风扇及风扇灯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风扇及风扇灯，所述风扇通过对叶根曲线、叶梢曲线、前缘曲线以及后缘曲线进行创新设计，从而使得本实用新型专利技术风扇工作时不仅出风量大、吹风的扩散角度大，而且噪音较小，进而有效提升了用户的使用体验。进而有效提升了用户的使用体验。进而有效提升了用户的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
风扇及风扇灯


[0001]本技术涉及一种风扇及风扇灯，尤其是一种扩散吹风式风扇及风扇灯。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的逐渐提高，大出风量、大吹风角度、低噪音的风扇是人们迫切的需求。然而，目前市面上的风扇是通过圆环状的扇叶进行吹风。如此，不仅出风量小，而且出风角度小。其次，当风扇工作时，空气与高速旋转的扇叶表面接触而导致噪音较大。因此，现有风扇给用户带来了较差的使用体验。
[0003]鉴于上述问题，有必要提供一种新的扇叶，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风扇，该风扇通过对叶根曲线、叶梢曲线、前缘曲线以及后缘曲线进行创新设计，从而使得本技术风扇工作时不仅出风量大、吹风的扩散角度大，而且噪音较小，进而有效提升了用户的使用体验。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种风扇，包括：轮毂；以及至少2片扇叶，所述扇叶安装在所述轮毂上，并被设置为绕所述风扇的扇叶轴线旋转；其中，所述扇叶的叶根曲线在扇叶轴线上的投影长度为23.0a mm～25.0a mm，在垂直于扇叶轴线的平面上的投影长度为55.0a mm～59.0a mm；所述扇叶的叶梢曲线在扇叶轴线上的投影长度为44.0a mm～48.0a mm，在垂直于扇叶轴线的平面上的投影长度为160.0a mm～172.0a mm；所述扇叶的前缘曲线在扇叶轴线上的投影长度为16.5a mm～18.5a mm，在垂直于扇叶轴线的平面上的投影长度为120.0a mm～124.0a mm；以及所述扇叶的后缘曲线在扇叶轴线上的投影长度为20.0a mm～22.0a mm，在垂直于扇叶轴线的平面上的投影长度为129.0a mm～131.0a mm；其中，a为比例系数，并大于0。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述扇叶的叶根处的厚度为1.9a mm～3.5a mm，叶梢处的厚度为1.3a mm～1.8a mm。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述扇叶的厚度自所述前缘曲线处向所述后缘曲线处逐渐变小。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述扇叶的厚度自所述叶梢曲线处向所述叶根曲线处逐渐变大。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述扇叶的外径为297a mm～302a mm。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述扇叶的叶根曲线位于所述轮毂的第一侧壁上，所述叶梢曲线位于与所述扇叶轴线共轴的圆柱面上。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述轮毂的外径为73.5a mm～76.5a mm。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述轮毂的高度不小于30.0a mm。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述扇叶的数量为3；其中，相邻两片扇叶的叶根曲线在垂直于扇叶轴线的平面上的投影之间的间距为19.0a mm～23.0a mm，相邻两片扇叶
的叶梢曲线在垂直于扇叶轴线的平面上的投影之间的间距为127.0a mm～141.0a mm。
[0014]本技术还提供了一种风扇灯，包括：前述风扇；光源组件，所述光源组件安装在所述风扇灯内；以及灯罩，所述灯罩包括顶壁以及第二侧壁，所述顶壁、第二侧壁形成容纳腔以至少部分收容所述扇叶；其中，所述第二侧壁与所述扇叶轴线之间的距离自所述第二侧壁靠近所述顶壁处向远离所述顶壁处逐渐变大。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述光源组件设置在所述顶壁上且位于所述灯罩内，所述光源组件的出光方向和所述风扇的气流方向一致。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述灯罩沿竖直方向的高度小于所述扇叶沿竖直方向的高度。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述灯罩呈环形且所述第二侧壁相应呈环形围绕所述扇叶设置，所述扇叶在水平方向的最大外径小于所述第二侧壁的最小内径。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述第二侧壁朝远离所述扇叶的方向弯曲，所述第二侧壁呈自由曲面。
[0019]本技术的有益效果是：本技术风扇通过对叶根曲线、叶梢曲线、前缘曲线以及后缘曲线进行创新设计，从而使得本技术风扇工作时不仅出风量大、吹风的扩散角度大，而且噪音较小，进而有效提升了用户的使用体验。
附图说明
[0020]图1是本技术一实施例的轮毂、扇叶的立体示意图。
[0021]图2为图1中轮毂与一个扇叶配合后的立体示意图。
[0022]图3是图1所示轮毂、扇叶的平面示意图。
[0023]图4是本技术另一实施例风扇灯的立体示意图。
[0024]图5是图4所示风扇灯的剖面结构图。
[0025]图6是图4所示风扇灯的立体分解图。
[0026]附图标记：
[0027]100、风扇灯；
[0028]10、轮毂；11、底壁；111、孔；112、加强筋；12、第一侧壁；13、安装槽；
[0029]20、扇叶；201、扇叶轴线；21、叶根曲线；22、叶梢曲线；23、前缘曲线；24、后缘曲线；
[0030]30、电机组件；31、电机；32、紧固件；
[0031]40、电控组件；
[0032]50、灯罩；51、顶壁；511、进风口；52、第二侧壁；53、容纳腔；
[0033]60、吸顶组件。
具体实施方式
[0034]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。
[0035]请参阅图1所示，本技术揭示了一种风扇，包括轮毂10以及安装在所述轮毂10上的扇叶20。当所述风扇工作时，所述扇叶20绕扇叶轴线201旋转。当然，所述风扇还可以包括其它配套零部件，例如电机、控制器等等。然，此皆为现有技术，故于此不再赘述。
[0036]请参阅图2以及图1所示，所述轮毂10呈圆柱状，包括底壁11以及第一侧壁12，所述底壁11、第一侧壁12共同围设形成安装槽13。所述底壁11设置有安装孔111，以与电机的输出轴相配合。所述底壁11上还设置有加强筋112。所述加强筋112的一端与所述安装孔孔111连接，另一端与所述第一侧壁12连接，从而增强所述安装孔111的强度。
[0037]请参阅图1、图2以及图3所示，所述扇叶20固定安装在所述轮毂10上。所述扇叶20可以与所述轮毂10接触，也可以与所述轮毂10不接触，此时所述扇叶20与所述轮毂10之间存在间隙。所述扇叶20可以通过固定件固定安装在所述轮毂10上，也可以与所述轮毂10一体成型。本技术对所述扇叶20固定安装在所述轮毂10上的固定安装方式不作限定。在本实施例中，所述扇叶20与所述轮毂10是一体成型的。所述扇叶20包括叶根曲线21、与所述叶根曲线21相对的叶梢曲线22以及位于所述叶根曲线21和叶梢曲线22之间的前缘曲线23和后缘曲线24。所述叶根曲线21位于所述轮毂10的第一侧壁12上，即：所述叶根曲线21为所述扇叶20与所述轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇，其特征在于，包括：轮毂(10)；以及至少2片扇叶(20)，所述扇叶(20)安装在所述轮毂(10)上，并被设置为绕所述风扇的扇叶轴线(201)旋转；其中，所述扇叶(20)的叶根曲线(21)在扇叶轴线(201)上的投影长度为23.0amm～25.0a mm，在垂直于扇叶轴线(201)的平面上的投影长度为55.0a mm～59.0a mm；所述扇叶(20)的叶梢曲线(22)在扇叶轴线(201)上的投影长度为44.0amm～48.0a mm，在垂直于扇叶轴线(201)的平面上的投影长度为160.0a mm～172.0a mm；所述扇叶(20)的前缘曲线(23)在扇叶轴线(201)上的投影长度为16.5amm～18.5a mm，在垂直于扇叶轴线(201)的平面上的投影长度为120.0a mm～124.0a mm；以及所述扇叶(20)的后缘曲线(24)在扇叶轴线(201)上的投影长度为20.0amm～22.0a mm，在垂直于扇叶轴线(201)的平面上的投影长度为129.0a mm～131.0a mm；其中，a为比例系数，并大于0。2.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于：所述扇叶(20)的叶根处的厚度为1.9a mm～3.5a mm，叶梢处的厚度为1.3a mm～1.8a mm。3.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于：所述扇叶(20)的厚度自所述前缘曲线(23)处向所述后缘曲线(24)处逐渐变小。4.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于：所述扇叶(20)的厚度自所述叶梢曲线(22)处向所述叶根曲线(21)处逐渐变大。5.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于：所述扇叶(20)的外径为297a mm～302a mm。6.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于：所述扇叶(20)的叶根曲线(21)位于所述轮毂(10)的第一侧壁(12)上，所述叶梢曲线(22)位于与所述扇叶轴线(201)共轴的圆柱面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚晟，刘行安，王伟光，刘清明，
申请(专利权)人：欧普照明电器中山有限公司，
类型：新型
国别省市：