一种摇摆颗粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及颗粒机技术领域，且公开了一种摇摆颗粒机，包括底板，所述底板顶部设置有固定箱，所述固定箱左侧设置有箱体，所述固定箱内壁右侧设置有一端延伸至箱体内部并与其内壁左侧活动连接的压制组件。该摇摆颗粒机，通过启动伺服电机使得螺纹杆旋转，使得螺纹块上下移动带动拉绳收紧或伸长，当拉绳收紧时，使得摆动杆前侧上摆，摆动杆后侧带动滑块下移，拉伸弹簧，移动框随之带动卡块下移，直至卡块与连接块卡合，可将筛网固定在箱体内，当拉绳伸长时，在弹簧的弹力作用下，使得移动框带动卡块上移，直至卡块与连接块脱离卡合，向左拉动把手可将筛网从箱体中取出，实现了筛网可更换的目的。可更换的目的。可更换的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种摇摆颗粒机


[0001]本技术涉及颗粒机
，具体为一种摇摆颗粒机。

技术介绍

[0002]摇摆颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，主要将潮湿粉末状混合物，在旋转滚筒的正(反)旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备，摇摆颗粒机具有外型美观大方、清洗方便、操作简单、产量高且能耗低等优点。
[0003]现有的摇摆颗粒机由于不能更换不同孔径的筛网，使其只能制成一种规格大小的颗粒，不能满足人们的生产需求，故而提出一种摇摆颗粒机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种摇摆颗粒机，具备筛网可更换等优点，解决了现有的摇摆颗粒机由于不能更换不同孔径的筛网，使其只能制成一种规格大小的颗粒，不能满足人们的生产需求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述筛网可更换的目的，本技术提供如下技术方案：一种摇摆颗粒机，包括底板，所述底板顶部设置有固定箱，所述固定箱左侧设置有箱体，所述固定箱内壁右侧设置有一端延伸至箱体内部并与其内壁左侧活动连接的压制组件，所述箱体内壁前后两侧均设置有托块，所述箱体内壁左右两侧之间设置有与压制组件底部贴合且一端延伸至箱体左侧的筛取组件，所述箱体内壁前后两侧均设置有与筛取组件贴合的安装箱，所述安装箱内部设置有驱动组件，所述安装箱内部设置有一端延伸至安装箱底部并与筛取组件卡接的卡合组件，所述安装箱内壁左右两侧之间设置有与驱动组件和卡合组件均固定连接的传动组件。
[0008]优选的，所述压制组件包括压制电机，所述固定箱内壁右侧固定安装有压制电机，所述压制电机的输出轴固定安装有一端延伸至箱体内部并与其内壁左侧活动连接的压制筒。
[0009]优选的，所述筛取组件包括筛网，所述箱体内壁左右两侧之间活动安装有与压制筒底部贴合的筛网，所述筛网左侧固定安装有延伸至箱体左侧的把手，所述筛网的前后两侧均固定安装有分别与两个托块顶部贴合的连接块，所述安装箱的底部与连接块的顶部贴合。
[0010]优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述安装箱内底壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有一端与安装箱内顶壁活动连接的螺纹杆，两个所述螺纹杆外侧均螺纹连接有一端与两个安装箱相背侧内壁滑动连接的螺纹块，两个所述安装箱内顶壁均固定安装有位于两个螺纹杆相对侧的滑轮。
[0011]优选的，所述卡合组件包括固定板，两个所述安装箱相对侧内壁均固定安装有固
定板，两个所述安装箱相对侧内壁均滑动安装有位于固定板下方的移动框，所述固定板与移动框之间固定安装有弹簧，所述移动框内壁上下两侧之间滑动安装有一端延伸之其右侧的滑块，所述移动框底部固定安装有一端延伸至安装箱底部并与连接块卡接的卡块。
[0012]优选的，所述传动组件包括摆动杆，所述安装箱内壁左右两侧之间活动安装有摆动杆，所述摆动杆左侧与滑块右侧固定连接，所述摆动杆顶部固定安装有一端贯穿滑轮并与螺纹块固定连接的拉绳。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种摇摆颗粒机，具备以下有益效果：
[0015]该摇摆颗粒机，通过启动伺服电机使得螺纹杆旋转，使得螺纹块上下移动带动拉绳收紧或伸长，当拉绳收紧时，使得摆动杆前侧上摆，摆动杆后侧带动滑块下移，拉伸弹簧，移动框随之带动卡块下移，直至卡块与连接块卡合，可将筛网固定在箱体内，当拉绳伸长时，在弹簧的弹力作用下，使得移动框带动卡块上移，直至卡块与连接块脱离卡合，向左拉动把手可将筛网从箱体中取出，实现了筛网可更换的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术左视剖视局部示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大图。
[0019]图中：1底板、2固定箱、3箱体、4压制组件、41压制电机、42压制筒、5托块、6筛取组件、61筛网、62把手、63连接块、7安装箱、8驱动组件、81伺服电机、82螺纹杆、83螺纹块、84滑轮、9卡合组件、91固定板、92移动框、93弹簧、94滑块、95卡块、10传动组件、101摆动杆、102拉绳。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种摇摆颗粒机，包括底板1，底板1顶部固定安装有固定箱2，固定箱2左侧固定安装有箱体3，固定箱2内壁右侧固定安装有一端延伸至箱体3内部并与其内壁左侧活动连接的压制组件4，压制组件4包括压制电机41，固定箱2内壁右侧固定安装有压制电机41，压制电机41的输出轴固定安装有一端延伸至箱体3内部并与其内壁左侧活动连接的压制筒42。
[0022]箱体3内壁前后两侧均固定安装有托块5，箱体3内壁左右两侧之间活动安装有与压制组件4底部贴合且一端延伸至箱体3左侧的筛取组件6，筛取组件6包括筛网61，箱体3内壁左右两侧之间活动安装有与压制筒42底部贴合的筛网61，筛网61左侧固定安装有延伸至箱体3左侧的把手62，筛网61的前后两侧均固定安装有分别与两个托块5顶部贴合的连接块63，安装箱7的底部与连接块63的顶部贴合。
[0023]箱体3内壁前后两侧均固定安装有与筛取组件6贴合的安装箱7，安装箱7内部固定
安装有驱动组件8，驱动组件8包括伺服电机81，安装箱7内底壁固定安装有伺服电机81，伺服电机81的输出轴固定安装有一端与安装箱7内顶壁活动连接的螺纹杆82，两个螺纹杆82外侧均螺纹连接有一端与两个安装箱7相背侧内壁滑动连接的螺纹块83，两个安装箱7内顶壁均固定安装有位于两个螺纹杆82相对侧的滑轮84。
[0024]安装箱7内部活动安装有一端延伸至安装箱7底部并与筛取组件6卡接的卡合组件9，卡合组件9包括固定板91，两个安装箱7相对侧内壁均固定安装有固定板91，两个安装箱7相对侧内壁均滑动安装有位于固定板91下方的移动框92，固定板91与移动框92之间固定安装有弹簧93，移动框92内壁上下两侧之间滑动安装有一端延伸之其右侧的滑块94，移动框92底部固定安装有一端延伸至安装箱7底部并与连接块63卡接的卡块95。
[0025]安装箱7内壁左右两侧之间活动安装有与驱动组件8和卡合组件9均固定连接的传动组件10传动组件10包括摆动杆101，安装箱7内壁左右两侧之间活动安装有摆动杆101，摆动杆101左侧与滑块94右侧固定连接，摆动杆101顶部固定安装有一端贯穿滑轮84并与螺纹块83固定连接的拉绳102。
[0026]通过启动伺服电机81使得螺纹杆82旋转，使得螺纹块83上下移动带动拉绳102收紧或伸长，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇摆颗粒机，包括底板(1)，所述底板(1)顶部设置有固定箱(2)，所述固定箱(2)左侧设置有箱体(3)，所述固定箱(2)内壁右侧设置有一端延伸至箱体(3)内部并与其内壁左侧活动连接的压制组件(4)，所述箱体(3)内壁前后两侧均设置有托块(5)，所述箱体(3)内壁左右两侧之间设置有与压制组件(4)底部贴合且一端延伸至箱体(3)左侧的筛取组件(6)，所述箱体(3)内壁前后两侧均设置有与筛取组件(6)贴合的安装箱(7)，其特征在于：所述安装箱(7)内部设置有驱动组件(8)，所述安装箱(7)内部设置有一端延伸至安装箱(7)底部并与筛取组件(6)卡接的卡合组件(9)，所述安装箱(7)内壁左右两侧之间设置有与驱动组件(8)和卡合组件(9)均固定连接的传动组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种摇摆颗粒机，其特征在于：所述压制组件(4)包括压制电机(41)，所述固定箱(2)内壁右侧固定安装有压制电机(41)，所述压制电机(41)的输出轴固定安装有一端延伸至箱体(3)内部并与其内壁左侧活动连接的压制筒(42)。3.根据权利要求2所述的一种摇摆颗粒机，其特征在于：所述筛取组件(6)包括筛网(61)，所述箱体(3)内壁左右两侧之间活动安装有与压制筒(42)底部贴合的筛网(61)，所述筛网(61)左侧固定安装有延伸至箱体(3)左侧的把手(62)，所述筛网(61)的前后两侧均固定安装有分别与两个托块(5)顶部贴合的连接块(63)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓旭，沈功望，严全开，
申请(专利权)人：武汉海纳药业有限公司，
类型：新型
国别省市：