一种发热组件及电子雾化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种发热组件及电子雾化设备。该发热组件，包括发热体、两个导电引脚以及两个检测引脚，发热体包括发热主体以及与发热主体连接的两个导电部；两个导电引脚分别对应电连接于两个导电部，用于为发热体供电，以使发热主体发热；两个检测引脚分别对应电连接于两个导电部，用于检测发热主体在两个导电部之间的电压值。本实用新型专利技术的发热组件应用到电子雾化设备中时，可由控制电路板通过两个检测引脚来直接检测发热主体在两个导电部之间的电压值，使得控制电路板根据检测出来的电压值所得出的发热体阻值变化是真正或者最接近发热体本身材料的阻值变化，从而使控制电路板可更加精准的控制发热体的发热温度。更加精准的控制发热体的发热温度。更加精准的控制发热体的发热温度。

【技术实现步骤摘要】
一种发热组件及电子雾化设备


[0001]本技术属于电子雾化
，尤其涉及一种发热组件及电子雾化设备。

技术介绍

[0002]电子雾化设备是利用发热体来对气溶胶形成基质或雾化液进行加热雾化，以产生可供使用者吸食的气溶胶，而发热体通常是使用TCR(Temperature Coefficient of Resistance，电阻温度系数)值较高的金属材料，发热体通过引脚来与电子雾化设备的控制器电连接，电子雾化设备通过根据两个引脚之间的电压来调解输出功率以实现控制发热体的发热温度；但是由于引脚一般采用电阻率较低的材料制成，即发热体和引脚是两种不同的材料，控制器在检测两个引脚之间的电压时会把引脚当成发热体的一部分进行计算，从而导致发热体实际发热温度与控制器所预期的发热温度存在偏差，且随着电子雾化设备使用时间的增加，由于引脚的老化而出现阻值增加等因素，会导致控温偏差加大，从而影响所产生气溶胶的抽吸口感。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少一定程度上解决现有技术中的不足，提供一种发热组件及电子雾化设备。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种发热组件，包括：
[0005]发热体，所述发热体包括发热主体以及与所述发热主体连接的两个导电部；
[0006]两个导电引脚，两个所述导电引脚分别对应电连接于两个所述导电部，用于为所述发热体供电，以使所述发热主体发热；
[0007]两个检测引脚，两个所述检测引脚分别对应电连接于两个所述导电部，用于检测所述发热主体在两个所述导电部之间的电压值。
[0008]可选地，所述发热主体为片状体/针状体，所述发热主体设有贯穿其正反面/外周面的贯通槽，所述贯通槽沿所述发热主体的轴向延伸，所述贯通槽的一端延伸至邻近所述发热主体的顶端，另一端延伸出所述发热主体的底端；且所述贯通槽将所述发热主体的底端分隔形成两个所述导电部。
[0009]可选地，所述导电部包括由所述发热主体底端侧壁向外凸出形成的第一电极，所述导电引脚电连接到所述第一电极上，所述检测引脚电连接到所述第一电极或所述导电引脚邻近所述第一电极的位置上。
[0010]可选地，所述发热组件还包括两个导电件，两个所述导电件分别套固在两个所述第一电极上，所述导电引脚和所述检测引脚通过所述导电件与所述第一电极电连接。
[0011]可选地，所述导电部包括由所述发热主体底端向下延伸形成的第二电极，所述导电引脚电连接到所述第二电极上，所述检测引脚电连接到所述第二电极或所述导电引脚邻近所述第二电极的位置上。
[0012]可选地，所述发热组件还包括两个导电件，两个所述导电件分别套固在两个所述
第二电极上，所述导电引脚和所述检测引脚通过所述导电件与所述第二电极电连接。
[0013]可选地，所述导电件顶面和内侧面共同凹陷形成有一安装槽，所述导电件通过所述安装槽套固在所述第二电极上。
[0014]可选地，所述安装槽的宽度大于所述第二电极的厚度，所述安装槽的底面中部设有与所述第二电极底端适配的定位槽，所述第二电极的底端安装到所述定位槽内，所述安装槽内填充有焊料以使所述导电件与所述第二电极固定电连接。
[0015]可选地，所述定位槽的相对两侧面分别与所述安装槽的底面通过倒角连接，以形成用于引导所述第二电极安装到所述定位槽中的导向斜面。
[0016]可选地，所述发热体的电阻率为1.0
×
10
‑5Ω
·
m～1.0
×
10
‑3Ω
·
m。
[0017]可选地，所述发热体为导电陶瓷，所述发热体的TCR≤0.002/℃。
[0018]可选地，所述发热体的TCR≤0.001/℃。
[0019]可选地，所述发热主体为筒状体，所述筒状体沿轴向的两端外壁分别径向凸出形成所述导电部，所述导电引脚固定电连接到所述导电件上，所述检测引脚固定电连接到所述导电件或所述导电引脚邻近所述导电件的位置上。
[0020]可选地，所述发热主体为片状体，所述片状体的相对两端分别向外延伸形成所述导电部，所述导电引脚固定电连接到所述导电部上，所述检测引脚固定电连接到所述导电部或所述导电引脚邻近所述导电部的位置上。
[0021]可选地，所述发热组件还包括两个导电件，两个所述导电件分别套固在两个所述导电件上，所述导电引脚固定电连接到所述导电件上，所述检测引脚固定电连接到所述导电件或所述导电引脚邻近所述导电件的位置上。
[0022]本技术还提供一种电子雾化设备，包括如上所述的发热组件。
[0023]本技术的发热组件通过增加两个检测引脚，以使发热组件应用到电子雾化设备中时，可由控制电路板通过两个检测引脚来直接检测发热主体在两个导电部之间的电压值，使得控制电路板根据检测出来的电压值所得出的发热体阻值变化是真正或者最接近发热体本身材料的阻值变化，从而使控制电路板可更加精准的控制发热体的发热温度，消除了因导电引脚的电阻给控制电路板带来控温偏差，同时避免了长期使用后因导电引脚的老化给控制电路板带来的控温偏差。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术发热组件第一实施例的结构示意图；
[0026]图2为本技术发热组件第二实施例的结构示意图；
[0027]图3为本技术发热组件第三实施例的结构示意图；
[0028]图4为本技术发热组件第四实施例的结构示意图；
[0029]图5为本技术发热组件第五实施例的结构示意图；
[0030]图6为图5中导电件实施例的结构示意图；
[0031]附图标记：
[0032]10、发热组件；
[0033]11、发热主体；12、导电部；121、第一电极；122、第二电极；13、贯通槽；20、导电引脚；30、检测引脚；40、导电件；41、安装槽；42、定位槽；43、导向斜面。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发热组件，其特征在于，包括：发热体，所述发热体包括发热主体以及与所述发热主体连接的两个导电部；两个导电引脚，两个所述导电引脚分别对应电连接于两个所述导电部，用于为所述发热体供电，以使所述发热主体发热；两个检测引脚，两个所述检测引脚分别对应电连接于两个所述导电部，用于检测所述发热主体在两个所述导电部之间的电压值。2.如权利要求1所述的发热组件，其特征在于，所述发热主体为片状体/针状体，所述发热主体设有贯穿其正反面/外周面的贯通槽，所述贯通槽沿所述发热主体的轴向延伸，所述贯通槽的一端延伸至邻近所述发热主体的顶端，另一端延伸出所述发热主体的底端；且所述贯通槽将所述发热主体的底端分隔形成两个所述导电部。3.如权利要求2所述的发热组件，其特征在于，所述导电部包括由所述发热主体底端侧壁向外凸出形成的第一电极，所述导电引脚电连接到所述第一电极上，所述检测引脚电连接到所述第一电极或所述导电引脚邻近所述第一电极的位置上。4.如权利要求3所述的发热组件，其特征在于，所述发热组件还包括两个导电件，两个所述导电件分别套固在两个所述第一电极上，所述导电引脚和所述检测引脚通过所述导电件与所述第一电极电连接。5.如权利要求2所述的发热组件，其特征在于，所述导电部包括由所述发热主体底端向下延伸形成的第二电极，所述导电引脚电连接到所述第二电极上，所述检测引脚电连接到所述第二电极或所述导电引脚邻近所述第二电极的位置上。6.如权利要求5所述的发热组件，其特征在于，所述发热组件还包括两个导电件，两个所述导电件分别套固在两个所述第二电极上，所述导电引脚和所述检测引脚通过所述导电件与所述第二电极电连接。7.如权利要求6所述的发热组件，其特征在于，所述导电件顶面和内侧面共同凹陷形成有一安装槽，所述导电件通过所述安装槽套固在所述第二电极上。8.如权利要求7所述的发热组件，其特征在于，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁毅，卢声伟，吴伟，黄群健，
申请(专利权)人：深圳市卓力能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：