，通过过滤网板对烟气进行过滤，最后通过出气管将余热排入水箱内，对水进行加热利用，当需要对过滤网板进行拆卸清理时，先转动第一转柄，第一转柄带动螺杆转动，螺杆带动夹板向两侧移动，使夹板与过滤箱分离，然后向右移动挡板，将挡板和过滤网板取下进行清理。和过滤网板取下进行清理。和过滤网板取下进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉用余热利用装置


[0001]本技术涉及锅炉余热利用
，具体为一种锅炉用余热利用装置。

技术介绍

[0002]余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径，锅炉的排污烟气中往往含有大量的余热，在对锅炉烟气的余热进行利用时，需要先对烟气进行过滤，而现有的余热利用装置其过滤网大多都是固定在装置内部，不方便对其进行拆卸清理，使用一段时间之后容易降低过滤效果，进而影响使用，为此我们提出一种锅炉用余热利用装置，解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种锅炉用余热利用装置，具备方便对过滤网进行拆卸清理的优点，解决了现有的余热利用装置其过滤网大多都是固定在装置内部，不方便对其进行拆卸清理，使用一段时间之后容易降低过滤效果，进而影响使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉用余热利用装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的顶部连通有排气管，所述锅炉本体的右侧自上而下依次固定连接有过滤箱和水箱，所述排气管的顶部固定连接有抽气罩，所述抽气罩的顶部连通有抽气管，所述抽气管远离抽气罩的一端与过滤箱的顶部连通，所述水箱顶部的左侧固定连接有抽风机，所述抽风机的顶部连通有连接管，所述连接管的顶部与过滤箱的底部连通，所述抽风机的底部连通有出气管，所述出气管的底部延伸至水箱内腔的底部，所述过滤箱的右侧活动连接有挡板，所述挡板左侧顶部和底部的前后位置均固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧固定连接有过滤网板，所述挡板的外表面套接有定位套，所述定位套顶部和底部的左侧均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆相背的一侧均固定连接有第一转柄，两个所述螺杆相对的一侧均贯穿定位套且通过轴承转动连接有夹板，所述夹板远离螺杆的一侧与过滤箱的连接处紧密贴合。
[0005]优选的，所述挡板左侧的中心处通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的左侧固定连接有毛刷板，所述毛刷板的左侧与过滤网板的右侧紧密贴合，所述转轴的右侧贯穿挡板且固定连接有第二转柄。
[0006]优选的，所述过滤箱的内表面固定连接有定位环，所述定位环的右侧与过滤网板的左侧紧密贴合。
[0007]优选的，所述过滤箱的底部且位于过滤网板的右侧连通有排料管，且排料管的管口处设置有阀门。
[0008]优选的，所述水箱右侧的底部连通有排水管，且排水管的管口处设置有控制阀。
[0009]优选的，所述水箱顶部的右侧连通有注水管，所述过滤箱的正面嵌设有观察窗。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术使用时，在锅炉使用过程中，启动抽风机的控制开关，抽风机通过连
接管、抽气管和抽气罩将排气管排出的烟气和余热吸收，通过过滤网板对烟气进行过滤，最后通过出气管将余热排入水箱内，对水进行加热利用，当需要对过滤网板进行拆卸清理时，先转动第一转柄，第一转柄带动螺杆转动，螺杆带动夹板向两侧移动，使夹板与过滤箱分离，然后向右移动挡板，将挡板和过滤网板取下进行清理。
[0012]2.本技术使用时，当过滤网板出现堵塞时，转动第二转柄，第二转柄带动转轴转动，转轴带动毛刷板转动，通过毛刷板将过滤网板表面的杂物清理下来。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构的剖视图；
[0015]图3为本技术过滤箱结构的剖视图；
[0016]图4为本技术结构图3中A处的局部放大图。
[0017]图中：1、锅炉本体；2、排气管；3、过滤箱；4、水箱；5、抽气罩；6、抽气管；7、抽风机；8、连接管；9、出气管；10、挡板；11、连接杆；12、过滤网板；13、定位套；14、螺杆；15、夹板；16、第一转柄；17、转轴；18、毛刷板；19、第二转柄；20、定位环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1
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4，一种锅炉用余热利用装置，包括锅炉本体1，锅炉本体1的顶部连通有排气管2，锅炉本体1的右侧自上而下依次固定连接有过滤箱3和水箱4，排气管2的顶部固定连接有抽气罩5，且与排气管2连通，抽气罩5的顶部连通有抽气管6，抽气管6远离抽气罩5的一端与过滤箱3的顶部连通，水箱4顶部的左侧固定连接有抽风机7，抽风机7的顶部连通有连接管8，连接管8的顶部与过滤箱3的底部连通，抽风机7的底部连通有出气管9，出气管9的底部延伸至水箱4内腔的底部，过滤箱3的右侧活动连接有挡板10，挡板10左侧顶部和底部的前后位置均固定连接有连接杆11，连接杆11的左侧固定连接有过滤网板12，挡板10的外表面套接有定位套13，定位套13顶部和底部的左侧均螺纹连接有螺杆14，两个螺杆14相背的一侧均固定连接有第一转柄16，两个螺杆14相对的一侧均贯穿定位套13且通过轴承转动连接有夹板15，夹板15远离螺杆14的一侧与过滤箱3的连接处紧密贴合，通过设置抽风机7、连接管8、抽气管6和抽气罩5，可以将排气管2排出的烟气和余热吸收，通过过滤网板12过滤之后再通过出气管9将余热排入水箱4内，对水进行加热利用，通过设置第一转柄16、螺杆14和夹板15，可以对挡板10进行固定，同时也方便对挡板10进行拆卸，进而对过滤网板12进行拆卸，过滤箱3的内表面固定连接有定位环20，定位环20的右侧与过滤网板12的左侧紧密贴合，通过设置定位环20，可以对过滤网板12进行限位，同时也可以提高过滤网板12的密封性，水箱4右侧的底部连通有排水管，且排水管的管口处设置有控制阀，通过设置排水管和控制阀，可以方便水箱4内的热水排出，水箱4顶部的右侧连通有注水管，过滤箱3的正面嵌
设有观察窗，通过设置注水管，可以方便废气排出，同时也可以往水箱4内注水，通过设置观察窗，可以方便查看过滤网板12的情况。
[0021]本实施例的原理为：
[0022]使用时，在锅炉使用过程中，启动抽风机7的控制开关，抽风机7通过连接管8、抽气管6和抽气罩5将排气管2排出的烟气和余热吸收，通过过滤网板12对烟气进行过滤，最后通过出气管9将余热排入水箱4内，对水进行加热利用，当需要对过滤网板12进行拆卸清理时，先转动第一转柄16，第一转柄16带动螺杆14转动，螺杆14带动夹板15向两侧移动，使夹板15与过滤箱3分离，然后向右移动挡板10，将挡板10和过滤网板12取下进行清理。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图2和3，结合实施例1的基础，挡板10左侧的中心处通过轴承转动连接有转轴17，转轴17的左侧固定连接有毛刷板18，毛刷板18的左侧与过滤网板12的右侧紧密贴合，转轴17的右侧贯穿挡板10且固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉用余热利用装置，包括锅炉本体(1)，其特征在于：所述锅炉本体(1)的顶部连通有排气管(2)，所述锅炉本体(1)的右侧自上而下依次固定连接有过滤箱(3)和水箱(4)，所述排气管(2)的顶部固定连接有抽气罩(5)，所述抽气罩(5)的顶部连通有抽气管(6)，所述抽气管(6)远离抽气罩(5)的一端与过滤箱(3)的顶部连通，所述水箱(4)顶部的左侧固定连接有抽风机(7)，所述抽风机(7)的顶部连通有连接管(8)，所述连接管(8)的顶部与过滤箱(3)的底部连通，所述抽风机(7)的底部连通有出气管(9)，所述出气管(9)的底部延伸至水箱(4)内腔的底部，所述过滤箱(3)的右侧活动连接有挡板(10)，所述挡板(10)左侧顶部和底部的前后位置均固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的左侧固定连接有过滤网板(12)，所述挡板(10)的外表面套接有定位套(13)，所述定位套(13)顶部和底部的左侧均螺纹连接有螺杆(14)，两个所述螺杆(14)相背的一侧均固定连接有第一转柄(16)，两个所述螺杆(14)相对的一侧均贯穿定位套(13)且通过轴承转动连接有夹板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李博，张匀，陈家琪，
申请(专利权)人：李博，
类型：新型
国别省市：