本实用新型专利技术公开了基于印刷切纸的自动升降装置，属于印刷裁切纸领域，基于印刷切纸的自动升降装置，包括自动升降装置本体和横柱，所述横柱的一侧设置有运输板，所述横柱的另一侧安装有电机，所述横柱的两侧均设置有活动柱，所述活动柱的一侧设置有定位板，所述横柱的内部设置有与活动柱和定位板配合使用的传动机构，所述电机的输出端贯穿至横柱的内部与所述传动机构连接。它可以实现自动对运输板进行精准定位，使运输板的位置与自动升降装置的卸纸点对应，从而能够使纸张精准的码垛在运输板的中心面，使纸张更加稳定防止倾倒，同时通过调节定位板的高度，适应不同大小的运输板，扩大了适用范围，提高实用性。提高实用性。提高实用性。
【技术实现步骤摘要】
基于印刷切纸的自动升降装置
[0001]本技术涉及印刷裁切纸领域，更具体地说，涉及基于印刷切纸的自动升降装置。
技术介绍
[0002]传统的印刷裁切纸过程，由工人手工弯腰搬运装卸纸，根据行业近几年自动化智能化的大力推进和发展，很多企业都选择采用自动升降装置进行卸纸，也就是卸纸机，能够提高生产效率，降低成本损耗、减少人员人工劳动成本，
[0003]而现有的自动升降装置在装卸纸时，需要人工将运输板放置在卸纸点，人工放置精度低，运输板无法精确地放置在卸纸点，位置偏移会导致纸张在码垛时不完全处于运输板上，容易倾斜倒塌，存在安全隐患，因此提出基于印刷切纸的自动升降装置，它可以实现自动对运输板进行精准定位，使运输板的位置与自动升降装置的卸纸点对应，从而能够使纸张精准的码垛在运输板的中心面，使纸张更加稳定防止倾倒，同时通过调节定位板的高度，适应不同大小的运输板，扩大了适用范围，提高实用性。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供基于印刷切纸的自动升降装置，它可以实现自动对运输板进行精准定位，使运输板的位置与自动升降装置的卸纸点对应，从而能够使纸张精准的码垛在运输板的中心面，使纸张更加稳定防止倾倒，同时通过调节定位板的高度，适应不同大小的运输板，扩大了适用范围，提高实用性。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]基于印刷切纸的自动升降装置，包括自动升降装置本体和横柱，所述横柱的一侧设置有运输板，所述横柱的另一侧安装有电机，所述横柱的两侧均设置有活动柱，所述活动柱的一侧设置有定位板，所述横柱的内部设置有与活动柱和定位板配合使用的传动机构，所述电机的输出端贯穿至横柱的内部与所述传动机构连接，所述横柱的外侧设置有与所述运输板配合使用的调节机构。
[0009]进一步的，所述传动机构包括两个固定块，两个齿条和齿轮，所述固定块的一侧与所述活动柱的表面固定连接，所述固定块远离所述活动柱的一侧与所述齿条的一侧固定连接，所述横柱的表面开始有与所述固定块配合使用的滑槽，所述齿轮位于两个齿条相对一侧的之间，两个齿条相对的一侧均与所述齿轮啮合连接，所述齿轮的一侧与所述电机的输出端固定连接。
[0010]进一步的，所述调节机构包括限位板、固定板、气缸和活塞杆，所述限位板的一侧与所述运输板的表面接触，所述固定板固定连接所述限位板的顶部，所述气缸安装在所述横柱的顶部，所述活塞杆安装在所述气缸上，所述活塞杆的一侧与所述固定板的表面固定
连接。
[0011]进一步的，所述电机的输出杆上套设有轴承，所述轴承的外侧与所述横柱的内壁固定连接。
[0012]进一步的，所述定位板靠近所述运输板一侧的表面设置有防护垫，所述防护垫整体采用橡胶材质。
[0013]进一步的，所述活塞杆的表面套设有支撑块，所述支撑块的底部与所述横柱的表面固定连接。
[0014]进一步的，所述固定块底部的表面为弧形与所述滑槽的表面接触。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案能够自动对运输板进行精准定位，使运输板的位置与自动升降装置的卸纸点对应，从而能够使纸张精准的码垛在运输板的中心面，使纸张更加稳定防止倾倒。
[0018](2)本方案通过调节定位板的高度，适应不同大小的运输板，扩大了适用范围，提高实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视图；
[0021]图3为本技术横柱的正视剖视图；
[0022]图4为本技术横柱的正视剖视图；
[0023]图5为本技术横柱的侧视图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、自动升降装置本体；2、横柱；3、运输板；4、电机；5、活动柱；6、定位板；7、限位板；8、固定块；9、齿条；10、齿轮；11、固定板；12、气缸；13、活塞杆；14、轴承；15、防护垫；16、支撑块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：
[0028]请参阅图1
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5，基于印刷切纸的自动升降装置，包括自动升降装置本体1和横柱2，横柱2的一侧设置有运输板3，横柱2的另一侧安装有电机4，横柱2的两侧均设置有活动柱5，活动柱5的一侧设置有定位板6，横柱2的内部设置有与活动柱5和定位板6配合使用的传动机构，电机4的输出端贯穿至横柱2的内部与传动机构连接，横柱2的一侧设置有与运输板3配合使用的调节机构，通过电机4带动传动机构运作，传动机构带动活动柱5移动，活动柱5通过定位板6带动运输板3进行移动，使运输板3的位置能够精确地位于自动升降装置的卸纸点，可通过调节机构调节限位板7的位置，定位不同大小的运输板3。
[0029]参阅图3，传动机构包括两个固定块8，两个齿条9和齿轮10，固定块8的一侧与活动柱5的表面固定连接，固定块8远离活动柱5的一侧与齿条9的一侧固定连接，横柱2的表面开始有与固定块8配合使用的滑槽，齿轮10位于两个齿条9相对一侧的之间，两个齿条9相对的一侧均与齿轮10啮合连接，齿轮10的一侧与电机4的输出端固定连接，电机4开启后会带动齿轮10进行转动，齿轮10带动两个齿条9进行移动，齿条9再通过固定块8带动活动柱5和定位板6平移，两个定位板6即可将运输板3移动至正确的位置。
[0030]参阅图5，调节机构包括限位板7、固定板11、气缸12和活塞杆13，限位板7的一侧与运输板3的表面接触，固定板11固定连接限位板7的顶部，气缸12安装在横柱2的顶部，活塞杆13安装在气缸12上，活塞杆13的一侧与固定板11的表面固定连接，通过气缸12带动活塞杆13进行直线移动，活塞杆13再通过固定板11带动限位板7移动调节前后距离，即可达到对不同大小运输板3进行定位的目的。
[0031]参阅图4，电机4的输出杆上套设有轴承14，轴承14的外侧与横柱2的内壁固定连接。
[0032]参阅图1，定位板6靠近运输板3一侧的表面设置有防护垫15，防护垫15整体采用橡胶材质，防护垫15能够对定位板6以及运输板3起到防护作用，避免定位板6磨损严重，同时防护垫15与运输板3之间的摩擦力更大，能够很好的防止运输板3偏移。
[0033]参阅图4，活塞杆13的表面套设有支撑块16，支撑块16的底部与横柱2的表面固定连接，能够为活塞杆13提供支撑，使调节机构整体更加牢固，同时活塞杆13和固定板11以及限位板7的移动会更本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于印刷切纸的自动升降装置，包括自动升降装置本体(1)和横柱(2)，其特征在于：所述横柱(2)的一侧设置有运输板(3)，所述横柱(2)的另一侧安装有电机(4)，所述横柱(2)的两侧均设置有活动柱(5)，所述活动柱(5)的一侧设置有定位板(6)，所述横柱(2)的外侧设置有与所述运输板(3)配合使用的限位板(7)，所述横柱(2)的内部设置有与活动柱(5)和定位板(6)配合使用的传动机构，所述电机(4)的输出端贯穿至横柱(2)的内部与所述传动机构连接，所述横柱(2)的一侧设置有与所述限位板(7)配合使用的调节机构。2.根据权利要求1所述的基于印刷切纸的自动升降装置，其特征在于：所述传动机构包括两个固定块(8)，两个齿条(9)和齿轮(10)，所述固定块(8)的一侧与所述活动柱(5)的表面固定连接，所述固定块(8)远离所述活动柱(5)的一侧与所述齿条(9)的一侧固定连接，所述横柱(2)的表面开始有与所述固定块(8)配合使用的滑槽，所述齿轮(10)位于两个齿条(9)相对一侧的之间，两个齿条(9)相对的一侧均与所述齿轮(10)啮合连接，所述齿轮(10)的一侧与所述电机(4)的输出端固定连接。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张同正，郝吉祥，李焕兵，
申请(专利权)人：北京华联印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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