一种数据采集设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种数据采集设备，包括控制模块、电源接入插头、多路信号采集插头；多路信号采集插头分别包括直接输入信号插头、普通输入信号插头、光耦隔离输入插头、继电器隔离输入插头；电源接入插头、直接输入信号插头、普通输入信号插头直接与控制模块连接，光耦隔离输入插头通过光耦隔离器与控制模块连接，继电器隔离输入插头通过继电器与控制模块连接。本实用新型专利技术所述的一种数据采集设备，可以直接获取生产设备的真实数据，降低了工厂数据统计和传递的工作，并保证了数据采集的统一性、全面性和真实性。面性和真实性。面性和真实性。

【技术实现步骤摘要】
一种数据采集设备


[0001]本技术属于数据采集
，尤其是涉及一种数据采集设备。

技术介绍

[0002]印刷行业工厂进行智能制造建设中，面临大量生产设备进行数字化联网的工作，这些设备自动化水平跨越多个时代，信息化程度从零到具备专业的信息化数据定义，通讯能力也从无到全球认证的工业通讯标准不等。因此需要一个能够涵盖全部类型的设备数据采集工具，整合异构数据，实现各种设备信号的接入，达到全厂监控的目的。
[0003]目前市面上的采集系统只能通过设备既有的数据通讯接口实现数据采集，对于没有数据接口的设备则无法进行采集，这些设备成为智能工厂建设中的黑盒无法采集。通常只能使用人工统计的办法实现生产管理。
[0004]当前技术方案中，生产数据只能通过设备开放接口实现数据交互，对于没有接口的设备通常都无法采集，部分工厂采用自行改造的方法实现简单监控，但由于方案不完善，技术不成熟，导致采集出来的数据不真实，不统一，无法为管理系统直接使用，甚至造成一些虚假数据和垃圾数据。
[0005]而没有提供数据接口的设备在当前的包装印刷工厂中大量存在且预计需要很多年才能迭代消失，因此使智能工厂建设设备采集不能全覆盖，数据碎片化，时效性难以保证，管理系统运行效果不理想。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术旨在提出一种数据采集设备，以解决现有设备中没有用于采集的接口，无法实现数据监控的问题。
[0007]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0008]一种数据采集设备，包括控制模块、电源接入插头、多路信号采集插头；
[0009]多路信号采集插头分别包括直接输入信号插头、普通输入信号插头、光耦隔离输入插头、继电器隔离输入插头；
[0010]电源接入插头、直接输入信号插头、普通输入信号插头直接与控制模块连接，光耦隔离输入插头通过光耦隔离器与控制模块连接，继电器隔离输入插头通过继电器与控制模块连接。
[0011]进一步的，电源接入插头包括三个连接端，第一连接端1分别与控制模块的N引脚、COM2引脚连接，第二连接端2分别与控制模块的N引脚、Q7引脚、Q8引脚连接，第三连接端PN与控制模块的PE引脚端连接。
[0012]进一步的，电源接入插头的第二连接端2与控制模块之间还连接有状态指示灯一H1、状态指示灯二H2、状态指示灯三H3，状态指示灯一H1一端与插入接头的第一连接端1连接，另一端分别与状态指示灯二H2、状态指示灯H3一端连接，状态指示灯二H2的另一端与控制模块Q7引脚连接，状态指示灯三H3的另一端与控制模块Q8引脚连接。
[0013]进一步的，直接输入信号插头包括五个连接端，直接输入信号插头的第一连接端1与控制模块的I0引脚连接，第二连接端2与控制模块的I1引脚连接，第三连接端3与控制模块的I2引脚连接，第四连接端4与控制模块的I3引脚连接，第五连接端5与控制模块的Q0引脚连接。
[0014]进一步的，普通输入信号插头包括五个连接端，普通输入信号插头的第一连接端1与控制模块的I12引脚连接，第二连接端2与控制模块的I13引脚连接，第三连接端3与控制模块的Q1引脚连接，第四连接端4连接控制模块的24V电源，第五连接端5与控制模块的Q0引脚连接。
[0015]进一步的，光耦隔离输入插头包括五个连接端，光耦隔离输入插头的第一连接端1通过第一光耦合隔离器K1与控制模块的I4引脚连接，第二连接端2通过第二光耦合隔离器K2与控制模块的I5引脚连接，第三连接端3通过第三光耦合隔离器K3与控制模块的I6引脚连接，第四连接端K4通过第四光耦合隔离器4与控制模块的I7引脚连接，第五连接端5与控制模块的COM0引脚连接。
[0016]进一步的，继电器隔离输入插头包括五个连接端，继电器隔离输入插头的第一连接端1通过第一继电器K5与控制模块的I8引脚连接，第二连接端2通过第二继电器K6与控制模块的I9引脚连接，第三连接端3通过第三继电器K7与控制模块的I10引脚连接，第四连接端4通过第四继电器K8与控制模块的I11引脚连接，第五连接端5与控制模块的COM1引脚连接。
[0017]进一步的，控制模块还设有网络接口X1。
[0018]进一步的，普通输入信号插头连接有按钮盒，按钮盒包括两个按钮、一个指示灯，第一按钮S1一端与普通输入信号插头的第一连接端1连接，第二按钮S2一端与普通输入信号插头的第二连接端2连接，第一按钮S1、第二按钮S2的另一端均与普通输入信号插头的第五连接端5连接，指示灯一端与普通输入信号的第三连接端3连接，指示灯另一端与普通输入信号的第四连接端4连接。
[0019]相对于现有技术，本技术所述的一种数据采集设备具有以下有益效果：
[0020](1)本技术所述的一种数据采集设备，可以直接获取生产设备的真实数据，降低了工厂数据统计和传递的工作，并保证了数据采集的统一性、全面性和真实性。
[0021](2)本技术所述的一种数据采集设备，使用高速IO、普通IO、光电隔离输入、电磁隔离输入分组重载插头快速接入不同信号源的电气结构，能够实现标准化、模块化，大大提高了工厂智能化改造的效率。
[0022](3)本技术所述的一种数据采集设备，通过标准配置生产/调试旋钮，辅助工人简单明了的区分设备正式生产活动和调试打样等非生产活动，从而使得生产数据统计更加准确，无需人工提出非生产数据；通过标准配置报工按钮，方便操作人在设备无法自动报工报产时，无需停机到管理终端上点选录入就可以快速进行报工操作；减少了工作量，同时也保证了数据的即时性和生产连贯性。
[0023](4)本技术所述的一种数据采集设备，同时具备通讯仪器仪表的能力，可以在设备数据采集的同时，接入更多传感器，实现能环数据的监控。
[0024](5)本技术所述的一种数据采集设备，具备多种规格的信号采集输入点，具备快速对接采集各种电气信号的能力，使得工厂在智能化建设中大大提高了采集的覆盖面，
从仅设备厂家授权的几台设备推广到全工厂全流程的自动化数据采集。
附图说明
[0025]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0026]图1为本技术实施例所述的一种数据采集设备部分电路图一；
[0027]图2为本技术实施例所述的一种数据采集设备部分电路图二；
[0028]图3为本技术实施例所述的一种数据采集设备部分电路图三；
[0029]图4为本技术实施例所述的一种数据采集设备部分电路图三；
[0030]图5为本技术实施例所述的汇聚箱应用流程框图；
[0031]图6为本技术实施例所述的数据采集技术框图；
[0032]图7为本技术实施例所述的设备应用在曼罗兰胶印机采集电路图；
[0033]图8为本技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数据采集设备，其特征在于，包括控制模块、电源接入插头(X3)、多路信号采集插头；多路信号采集插头分别包括直接输入信号插头(X4)、普通输入信号插头(X5)、光耦隔离输入插头(X6)、继电器隔离输入插头(X7)；电源接入插头(X3)、直接输入信号插头(X4)、普通输入信号插头(X5)直接与控制模块连接，光耦隔离输入插头(X6)通过光耦隔离器与控制模块连接，继电器隔离输入插头(X7)通过继电器与控制模块连接。2.根据权利要求1所述的一种数据采集设备，其特征在于：电源接入插头(X3)包括三个连接端，第一连接端1分别与控制模块的N引脚、COM2引脚连接，第二连接端2分别与控制模块的N引脚、Q7引脚、Q8引脚连接，第三连接端PN与控制模块的PE引脚端连接。3.根据权利要求2所述的一种数据采集设备，其特征在于：电源接入插头(X3)的第二连接端2与控制模块之间还连接有状态指示灯一H1、状态指示灯二H2、状态指示灯三H3，状态指示灯一H1一端与插入接头的第一连接端1连接，另一端分别与状态指示灯二H2、状态指示灯H3一端连接，状态指示灯二H2的另一端与控制模块Q7引脚连接，状态指示灯三H3的另一端与控制模块Q8引脚连接。4.根据权利要求1所述的一种数据采集设备，其特征在于：直接输入信号插头(X4)包括五个连接端，直接输入信号插头(X4)的第一连接端1与控制模块的I0引脚连接，第二连接端2与控制模块的I1引脚连接，第三连接端3与控制模块的I2引脚连接，第四连接端4与控制模块的I3引脚连接，第五连接端5与控制模块的Q0引脚连接。5.根据权利要求1所述的一种数据采集设备，其特征在于：普通输入信号插头(X5)包括五个连接端，普通输入信号插头(X5)的第一连接端1与控制模块的I12引脚连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕林鹏，周林斌，黄永俊，王骞，李昀松，陈诚，张绪，
申请(专利权)人：天津长荣科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：