一种智能清洗机制造技术

一种智能清洗机，包括多根钢梁连接搭设而成的主体框架结构以及多个覆盖于主体框架结构外部的面板，主体框架结构内部固设有多块板件从而将其分隔为多个容纳区域，其特征在于，还包括连接于主体框架结构底部的清洗主机组、多个清洗箱和/或多个烘干箱，所述清洗主机组包括第一机构和多个在周向上均匀连接在第一机构上的第二机构，多个所述清水箱和/或多个所述烘干箱对应配置在所述第二机构的下方。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，操作简便，清洗效果好，不仅可以清洗篮筐，还可以对各种类筐型物品进行清洗，稳定性好，且具有超声波水洗功能和烘干功能，省去了被洗物品的晾晒过程，提高了作业效率。高了作业效率。高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能清洗机


[0001]本技术涉及清洗设备
，尤其涉及一种智能清洗机。

技术介绍

[0002]在我们日常的生产、生活中，常常遇到大量使用篮子或类篮形物的场合，如商场、超市、工厂以及运输货车等，这些场合对篮子的使用量大、使用率高，且易碰到风吹、日晒、雨淋以及油污等情况，导致篮子沾染油污、泥水及发霉物质，而由于篮子的形状特殊，其存在许多的卫生死角，不易清洗干净。如若采用人工清洗则费时费力，效率低下，人工成本昂贵，且往往伴随着篮子破损划伤等情况的出现，因此针对以上问题设计一种智能清洗机。

技术实现思路

[0003]为了解决上述的技术问题，克服现有技术中的不足，本技术提供一种智能清洗机，包括多根钢梁连接搭设而成的主体框架结构以及多个覆盖于主体框架结构外部的面板，主体框架结构内部固设有多块板件从而将其分隔为多个容纳区域，还包括连接于主体框架结构底部的清洗主机组、多个清洗箱和/或多个烘干箱，所述清洗主机组包括第一机构和多个在周向上均匀连接在第一机构上的第二机构，多个所述清水箱和/或多个所述烘干箱对应配置在所述第二机构的下方。
[0004]本技术中的第一机构包括支撑底板、支撑顶板、主传动轴、主传动轴座、第一支撑盘、第二支撑盘、第一支撑板、导轨、第一伺服电机、减速器以及第一气缸；所述支撑底板和支撑顶板分别固设在主体框架结构底部和顶部，所述支撑底板和支撑顶板上相对应地设有主轴承座，主传动轴通过轴承竖直地装配在主轴承座上，所述支撑底板上还设有电机支座，第一伺服电机的输出机构和减速器的输入机构形成连接且二者一同设置在电机支座上，所述减速机的输出机构和主传动轴相对应地设有皮带轮并通过皮带形成传动，所述主传动轴座呈圆柱体型且其通过内设的轴承套设在主传动轴上，所述主传动轴座的外缘在周向上均匀布设有与支撑底板垂直连接的多条连接筋，所述第一支撑盘装配在主传动轴上，多个所述第二支撑盘装配在主传动轴上，多个第一支撑板在第二支撑盘的周向上均匀布设且其外端面的两端竖直地布设有滑轨，多个第一气缸沿周向均匀且竖直地布设在第一支撑盘的外缘上。
[0005]本技术中的第二机构包括第二伺服电机、第二支撑板、第三支撑板、作动轴、连接块、同步带轮、环形滑块、第一作动片、第二作动片、第二气缸、导杆、篮筐锁紧盘；所述第二支撑板上设有滑块且第二支撑板通过滑块分别与第一支撑板的滑轨形成滑动连接，且所述第二支撑板与第一气缸的作动部形成连接，所述第二支撑板成L型，所述第三支撑板与第二支撑板形成连接，第二伺服电机通过连接件装配在第二支撑板和第三支撑板上，所述第三支撑板和第二支撑板上相对应地设有轴承座，作动轴通过轴承装配在第三支撑板和第二支撑板的轴承座上，第二气缸成对设置在作动轴两侧的第二支撑板上，所述作动轴的一端和第二伺服电机的输出端设有同步带轮并通过皮带实现传动，所述作动轴的另一端穿过
一环形滑块且与环形滑块形成滑动连接，所述环形滑块上装配有轴承并通过轴承与连接块形成连接，所述连接块由两部分组成且其各部分分别与第二气缸的作动部相连接，所述第一作动片水平固设在环形滑块下端，所述第二作动片水平固设在第一作动片下方的作动轴上，多个所述篮筐锁紧盘垂直穿设在多根导杆上形成多层锁紧结构且每层锁紧结构之间的导杆上均套设有弹簧，所述多根导杆的端部均设有螺纹且其均垂直穿过第一作动片和第二作动片并通过螺母与第一作动片形成连接，所述多根导杆在第二作动片和临近第二作动片的篮筐锁紧盘之间的部分均套设有导套，所述导套的长度一致。
[0006]本技术中的清洗箱包括中温药水箱和/或高温清水箱且其侧壁顶部和侧壁底部上分别配设有进水阀和排水阀，所述进水阀通过管路和水泵与水箱形成连接，所述排水阀通过管路和水泵与污水处理池形成连接；所述中温药水箱和/或高温清水箱的底部各配设有一组电加热装置，所述电加热装置采用电加热管。
[0007]本技术还包括空压机组、高压气罐、高压气体加热仓以及负压风机；所述空压机组通过管路与高压气罐形成连接，所述高压气罐通过管路与高压气体加热仓形成连接，所述高压气体加热仓通过高压气体阀以及管路分别与多个进气阀形成连接，所述进气阀在清洗箱上均有设置，所述烘干箱为高压气体烘干箱且其底部设有出风口，所述出风口与一负压风机形成连接；所述高压气体烘干箱一侧壁上设有多个竖直的条状通槽且其底部固设有支撑架，支撑架上具有多个竖直的支撑杆，各支撑杆上均连接一连接件，所述连接件在竖直方向上设有多个U型滑槽，多个所述U型滑槽上滑动连接一中空的高压通气导管，所述高压通气导管在靠近高压气体烘干箱一侧壁的端面上设有穿过所述条状通槽的进气口而在远离高压气体烘干箱一侧壁的端面上设有多个高压喷嘴，所述进气口通过管路与高压气体阀形成连接，所述支撑架上还固设有多个分别与各高压通气导管相对应的第三气缸，第三气缸的作动部分别通过连接片与所述高压通气导管形成连接。
[0008]本技术所述的智能清洗机还包括超声波清洗装置，其包括通过管路相连接的超声波清洗主机以及超声波换能器，所述超声波清洗主机配置在主体框架结构内部，超声波换能器配置在中温药水箱和/或高温清水箱内部的两侧壁处。
[0009]本技术中的面板包括前面板、后面板、左侧面板、右侧面板、顶部面板以及底部面板，所述前面板的中部具有一扇形结构，扇形结构的左右两端分别开设有收取窗口和放置窗口，且扇形结构的中部固设一人机交互触摸屏。
[0010]进一步地，所述人机交互触摸屏采用工业级触摸屏，其包括屏幕显示区以及操作区，所述屏幕显示区包括可互相切换的运行操控界面、参数设置界面、监测报警界面以及密码设置界面，所述操作区设有急停按钮、手动/自动按钮、复位按钮、原点按钮、停止按钮、第一启动按钮以及第二启动按钮。
[0011]进一步地，本技术所述的智能清洗机包括角度编码器、温度传感器、气压传感器、转速编码器以及位置传感器；所述角度编码器配置于第一伺服电机的输出机构处；所述温度传感器配置在中温药水箱、高温清水箱以及高压气体烘干箱内；所述气压传感器配置在高压气体加热仓以及高压气罐的输出端；所述转速编码器配置于第二伺服电机的输出机构处；所述位置传感器配置于主体框架结构上的与各篮筐锁紧盘相对应位置处；还包括三色灯、蜂鸣器以及配电柜，三色灯和蜂鸣器配设在前面板上，所述配电柜配置在主体框架结构内部，配电柜内配设有工频电源、控制器、整流器、PLC控制模块，工频电源分别为空压机
组、负压风机、电加热装置、超声清洗装置、PLC控制模块提供电源且分别通过控制器为第一伺服电机和第二伺服电机提供电源，所述工频电源还连接有外接插座，所述PLC控制模块与第一伺服电机、第二伺服电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸、电加热装置、空压机组、高压气体加热仓、进水阀、排水阀、进气阀、超声波清洗装置、高压空气阀、负压风机、角度编码器、温度传感器、气压传感器、转速编码器、位置传感器、三色灯、蜂鸣器以及水泵均形成电性连接，工频电源和整流器为所述人机交互触摸屏提供电源，人机交互触摸屏与控制器以及PLC控制模块形成电性连接。
[0012本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能清洗机，包括多根钢梁连接搭设而成的主体框架结构(16)以及多个覆盖于主体框架结构(16)外部的面板，主体框架结构(16)内部固设有多块板件从而将其分隔为多个容纳区域，其特征在于，还包括连接于主体框架结构(16)底部的清洗主机组(15)、多个清洗箱和/或多个烘干箱，所述清洗主机组(15)包括第一机构和多个在周向上均匀连接在第一机构上的第二机构，多个清洗箱和/或多个烘干箱对应配置在所述第二机构的下方。2.根据权利要求1所述的一种智能清洗机，其特征在于，所述第一机构包括支撑底板(1512)、支撑顶板(1511)、主传动轴(1517)、主传动轴座(1514)、第一支撑盘(1515)、第二支撑盘(1518)、第一支撑板(1516)、导轨、第一伺服电机(151)、减速器以及第一气缸(1513)；所述支撑底板(1512)和支撑顶板(1511)分别固设在主体框架结构(16)底部和顶部，所述支撑底板(1512)和支撑顶板(1511)上相对应地设有主轴承座，主传动轴(1517)通过轴承竖直地装配在主轴承座上，所述支撑底板(1512)上还设有电机支座，第一伺服电机(151)的输出机构和减速器的输入机构形成连接且二者一同设置在电机支座上，减速机的输出机构和主传动轴(1517)相对应地设有皮带轮并通过皮带形成传动，所述主传动轴座(1514)呈圆柱体型且其通过内设的轴承套设在主传动轴(1517)上，所述主传动轴座(1514)的外缘在周向上均匀布设有与支撑底板(1512)垂直连接的多条连接筋，所述第一支撑盘(1515)装配在主传动轴(1517)上，多个所述第二支撑盘(1518)装配在主传动轴(1517)上，多个第一支撑板(1516)在第二支撑盘(1518)的周向上均匀布设且其外端面的两端竖直地布设有滑轨，多个第一气缸(1513)沿周向均匀且竖直地布设在第一支撑盘(1515)的外缘上；所述第二机构包括第二伺服电机(156)、第二支撑板(1519)、第三支撑板(1520)、作动轴(157)、连接块(159)、同步带轮、环形滑块、第一作动片(158)、第二作动片(155)、第二气缸(1510)、导杆(153)、篮筐锁紧盘(152)；所述第二支撑板(1519)上设有滑块且第二支撑板(1519)通过滑块分别与第一支撑板(1516)的滑轨形成滑动连接，且所述第二支撑板(1519)与第一气缸(1513)的作动部形成连接，所述第二支撑板(1519)成L型，所述第三支撑板(1520)与第二支撑板(1519)形成连接，第二伺服电机(156)通过连接件装配在第二支撑板(1519)和第三支撑板(1520)上，所述第三支撑板(1520)和第二支撑板(1519)上相对应地设有轴承座，作动轴(157)通过轴承装配在第三支撑板(1520)和第二支撑板(1519)的轴承座上，第二气缸(1510)成对设置在作动轴(157)两侧的第二支撑板(1519)上，所述作动轴(157)的一端和第二伺服电机(156)的输出端设有同步带轮并通过皮带实现传动，所述作动轴(157)的另一端穿过一环形滑块且与环形滑块形成滑动连接，所述环形滑块上装配有轴承并通过轴承与连接块(159)形成连接，所述连接块(159)由两部分组成且其各部分分别与第二气缸(1510)的作动部相连接，所述第一作动片(158)水平固设在环形滑块下端，所述第二作动片(155)水平固设在第一作动片(158)下方的作动轴(157)上，多个所述篮筐锁紧盘(152)垂直穿设在多根导杆(153)...

【专利技术属性】
技术研发人员：董国庆，李刚，董国兴，陈明华，彭艺锋，张小飞，李钱伟，徐亚亚，吴来峰，胡培，陈良，贾天下，陈秋平，张卫，富建军，李群，
申请(专利权)人：浙江克拿德电子有限公司，
类型：新型
国别省市：