一种建筑工程用破碎机制造技术

技术编号:33584092 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-26 23:50
本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用破碎机,其技术方案是:包括箱体,箱体内部设有分类机构,破碎机构延伸至箱体外侧;分类机构包括固定板,固定板固定连接在箱体后侧,所固定板顶部固定连接有电机,电机输出轴固定连接有转轴一,转轴一前端固定连接有刮板,刮板一侧设有挡板,挡板顶部设有连接套,箱体内部嵌设有蜗杆,蜗杆后端延伸至箱体后侧,转轴一和蜗杆外侧分别固定套接有链轮一和链轮二,链轮一和链轮二通过链条一驱动连接,蜗杆一侧设有涡轮,涡轮与蜗杆相啮合。一种建筑工程用破碎机有益效果是:实现了将破碎后原料中的大量金属件分拣出来,避免对后续处理带来极大的麻烦,能很好地满足人们的使用需求。好地满足人们的使用需求。好地满足人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用破碎机


[0001]本技术涉及破碎
,具体涉及一种建筑工程用破碎机。

技术介绍

[0002]在建筑工程往往需要用于到破碎机对物料进行破碎;常用的破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和立轴冲击式破碎机等几种。
[0003]现有的破碎机结构简单,在粉碎过程中往往粉碎不够彻底,建筑物品粉碎后大多存在铁质和金属类制品,普通破碎机无法对铁质品和金属制品回收,对后续废料的处理带来极大的麻烦,不能很好地满足人们的使用需求,使用效果差。

技术实现思路

[0004]为此,本技术提供一种建筑工程用破碎机,通过刮板和挡板相配合,不具有金属件的原料移动到连接套右侧时,掉落在斜板右侧顶部,具有金属件的原料跟随连接套移动到带式输送机底部左侧,挡板对金属件进行遮挡,随后刮板对被遮挡住的金属件进行刮除,以解决普通破碎机因无法对金属制品回收,会对后续废料的处理带来极大的麻烦的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑工程用破碎机,包括箱体,所述箱体内部设有分类机构,所述破碎机构延伸至箱体外侧;
[0006]所述分类机构包括固定板,所述固定板固定连接在箱体后侧,所固定板顶部固定连接有电机,所述电机输出轴固定连接有转轴一,所述转轴一前端延伸至箱体内部,所述转轴一前端固定连接有刮板,所述刮板一侧设有挡板,所述挡板固定连接在箱体后侧内壁,所述挡板顶部设有连接套,所述连接套内部固定嵌设有多个磁铁杆,所述连接套内部设有带式输送机,所述箱体内部嵌设有蜗杆,所述蜗杆后端延伸至箱体后侧,所述转轴一和蜗杆外侧分别固定套接有链轮一和链轮二,所述链轮一和链轮二通过链条一驱动连接,所述蜗杆一侧设有涡轮,所述涡轮与蜗杆相啮合,所述涡轮内部固定嵌设有转轴二,所述转轴二底端固定连接有转盘,所述转盘内部开设有多个排料槽,所述转盘顶部设有破碎部件。
[0007]具体的,通过设置多个磁铁杆对破碎后原料内部的金属件进行吸附,金属件跟随连接套移动到带式输送机底部左侧,挡板对金属件进行遮挡,随后刮板对被遮挡住的金属件进行刮除,而不具有金属件的原料直接在带式输送机右侧掉落,从而实现可对破碎后原料,内部的大量金属件进行有效分拣出来,避免对后续处理带来极大的麻烦。
[0008]优选的,所述破碎部件包括链轮三,所述链轮三固定套接在蜗杆外侧,所述链轮三位于链轮二后侧,所述箱体内部嵌设有两个转轴三,两个所述转轴三成对称状均匀分布。
[0009]具体的,通过设置两个转轴三,可提高对原料进行破碎的效率。
[0010]优选的,其中一个所述转轴三后端延伸至箱体外侧,所述转轴三外侧固定套接有链轮四,所述链轮三和链轮四之间通过链条二驱动连接。
[0011]具体的,通过链轮四、链轮三和链条之间相配合,从而实现其中一个转轴三转动。
[0012]优选的,两个所述转轴三外侧均固定套接有齿轮,两个所述齿轮相啮合,两个所述转轴三外侧均固定套接有破碎轮,两个所述破碎轮呈对称状均匀分布。
[0013]具体的,通过两个齿轮相啮合,从而实现两个转轴三同时进行转动。
[0014]优选的,所述箱体顶部固定连接有进料斗,所述进料斗内部嵌设有两个滚轴,两个所述滚轴外侧均固定套接有连接板,两个所述连接板底部均固定连接有弹簧,两个所述弹簧外侧分别与进料斗两侧内壁固定连接。
[0015]具体的,通过两个弹簧和两个连接板相配合,放料时连接板向下转动处于打开状态,放料结束后连接板在弹簧的弹力作用下恢复原状,处于闭合状态,从而避免尘土从进料斗飞出,污染空气。
[0016]优选的,所述箱体内部固定嵌设有斜板,所述斜板位于转盘和两个破碎轮内侧,所述斜板底部固定连接有出料管,所述出料管外侧固定套接有阀门。
[0017]具体的,通过设置阀门,从而实现对原料的排料进行控制。
[0018]优选的,所述箱体两侧内部均开设有通槽,两个所述通槽呈对称状均匀分布,两个所述通槽内部设有出料板,所述出料板与两个通槽相匹配,所述出料板固定连接在箱体后侧内壁。
[0019]具体的,通过出料板和两个通槽相配合,从而实现对原料进行分类收集处理。
[0020]优选的,所述箱体底部固定连接有四个伸缩杆,四个所述伸缩杆呈均匀状分布。
[0021]具体的,通过四个伸缩杆,可减小装置在工作时产生的振动,降低噪音。
[0022]优选的,所述箱体后侧固定连接有支撑板,所述支撑板套接在转轴二外侧,所述支撑板与转轴二连接处通过轴承活动连接。
[0023]具体的,通过设置支撑板,可有效对转轴二进行支撑,使得转轴二转动时更加稳固。
[0024]优选的,两个所述滚轴与进料斗连接处均通过轴承活动连接,两个所述转轴三、蜗杆和转轴一与箱体连接处均通过轴承活动连接。
[0025]具体的,使得两个滚轴、转轴一和蜗杆转动时更加牢固。
[0026]本技术实施例具有如下优点:
[0027]1、当转盘内部的排料槽与出料管相重合时,原料将会从出料管和排料槽排出,掉落在连接套顶部,从而实现避免原料一次性掉落太多,导致一些金属件吸附不到,不具有金属件的原料移动到连接套右侧时,掉落在斜板右侧顶部,随后排出,具有金属件的原料跟随连接套移动到带式输送机底部左侧,挡板对金属件进行遮挡,随后刮板对被遮挡住的金属件进行刮除,从而实现可对破碎后原料,内部的大量金属件进行有效分拣出来,避免对后续处理带来极大的麻烦,能很好地满足人们的使用需求;
[0028]2、通过弹簧和连接板相配合,放料时对连接板和弹簧同时向下挤压,连接板向下转动处于打开状态,放料结束后连接板在弹簧的弹力作用下恢复原状,处于闭合状态,从而避免尘土从进料斗飞出,污染空气。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实
施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0030]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0031]图1为本技术提供的整体结构示意图;
[0032]图2为本技术提供的整体结构剖视图;
[0033]图3为本技术提供的后视立体图;
[0034]图4为本技术提供的图2中A部结构放大图;
[0035]图5为本技术提供的图2中B部结构放大图。
[0036]图中:1箱体、2电机、3转轴一、4刮板、5挡板、6连接套、7磁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用破碎机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部设有分类机构,所述破碎机构延伸至箱体(1)外侧;所述分类机构包括固定板(29),所述固定板(29)固定连接在箱体(1)后侧,所固定板(29)顶部固定连接有电机(2),所述电机(2)输出轴固定连接有转轴一(3),所述转轴一(3)前端延伸至箱体(1)内部,所述转轴一(3)前端固定连接有刮板(4),所述刮板(4)一侧设有挡板(5),所述挡板(5)固定连接在箱体(1)后侧内壁,所述挡板(5)顶部设有连接套(6),所述连接套(6)内部固定嵌设有多个磁铁杆(7),所述连接套(6)内部设有带式输送机(8),所述箱体(1)内部嵌设有蜗杆(9),所述蜗杆(9)后端延伸至箱体(1)后侧,所述转轴一(3)和蜗杆(9)外侧分别固定套接有链轮一(10)和链轮二(11),所述链轮一(10)和链轮二(11)通过链条一(12)驱动连接,所述蜗杆(9)一侧设有涡轮(13),所述涡轮(13)与蜗杆(9)相啮合,所述涡轮(13)内部固定嵌设有转轴二(14),所述转轴二(14)底端固定连接有转盘(15),所述转盘(15)内部开设有多个排料槽,所述转盘(15)顶部设有破碎部件。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用破碎机,其特征在于:所述破碎部件包括链轮三(16),所述链轮三(16)固定套接在蜗杆(9)外侧,所述链轮三(16)位于链轮二(11)后侧,所述箱体(1)内部嵌设有两个转轴三(17),两个所述转轴三(17)成对称状均匀分布。3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用破碎机,其特征在于:其中一个所述转轴三(17)后端延伸至箱体(1)外侧,所述转轴三(17)外侧固定套接有链轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:段宋莹
申请(专利权)人:湖北中方弘建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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