一种机制刨花板原料四螺旋加料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及板材加工设备技术领域，尤其为一种机制刨花板原料四螺旋加料斗，包括传送机构、驱动传送机构的驱动机构、设置在传送机构出料端的下料机构和设置在传送机构上的控制机构，传送机构包括传送箱、传送箱内的四组并排设置的传送槽和设置在传送槽内的传送螺旋轴，传送箱左端顶部设置有连通各传送槽的加料斗，传送箱的左端底部设置有伸入各传送槽内的下料筒。本实用新型专利技术中，通过设置四组并排的传送螺旋轴，可实现对机制刨花的大面积传输，当机制刨花从下料筒导入加料斗后，在振动器的作用下实现对机制刨花的平铺下料，振动器的震动提高机制刨花平铺均匀度的同时，提高机制刨花的下料效率，适宜推广使用。适宜推广使用。适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种机制刨花板原料四螺旋加料斗


[0001]本技术涉及板材加工设备
，具体为一种机制刨花板原料四螺旋加料斗。

技术介绍

[0002]目前市场上存在的大部分机制刨花板原料加料装置，加料效率低，且无法实现大面积原料的传输，导致在刨花平铺时需要借助平铺机构执行，生产成本高，生产效率低，因此，针对上述问题提出一种机制刨花板原料四螺旋加料斗。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机制刨花板原料四螺旋加料斗，通过设置四组并排的传送螺旋轴，可实现对机制刨花的大面积传输，当机制刨花从下料筒导入下料斗后，在振动器的作用下实现对机制刨花的平铺下料，振动器的震动提高机制刨花平铺均匀度的同时，提高机制刨花的下料效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种机制刨花板原料四螺旋加料斗，包括传送机构、驱动传送机构的驱动机构、设置在传送机构出料端的下料机构和设置在传送机构上的控制机构，传送机构包括传送箱、传送箱内的四组并排设置的传送槽和设置在传送槽内的传送螺旋轴，传送箱右端顶部设置有连通各传送槽的加料斗，传送箱的左端底部设置有伸入各传送槽内的下料筒。
[0006]作为一种优选方案，驱动机构包括传送箱右端对应各传送螺旋轴位置设置的减速齿轮箱和驱动减速齿轮箱的驱动电机，减速齿轮箱的动能输出轴与对应的传送螺旋轴连接。
[0007]作为一种优选方案，下料机构包括设置在下料筒下方的下料斗和设置在传送箱底部且于下料筒右侧的直角支撑架，下料斗顶部通过橡胶连接套连接各下料筒，直角支撑架的底边左端设置有连接下料斗右侧面板的支撑弹簧，下料斗的右侧面板上固定设置有振动器。
[0008]作为一种优选方案，控制机构包括设置在传送箱底部面板上的控制箱，控制箱内部的底板上从左往右依次设置有变频器组和继电器组，控制箱的右侧内壁上设置有PLC控制器，变频器组和继电器组的控制线路分别连接PLC控制器。
[0009]作为一种优选方案，驱动机构中的各组驱动电机分别通过线路连接变频器组中对应的变频器。
[0010]作为一种优选方案，下料机构中的振动器通过线路连接变频器组中对应的变频器。
[0011]作为一种优选方案，变频器组各组变频器的供电线路分别连接继电器组中对应的继电器，继电器组中各组继电器的供电线路连接外接电源。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置四组并排的传送螺旋轴，可
实现对机制刨花的大面积传输，当机制刨花从下料筒导入下料斗后，在振动器的作用下实现对机制刨花的平铺下料，振动器的震动提高机制刨花平铺均匀度的同时，提高机制刨花的下料效率，适宜推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种机制刨花板原料四螺旋加料斗整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种机制刨花板原料四螺旋加料斗侧视图。
[0015]图中：1、传送箱；101、传送槽；102、加料斗；103、下料筒； 104、传送螺旋轴；2、减速齿轮箱；201、驱动电机；3、下料斗；301、橡胶连接套；302、振动器；303、直角支撑架；304、支撑弹簧；4、控制箱；401、变频器组；402、继电器组；403、PLC控制器。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：
[0023]一种机制刨花板原料四螺旋加料斗，包括传送机构、驱动传送机构的驱动机构、设置在传送机构出料端的下料机构和设置在传送机构上的控制机构；
[0024]其中，传送机构包括传送箱1、传送箱1内的四组并排设置的传送槽101和设置在传送槽101内的传送螺旋轴104，传送箱1右端顶部设置有连通各传送槽101的加料斗102，传送箱1的左端底部设置有伸入各传送槽101内的下料筒103；
[0025]其中，驱动机构包括传送箱1右端对应各传送螺旋轴104位置设置的减速齿轮箱2和驱动减速齿轮箱2的驱动电机201，减速齿轮箱 2的动能输出轴与对应的传送螺旋轴104连接，驱动机构中的各组驱动电机201分别通过线路连接变频器组401中对应的变频器；
[0026]其中，下料机构包括设置在下料筒103下方的下料斗3和设置在传送箱1底部且于下料筒103右侧的直角支撑架303，下料斗3顶部通过橡胶连接套301连接各下料筒103，直角支撑架303的底边左端设置有连接下料斗3右侧面板的支撑弹簧304，下料斗3的右侧面板上固定设置有振动器302，下料机构中的振动器302通过线路连接变频器组401中对应的变频器。
[0027]其中，控制机构包括设置在传送箱1底部面板上的控制箱4，控制箱4内部的底板上从左往右依次设置有变频器组401和继电器组 402，控制箱4的右侧内壁上设置有PLC控制器403，变频器组401 和继电器组402的控制线路分别连接PLC控制器403，变频器组401 各组变频器的供电线路分别连接继电器组402中对应的继电器，继电器组402中各组继电器的供电线路连接外接电源。
[0028]工作原理：通过设置四组并排的传送螺旋轴，可实现对机制刨花的大面积传输，当机制刨花从下料筒导入下料斗后，在振动器的作用下实现对机制刨花的平铺下料，振动器的震动提高机制刨花平铺均匀度的同时，提高机制刨花的下料效率，适宜推广使用。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机制刨花板原料四螺旋加料斗，包括传送机构、驱动传送机构的驱动机构、设置在传送机构出料端的下料机构和设置在传送机构上的控制机构，其特征在于：所述传送机构包括传送箱(1)、传送箱(1)内的四组并排设置的传送槽(101)和设置在传送槽(101)内的传送螺旋轴(104)，所述传送箱(1)右端顶部设置有连通各传送槽(101)的加料斗(102)，所述传送箱(1)的左端底部设置有伸入各传送槽(101)内的下料筒(103)。2.根据权利要求1所述的一种机制刨花板原料四螺旋加料斗，其特征在于：所述驱动机构包括传送箱(1)右端对应各传送螺旋轴(104)位置设置的减速齿轮箱(2)和驱动减速齿轮箱(2)的驱动电机(201)，所述减速齿轮箱(2)的动能输出轴与对应的传送螺旋轴(104)连接。3.根据权利要求1所述的一种机制刨花板原料四螺旋加料斗，其特征在于：所述下料机构包括设置在下料筒(103)下方的下料斗(3)和设置在传送箱(1)底部且于下料筒(103)右侧的直角支撑架(303)，所述下料斗(3)顶部通过橡胶连接套(301)连接各下料筒(103)，所述直角支撑架(303)的底边左端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建焕，陈文胜，张必诚，叶光键，
申请(专利权)人：福人木业福州有限公司，
类型：新型
国别省市：