粉末烧结异步实心电机转子合金材料制造方法技术

一种粉末烧结异步实心电机转子合金材料制造方法，采用合金的液相烧烧结法，温度为１０９０℃－１１５０℃，时间为１－１２ｈｒ；烧结温度过低，合金化和致密化速度很慢；过高会出现Ｃｕ的渗漏，烧结时间短，达不到合金化目的；过长生产效率低、能耗大、成本高，合金在２００－１０００℃下，时效２－１０小时。本发明专利技术的优点：成分简单，成本低，合金材料密度高，改善合金的力学性能，实心电机转子机械特性提高，扩大实心电机的工业应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。技术背景目前，电工纯铁和低碳钢制造的实心异步电机，机核特性差，Ni-Fe合金含有大量昂贵的镍，不能得到广泛地推广应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述的缺陷，提供一种粉末烧结异步实心 电机转子合金材料制造方法。本专利技术的技术方案是 一种粉末烧结异步实心电机转子合金材料 制造方法，其特征在于在Fe-20Cu合金基础上添加0, 1-1. 2%Mn 和O. 05-0. 5%B，构成Fe-20Cu-Mn-B四元合金，合金的液相烧烧结 法，温度为1090°C-1150°C，时间为l-12hr;烧结温度过低，合金化 和致密化速度很慢；过高会出现Cu的渗漏，烧结时间短，达不到合 金化目的；过长生产效率低、能耗大、成本高，合金在200-IOO(TC 下，时效2-IO小时。本专利技术具有以下优点成分简单，成本低，合金材料密度高，改 善合金的力学性能，实心电机转子机械特性提高，扩大实心电机的工 业应用。具体实施方式实施例 一种，在Fe-20Cu合金基础上添加0. 1-1. 2%Mn和0. 05-0. 5%B，构成 Fe-20Cu-Mn-B四元合金，合金的液相烧烧结法，温度为1090°C_1150 °C，时间为1-12hr;烧结温度过低，合金化和致密化速度很慢；过 高会出现Cu的渗漏，烧结时间短，达不到合金化目的；过长生产效 率低、能耗大、成本高，合金在200-IOO(TC下，时效2-IO小时。

【技术保护点】
一种粉末烧结异步实心电机转子合金材料制造方法，其特征在于：在Ｆｅ－２０Ｃｕ合金基础上添加０．１－１．２％Ｍｎ和０．０５－０．５％Ｂ，构成Ｆｅ－２０Ｃｕ－Ｍｎ－Ｂ四元合金，合金的液相烧烧结法，温度为１０９０℃－１１５０℃，时间为１－１２ｈｒ；烧结温度过低，合金化和致密化速度很慢；过高会出现Ｃｕ的渗漏，烧结时间短，达不到合金化目的；过长生产效率低、能耗大、成本高，合金在２００－１０００℃下，时效２－１０小时。

【技术特征摘要】
1、一种粉末烧结异步实心电机转子合金材料制造方法，其特征在于在Fe-20Cu合金基础上添加0.1-1.2％Mn和0.05-0.5％B，构成Fe-20Cu-Mn-B四元合金，合金的液相烧烧结法，温度为109...

【专利技术属性】
技术研发人员：马长富，
申请(专利权)人：天津得鑫电机有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]