一种箱型构件埋弧焊焊剂回收工装胎架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱型构件埋弧焊焊剂回收工装胎架，包括：两个平行并列的横向槽钢主梁，两个所述横向槽钢主梁上侧焊接有一排等距排列的纵向工字钢次梁，且相邻两个纵向工字钢次梁之间固定设有倒V型斜坡板。本实用新型专利技术在使用时，将需要焊接的钢构件沿着横向槽钢主梁长方向架在纵向工字钢次梁上侧，并保证钢构件焊接处位于倒V型斜坡板上方，然后对钢构件进行埋弧焊作业，在埋弧焊作业的过程中，掉落的焊剂会沿着倒V型斜坡板的坡面向出料口处聚集，待焊接完成后，可通过把手将升降门板抽出，然后在出料口处可快速将聚集的焊剂清理并存储在事先准备好的容器中，从而实现高效回收焊剂，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种箱型构件埋弧焊焊剂回收工装胎架


[0001]本技术属于钢构件加工
，特别是涉及一种箱型构件埋弧焊焊剂回收工装胎架。

技术介绍

[0002]钢结构作为绿色建筑的代表，在箱型钢构件加工过程中，主焊缝大多使用埋弧焊焊接，埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10%左右，且多年来一直变化不大。
[0003]在埋弧焊焊接的过程中存在大量焊剂掉落在地面的现象，为了降低成本，需要地面上的焊剂清扫回收。但是，掉落在地面埋弧焊焊剂，占地面积大，清扫费时费力，效率低，且难免有遗漏，造成材料的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种箱型构件埋弧焊焊剂回收工装胎架，以解决掉落在地面埋弧焊焊剂，占地面积大，清扫费时费力，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱型构件埋弧焊焊剂回收工装胎架，其特征在于，包括：两个平行并列的横向槽钢主梁（1），两个所述横向槽钢主梁（1）上侧焊接有一排等距排列的纵向工字钢次梁（2），且相邻两个纵向工字钢次梁（2）之间固定设有倒V型斜坡板（3），所述倒V型斜坡板（3）前后两侧均设置有侧挡钢板（4），侧挡钢板（4）下边与横向槽钢主梁（1）上侧焊接，且侧挡钢板（4）的两端分别与左右两个相邻的纵向工字钢次梁（2）腹板焊接，所述侧挡钢板（4）中部开设有出料口（5），所述出料口（5）的左右两侧均设置有滑槽（6），且左右两个滑槽（6）之间滑动连接有升降门板（7），所述升降门板（7）上边中部固定设有把手（8）；所述横向槽钢主梁（1）的开口朝下，且横向槽钢主梁（1）内侧左右两端均设置有移动机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种箱型构件埋弧焊焊剂回收工装胎架，其特征在于，所述移动机构（9）包括钢制转轮（901）和转轴（902），所述钢制转轮（901）固定套设于转轴（902）外侧中部，且转轴（902）前后两端分别横向槽钢主梁（1）前后两侧壁转动连接，所述钢制转轮（901）底部凸出横向槽钢主梁（1）下端口，钢制转轮（901）顶部凸出横向槽钢主梁（1）上表面，且横向槽钢主梁（1）顶壁与钢制转轮（901）对应开设有预留槽（201），所述钢制转轮（901）上在转轴（902）的四周开设有阻转销孔（904），所述横向槽钢主梁（1）上侧在预留槽（201）中部与阻转销孔（904）对应设置有插销机构。3.根据权利要求2所述的一种箱型构件埋弧焊焊剂回收工装胎架，其特征在于，所述插销机构包括L型插销（905）和竖向的第三限位套管（908），所述L型插销（905）的插杆部外侧两端分别套设有第一限位套管（906）和第二限位套管（907），所述第一限位套管（906）和第二限位套管（907）分别位于预留槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱偲偲，刘俊权，杨柯，张梦杰，陈龙川，彭芯，张松旺，
申请(专利权)人：中建二局阳光智造有限公司，
类型：新型
国别省市：