一种铝瓶气动打码设备制造技术

本实用新型专利技术涉及瓶体打码设备技术领域，提供一种铝瓶气动打码设备,包括：工作台；夹持机构，其设置在所述工作台上，所述夹持机构上可移动的设有旋转夹爪，所述旋转夹爪能够带动铝瓶转动；打码机构，其设置在所述工作台上并处于所述夹持机构的一侧，所述打码机构具有：横向移动组件，其设置在所述工作台上，所述横向移动组件能够带动所述打码机构沿水平方向移动；竖直移动组件，其设置在所述横向移动组件上，所述竖直移动组件上活动设有打码组件，所述竖直移动组件能够带动所述打码组件在竖直方向移动。与现有技术相比，本实用新型专利技术上设置的横向移动组件能够实现气动打码喷头的横向移动，从而能够一次性在瓶身上打出多行字码。从而能够一次性在瓶身上打出多行字码。从而能够一次性在瓶身上打出多行字码。

【技术实现步骤摘要】
一种铝瓶气动打码设备


[0001]本技术涉及瓶体打码设备
，具体为一种铝瓶气动打码设备。

技术介绍

[0002]车载灭火器专用于汽车灭火，包括两大类型：置车用非贮压悬挂式超细干粉自动灭火装，微型车用贮压悬挂式超细干粉自动灭火装置目前用于汽车消防的，多为手提式灭火器，其中灭火器的瓶身大多采用铝棒挤压成型，在铝瓶的制造过程中，需要在瓶身上刻上钢印用以区分铝瓶的种类或者批次，目前，工厂内大多采用人工手持打码机进行打码，这种打码方式工作强度大，无法长时间进行作业，且人工打码的方式会使打码位置存在严重的偏差。
[0003]为了解决上述的问题，已经授予专利权的中国技术专利(授权公告号为：CN208896658 U)，公开了一种自动化钢瓶打码机，包括：机架，所述机架上安装有喷码机底座，喷码机底座上安装有升降立柱，所述升降立柱上通过螺杆升降机构安装有升降套，所述升降套上安装有喷码机，所述机架的顶部安装有用于支撑钢瓶的顶锥和支撑托辊，在支撑托辊所在一端的机架上安装有用于驱动钢瓶旋转的旋转动力装置，所述旋转动力装置安装在滑移机构的顶部。通过采用上述结构的打码设备能够用于液化气罐的打码，进而提高了其打码效率和打码质量降低了作业人员的劳动强度。
[0004]但是这种打码机只能自动在瓶身的轴向打出一行字码，当瓶身上需要打多行字码时，需要在一行字码打完之后再手动调节滑移机构后才能打第二行码，自动化程度较低。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种铝瓶气动打码设备。r/>[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种铝瓶气动打码设备包括：工作台；
[0007]夹持机构，其设置在所述工作台上，所述夹持机构上可移动的设有旋转夹爪，所述旋转夹爪能够带动铝瓶转动；
[0008]打码机构，其设置在所述工作台上并处于所述夹持机构的一侧，所述打码机构具有：横向移动组件，其设置在所述工作台上，所述横向移动组件能够带动所述打码机构沿水平方向移动；竖直移动组件，其设置在所述横向移动组件上，所述竖直移动组件上活动设有打码组件，所述竖直移动组件能够带动所述打码组件在竖直方向移动。
[0009]在上述的一种铝瓶气动打码设备，所述夹持机构还包括：
[0010]移动座，其可移动的设置在所述工作台上，所述旋转夹爪设置在所述移动座的上端；
[0011]定位块，其设置在所述工作台上，所述定位块上设有顶杆，所述顶杆的轴线与所述旋转夹爪的轴线共线。
[0012]在上述的一种铝瓶气动打码设备，所述工作台上设有第一电机，所述第一电机的输出端设有丝杆，所述移动座的底部设有与所述丝杆的外螺纹相适配的螺纹套。
[0013]在上述的一种铝瓶气动打码设备，所述旋转夹爪包括：
[0014]固定座，其设置在所述移动座上；
[0015]电动爪盘，其插设在所述固定座上，所述电动爪盘上活动设有三个卡爪，所述电动爪盘穿过所述固定座的一侧设有从动轮；
[0016]第二电机，其设置在所述固定座设有电动爪盘的另一侧，所述第二电机的输出端设有主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过皮带连接，所述第二电机带动所述主动轮转动时能够带动所述电动爪盘在所述固定座上转动。
[0017]在上述的一种铝瓶气动打码设备，所述横向移动组件上设有第一传送带，所述第一传送带设置在所述工作台上，所述第一传送带的一侧设有带动所述第一传送带动作的第三电机，所述第一传送带上设有第一移动块。
[0018]在上述的一种铝瓶气动打码设备，所述竖直移动组件上设有第二传送带，所述第二传送带设置在所述第一移动块上，所述第二传送带的上端设有带动所述第二传送带动作的第四电机，所述第二传送带上设有第二移动块，所述打码组件设置在所述第二移动块上。
[0019]在上述的一种铝瓶气动打码设备，所述打码组件包括：
[0020]第五电机，其设置在所述第二移动块上，所述第五电机的输出端设有转动块；
[0021]气动打码喷头，其可移动的设置在所述转动块上，所述第五电机带动所述转动块转动的时候能够带动所述气动打码喷头转动。
[0022]与现有技术相比，本技术主要具有一下优点：
[0023](1)打码机构上设置的横向移动组件能够实现气动打码喷头的横向移动，从而能够一次性在瓶身上打出多行字码；
[0024](2)第五电机的设置能够实现气动打码喷头的转动，从而使其能够在瓶身的圆角处打码；
[0025](3)移动座的设置能够使本技术能够满足不通长度的铝瓶的打码需求。
附图说明
[0026]图1是本技术一种铝瓶气动打码设备的立体图；
[0027]图2是本技术一种铝瓶气动打码设备部分机构的立体图；
[0028]图3是本技术一种铝瓶气动打码设备夹持机构的立体图；
[0029]图4是本技术一种铝瓶气动打码设备第一电机安装在工作台上的立体图；
[0030]图5是本技术一种铝瓶气动打码设备横向移动组件与竖直移动组件的立体图；
[0031]图中，100、工作台；110、第一电机；120、丝杆；130、螺纹套；200、夹持机构；210、旋转夹爪；211、固定座；212、电动爪盘；213、卡爪；214、从动轮；215、第二电机；216、主动轮；217、皮带；220、移动座；230、定位块；240、顶杆；300、打码机构；310、横向移动组件；311、第一传送带；312、第三电机；313、第一移动块；320、竖直移动组件；321、第二传送带；322、第四电机；323、第二移动块；330、打码组件；331、第五电机；332、转动块；333、气动打码喷头。
具体实施方式
[0032]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0033]如图1至图2所示，本技术的一种铝瓶气动打码设备，包括：工作台100；夹持机构200，其设置在工作台100上，夹持机构200上可移动的设有旋转夹爪210，旋转夹爪210能够带动铝瓶转动；打码机构300，其设置在工作台100上并处于夹持机构200的一侧，打码机构300具有：横向移动组件310，其设置在工作台100上，横向移动组件310能够带动打码机构300沿水平方向移动；竖直移动组件320，其设置在横向移动组件310上，竖直移动组件320上活动设有打码组件330，竖直移动组件320能够带动打码组件330在竖直方向移动。
[0034]开始工作前将需要打码的铝瓶夹持在旋转夹爪210上，工作时，通过横向移动组件与竖直移动组件320调整好打码组件330与铝瓶之间的距离，以使打码组件330能够在铝瓶外圆打出足够深度的字码，准备工作完成之后，打码组件330与夹持机构200同时启动，打码组件330在铝瓶表面打码的同时旋转夹爪210带动铝瓶转动，当一行字码打完后，横向移动组件310带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝瓶气动打码设备，其特征在于,包括：工作台；夹持机构，其设置在所述工作台上，所述夹持机构上可移动的设有旋转夹爪，所述旋转夹爪能够带动铝瓶转动；打码机构，其设置在所述工作台上并处于所述夹持机构的一侧，所述打码机构具有：横向移动组件，其设置在所述工作台上，所述横向移动组件能够带动所述打码机构沿水平方向移动；竖直移动组件，其设置在所述横向移动组件上，所述竖直移动组件上活动设有打码组件，所述竖直移动组件能够带动所述打码组件在竖直方向移动。2.如权利要求1所述的一种铝瓶气动打码设备，其特征在于，所述夹持机构还包括：移动座，其可移动的设置在所述工作台上，所述旋转夹爪设置在所述移动座的上端；定位块，其设置在所述工作台上，所述定位块上设有顶杆，所述顶杆的轴线与所述旋转夹爪的轴线共线。3.如权利要求2所述的一种铝瓶气动打码设备，其特征在于，所述工作台上设有第一电机，所述第一电机的输出端设有丝杆，所述移动座的底部设有与所述丝杆的外螺纹相适配的螺纹套。4.如权利要求2所述的一种铝瓶气动打码设备，其特征在于，所述旋转夹爪包括：固定座，其设置在所述移动座上；电动爪盘，其插设在所述固定座上，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟行征，钟神龙，王绍宇，鲜勇，曾韦，宛越，
申请(专利权)人：宁波和升铝瓶技术有限公司，
类型：新型
国别省市：