本实用新型专利技术公开了一种双加工区五轴立式加工中心用隔离装置，包括：固定隔板、活动隔板、缓冲器固定支架和两个复位缓冲器，所述活动隔板铰接设置在固定隔板的尾端，所述缓冲器固定支架设置在固定隔板上，所述活动隔板两侧设置分别设置有耳板，两个复位缓冲器相对设置在缓冲器固定支架上并分别从固定隔板两侧向耳板延伸，所述复位缓冲器前端设置有延伸至耳板上的导向块，所述导向块中设置有导向槽，所述导向槽上设置有与耳板相连接的螺钉，所述活动隔板两侧分别横向设置有磨耗板。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的双加工区五轴立式加工中心用隔离装置，活动隔板被动避让，无需额外安装气缸或者电机进行动作，结构简洁，可靠性高。可靠性高。可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
一种双加工区五轴立式加工中心用隔离装置
[0001]本技术涉及加工中心领域，特别是涉及一种双加工区五轴立式加工中心用隔离装置。
技术介绍
[0002]在双加工区五轴立式加工中心中，设计了两个加工区，在生产过程中，需要隔离机构将两个加工区隔开，以便一侧加工的同时，另一侧进行零件的加载，大大提升了生产效率和安全性。
[0003]现有技术中，隔离机构通常采用滑门结构，并使用气缸或者电机进行门板的直线推动，避让机床主轴头的转移，需要安装对应的气路或者电路，不但动作繁琐，结构复杂，可靠性还不高，而且隔离机构动作失灵后容易与机床主轴头碰撞而造成主轴的损坏，需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种双加工区五轴立式加工中心用隔离装置，简化结构，实现对加工区的隔离及主轴头的被动避让，提升可靠性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种双加工区五轴立式加工中心用隔离装置，包括：固定隔板、活动隔板、缓冲器固定支架和两个复位缓冲器，所述固定隔板竖直设置在五轴立式加工中心内双加工区之间，所述活动隔板铰接设置在固定隔板的尾端进行延长，所述缓冲器固定支架设置在固定隔板上，所述活动隔板两侧设置分别设置有耳板，两个复位缓冲器相对设置在缓冲器固定支架上并分别从固定隔板两侧向耳板延伸，所述复位缓冲器前端设置有延伸至耳板上的导向块，所述导向块中设置有导向槽，所述导向槽上设置有与耳板相连接的螺钉，所述活动隔板两侧分别横向设置有磨耗板。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述缓冲器固定支架采用T形结构。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述复位缓冲器采用液压缓冲器，进行导向块的弹性支撑，以维持活动隔板在固定隔板尾端的角度。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述螺钉采用塞打螺钉。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述导向槽采用腰孔形结构。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述磨耗板采用条形的耐磨工程塑料。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述固定隔板的尾端竖向设置有转轴，所述活动隔板设置在转轴上进行被动旋转。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述固定隔板上设置有与转轴对应的复位传感器。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，所述转轴上套设有与复位传感器对应的触发套，所述复位传感器前端设置有延伸至触发套的碰珠，所述触发套外圆上内凹设置有与碰
珠对应的复位槽。
[0014]本技术的有益效果是：本技术指出的一种双加工区五轴立式加工中心用隔离装置，当五轴立式加工中心的第一加工区内零件加工完成后，五轴立式加工中心的主轴头先上升到磨耗板的位置高度后，沿X轴方向移动，主轴头接触磨耗板并继续运动，推动磨耗板和活动隔板向第二加工区摆动，当主轴头完全进入第二加工区后，活动隔板在两个复位缓冲器的作用下进行复位，继续进行固定隔板的延长，实现对第一加工区与第二加工区的隔离，无需额外安装气缸或者电机进行动作，结构简洁，可靠性高。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0016]图1是本技术一种双加工区五轴立式加工中心用隔离装置一较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2是图1中A部分的局部放大图；
[0018]图3是图1中触发套所在位置的局部背面视图；
[0019]图4是本技术一种双加工区五轴立式加工中心用隔离装置安装在双加工区五轴立式加工中心内一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1~图4，本技术实施例包括：
[0022]如图1和图2所示的双加工区五轴立式加工中心用隔离装置，包括：固定隔板1、活动隔板2、缓冲器固定支架3和两个复位缓冲器4，如图4所示，固定隔板1竖直设置在五轴立式加工中心内双加工区之间，在本实施例中，固定隔板1可以与五轴立式加工中心的外罩钣金通过螺栓或者支架进行固定连接，结构牢固。
[0023]活动隔板2铰接设置在固定隔板1的尾端进行延长，扩大隔离面积。在本实施例中，固定隔板1的尾端竖向设置有转轴9，并可以通过套筒或者轴承支撑转轴9的旋转。活动隔板2设置在转轴9上进行被动旋转，活动隔板2可以与转轴9一侧焊接固定，结构牢固，为了避免活动隔板2的任意摆动，需要进行弹性限位。
[0024]缓冲器固定支架3设置在固定隔板1上，如图1所示，在本实施例中，缓冲器固定支架3采用T形结构，有利于复位缓冲器4的对称安装，缓冲器固定支架3可以通过焊接或者采用螺栓固定在固定隔板1顶部，结构稳定。
[0025]活动隔板2两侧设置分别设置有弯折成水平的耳板10，两个复位缓冲器4相对设置在缓冲器固定支架3上并分别从固定隔板1两侧向耳板10延伸，如图3所示，复位缓冲器4前
端设置有延伸至耳板10上的导向块5，复位缓冲器4采用液压缓冲器，进行导向块5的弹性支撑，以复位并维持活动隔板2在固定隔板1尾端的角度，弹性保持活动隔板2在固定隔板1前端的直线延伸。
[0026]如图3所示，导向块5中设置有导向槽11，导向槽11上设置有与耳板10竖直连接的螺钉6，在本实施例中，螺钉6采用塞打螺钉，而且导向槽11采用沿复位缓冲器4长度方向延伸的腰孔形结构，活动隔板2摇摆时，导向块5在复位缓冲器4弹性作用下绕螺钉6自由窜动和转动，不影响活动隔板2的被动摇摆。
[0027]活动隔板2两侧分别横向设置有磨耗板8，当五轴立式加工中心的第一加工区内零件加工完成后，五轴立式加工中心的主轴头先上升到磨耗板8的位置高度后，沿X轴方向移动，主轴头接触磨耗板8并继续运动，推动磨耗板8和活动隔板2向第二加工区摆动，当主轴头完全进入第二加工区后，活动隔板2在两个复位缓冲器4的作用下进行复位，不影响主轴头对零件的加工。在本实施例中，磨耗板8采用条形的耐磨工程塑料，耐磨性好，成本低，可以采用胶水或者螺栓固定在活动隔板2两侧。
[0028]为了提升操作安宰贤，如图3所示，在固定隔板1上设置有指向转轴9的复位传感器13，通过复位传感器13确认转轴9的是否复位，复位传感器13与五轴立式加工中心的控制器相连接，如果转轴9没有及时复位，五轴立式加工中心报警并暂停加工动作，以提升安全性。
[0029]在本实施例中，转轴9上套设有与复位传感器13对应的触本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双加工区五轴立式加工中心用隔离装置，用于五轴立式加工中心内双加工区的隔离，其特征在于，包括：固定隔板、活动隔板、缓冲器固定支架和两个复位缓冲器，所述固定隔板竖直设置在五轴立式加工中心内双加工区之间，所述活动隔板铰接设置在固定隔板的尾端进行延长，所述缓冲器固定支架设置在固定隔板上，所述活动隔板两侧设置分别设置有耳板，两个复位缓冲器相对设置在缓冲器固定支架上并分别从固定隔板两侧向耳板延伸，所述复位缓冲器前端设置有延伸至耳板上的导向块，所述导向块中设置有导向槽，所述导向槽上设置有与耳板相连接的螺钉，所述活动隔板两侧分别横向设置有磨耗板。2.根据权利要求1所述的双加工区五轴立式加工中心用隔离装置，其特征在于，所述缓冲器固定支架采用T形结构。3.根据权利要求1所述的双加工区五轴立式加工中心用隔离装置，其特征在于，所述复位缓冲器采用液压缓冲器，进行导向块的弹性支撑，以维持活动隔板在固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡益华，张媛媛，姜岐，
申请(专利权)人：巨浪凯龙机床太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：
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