一种润滑剂灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种润滑剂灌装设备，包括对称设置在地面上的支撑架，在所述支撑架之间设有能放置润滑剂空罐的输送机构，在所述支撑架上方固定有固定架，在所述固定架内设有能存放润滑剂的存料桶，在所述存料桶下方连通设有输料管，在所述输料管下方活动插接有喷头，在所述输料管一侧设有能控制润滑剂在输料管通过流量的阀门机构，在所述喷头上设有能防止喷头在灌输时飞溅的防飞溅机构，对比现有技术，能通过简单的结构对润滑油在灌装的流速时多用恒流阀进行控制，价格便宜。价格便宜。价格便宜。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑剂灌装设备


[0001]本技术涉及灌装设备
，特别涉及一种润滑剂灌装设备。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，传统的润滑油灌装设备控制润滑油的流速时多用恒流阀进行控制，价格昂贵，且容易损坏，并且灌装时容易出现润滑油外漏的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了提供一种润滑剂灌装设备。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：
[0005]一种润滑剂灌装设备，包括对称设置在地面上的支撑架，在所述支撑架之间设有能放置润滑剂空罐的输送机构，在所述支撑架上方固定有固定架，在所述固定架内设有能存放润滑剂的存料桶，在所述存料桶下方连通设有输料管，在所述输料管下方活动插接有喷头，在所述输料管一侧设有能控制润滑剂在输料管通过流量的阀门机构，在所述喷头上设有能防止喷头在灌输时飞溅的防飞溅机构。
[0006]进一步的，所述阀门机构包括连通在输料管后侧的连管，在所述连管内活动插接有插接柱，在所述插接柱端部设有圆头，所述圆头设置紧贴在输料管内壁，在所述固定架下方固定有第一电机，在所述第一电机输出端固定有螺杆，所述螺杆扭合在插接柱内。
[0007]进一步的，所述防飞溅机构包括固定在喷头上的保护罩，在所述保护罩左右两侧固定有插槽，在所述插槽内活动插接有卡板，在所述卡板和插槽之间固定有多个弹簧，在所述固定架下方固定有第二电机，在所述第二电机输出端固定有直齿轮，在所述喷头一侧固定有齿条，所述齿条和直齿轮啮合。
[0008]优选的，所述输送机构包括对称活动插接在支撑架上的转轴，在所述转轴上套设连接有输送带，在所述输送带表面上间隔固定有多个放置槽。
[0009]优选的，在所述固定架左右两侧固定有支撑杆，所述存料桶左右两侧套设固定在支撑杆上，在所述存料桶下方位于固定架内固定有能承托存料桶的承托件。
[0010]优选的，在所述存料桶上方并穿过固定架连通设有放料孔。
[0011]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：
[0012]本技术采用上述技术，可实现在需要灌装润滑剂时，先是通过使用者将润滑剂空罐放置在输送机构上，此时润滑剂空罐输送到喷头下方，存料桶内的润滑剂往喷头输送，同时阀门机构控制润滑剂在输料管通过流量，喷头对润滑剂空罐进行灌装，而后通过防飞溅机构防止喷头在灌输时飞溅，对比现有技术，能通过简单的结构对润滑油在灌装的流速时多用恒流阀进行控制，价格便宜。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体示意图。
[0014]图2为本技术的半剖示意图。
[0015]图3为本技术的分解示意图。
[0016]附图标记说明：1、支撑架；2、延伸板；3、插槽；4、第一L形板；5、挖槽；6、第二L形板；7、限位槽；8、第一立板；9、钻头；10、长轴；11、扭动把手；100、驱动机构；200、锁定机构；300、解锁机构；101、第一滚轮；102、第一直齿轮；103、第二立板；104、连接轴；105、第二滚轮；106、第一皮带；107、滚动轴；108、第二直齿轮；109、第三滚轮；110、第二皮带；111、第三直齿轮；112、齿条；201、第一空腔；202、第二空腔；203、第四直齿轮；204、第三直齿轮；205、第一弹簧；206、第五直齿轮；207、第二齿块；208、第二弹簧；301、滑轨；302、T形杆；303、卡块；304、导向槽；305、杠杆；306、凸轴；307、第二齿块；308、第六直齿轮；309、螺杆；310、凹槽；311、凸块；312、弹簧；313、导向杆；71、切槽。
具体实施方式
[0017]以下具体实施内容提供用于实施本技术的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本专利技术，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
[0018]此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个(些)元件或特征与另一个(些)元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位(旋转90度或其他方位)，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本专利技术的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0019]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0020]如图1至3所示的一种润滑剂灌装设备，包括对称设置在地面上的支撑架1，在所述支撑架1之间设有能放置润滑剂空罐的输送机构2，所述输送机构2包括对称活动插接在支撑架1上的转轴21，在所述转轴21上套设连接有输送带22，在所述输送带22表面上间隔固定有多个放置槽23，在所述支撑架1上方固定有固定架3，在所述固定架3左右两侧固定有支撑杆31，所述存料桶4左右两侧套设固定在支撑杆31上，在所述存料桶4下方位于固定架3内固定有能承托存料桶4的承托件32，在所述固定架3内设有能存放润滑剂的存料桶4，在所述存料桶4上方并穿过固定架3连通设有放料孔41，在所述存料桶4下方连通设有输料管5，在所述输料管5下方活动插接有喷头6，在所述输料管5一侧设有能控制润滑剂在输料管5通过流量的阀门机构100，在所述喷头6上设有能防止喷头6在灌输时飞溅的防飞溅机构200，在需要灌装润滑剂时，先是通过使用者将润滑剂空罐放置在输送机构2上，此时润滑剂空罐输送到喷头6下方，存料桶内的润滑剂往喷头6输送，同时阀门机构100控制润滑剂在输料管5通过流量，喷头6对润滑剂空罐进行灌装，而后通过防飞溅机构200防止喷头在灌输时飞溅，对
比现有技术，能通过简单的结构对润滑油在灌装的流速时多用恒流阀进行控制，价格便宜。
[0021]本技术所述阀门机构100包括连通在输料管5后侧的连管101，在所述连管101内活动插接有插接柱102，在所述插接柱102端部设有圆头103，所述圆头103设置紧贴在输料管5内壁，在所述固定架3下方固定有第一电机104，在所述第一电机104输出端固定有螺杆105，所述螺杆105扭合在插接柱102内，通过电源接通固定架3下方固定有的第一电机104驱动，使得第一电机104输出端带动螺杆105转动，螺杆105带动插接柱102上的圆头往输料管5内壁移动。
[0022]本技术所述防飞溅机构200包括固定在喷头6上的保护罩201，在所述保护罩201左右两侧固定有插槽202，在所述插槽202内活动插接有卡板20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑剂灌装设备，其特征在于：包括对称设置在地面上的支撑架(1)，在所述支撑架(1)之间设有能放置润滑剂空罐的输送机构(2)，在所述支撑架(1)上方固定有固定架(3)，在所述固定架(3)内设有能存放润滑剂的存料桶(4)，在所述存料桶(4)下方连通设有输料管(5)，在所述输料管(5)下方活动插接有喷头(6)，在所述输料管(5)一侧设有能控制润滑剂在输料管(5)通过流量的阀门机构(100)，在所述喷头(6)上设有能防止喷头(6)在灌输时飞溅的防飞溅机构(200)。2.根据权利要求1所述一种润滑剂灌装设备，其特征在于所述阀门机构(100)包括连通在输料管(5)后侧的连管(101)，在所述连管(101)内活动插接有插接柱(102)，在所述插接柱(102)端部设有圆头(103)，所述圆头(103)设置紧贴在输料管(5)内壁，在所述固定架(3)下方固定有第一电机(104)，在所述第一电机(104)输出端固定有螺杆(105)，所述螺杆(105)扭合在插接柱(102)内。3.根据权利要求2所述一种润滑剂灌装设备，其特征在于所述防飞溅机构(200)包括固定在喷头...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗达良，
申请(专利权)人：广州市日田汽车用品有限公司，
类型：新型
国别省市：