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一种用于陶瓷基复合材料的便于固定的喷漆机制造技术

技术编号:33575875 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-26 23:29
本实用新型专利技术涉及陶瓷基复合材料技术领域,且公开了一种用于陶瓷基复合材料的便于固定的喷漆机,包括底板、工作台、直线电机、高压泵和喷漆枪,所述工作台设置在底板的上方,所述高压泵设置在工作台的上方,所述工作台的上方设置有压紧装置。本实用新型专利技术通过启动一号电机,配合一号转轴的另一端与齿轮的外壁固定连接,以及齿轮与齿板的齿牙啮合,从而带动齿板上下移动,通过转柱的一端与圆形上压盘的外壁固定连接,以及转柱的另一端通过轴承与L型板的外壁活动连接,从而使圆形上压盘上下移动,配合圆形下压盘,达到了对陶瓷基复合材料进行压紧的目的,实现了对陶瓷基复合材料喷漆时,固定陶瓷基复合材料的效果。固定陶瓷基复合材料的效果。固定陶瓷基复合材料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷基复合材料的便于固定的喷漆机


[0001]本技术涉及陶瓷基复合材料
,具体为一种用于陶瓷基复合材料的便于固定的喷漆机。

技术介绍

[0002]陶瓷基复合材料是以陶瓷为基体与各种纤维复合的一类复合材料,陶瓷基体可为氮化硅、碳化硅等高温结构陶瓷,这些先进陶瓷具有耐高温、高强度和刚度、相对重量较轻、抗腐蚀等优异性能,采用高强度、高弹性的纤维与基体复合,则是提高陶瓷韧性和可靠性的一个有效的方法;目前在对陶瓷基复合材料喷漆时,存在不易固定陶瓷基复合材料,不方便喷漆的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种用于陶瓷基复合材料的便于固定的喷漆机,达到压紧固定陶瓷基复合材料,便于喷漆的目的。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于陶瓷基复合材料的便于固定的喷漆机,包括底板、工作台、直线电机、高压泵和喷漆枪,所述工作台设置在底板的上方,所述直线电机固定安装在工作台的顶部,所述高压泵设置在工作台的上方,所述喷漆枪固定安装在高压泵的外壁,所述工作台的顶部设置有油漆盒,所述油漆盒的底部与工作台的顶部接触,所述高压泵的外壁固定连接有连接管的一端,所述连接管的另一端贯穿油漆盒的外壁延伸至油漆盒的内部,所述工作台的上方设置有压紧装置,所述压紧装置包括一号固定板、一号电机、一号转轴、齿轮、齿板、L型板、转柱、圆形上压盘、圆形下压盘,所述一号固定板的底部与工作台的顶部固定连接,所述一号电机固定安装在一号固定板的外壁,所述一号电机的输出端贯穿一号固定板的外壁通过联轴器与一号转轴的一端固定连接,所述一号转轴的另一端与齿轮的外壁固定连接,所述齿板的外壁设置有齿牙,所述齿轮与齿板的齿牙啮合,所述齿板的外壁与L型板的外壁固定连接,所述转柱的一端与圆形上压盘的外壁固定连接,所述转柱的另一端通过轴承与L型板的外壁活动连接,所述圆形下压盘设置在工作台的上方。
[0005]优选的,所述工作台的底部设置有转动装置,所述转动装置包括二号电机、二号固定板、二号转轴、一号锥形齿轮、转杆、二号锥形齿轮,所述二号固定板的外壁与工作台的底部固定连接,所述二号电机固定安装在二号固定板的外壁,所述二号电机的输出端贯穿二号固定板的外壁通过联轴器与二号转轴的一端固定连接,所述二号转轴的另一端与一号锥形齿轮的外壁固定连接,所述转杆的一端贯穿二号锥形齿轮的外壁通过轴承与底板的顶部活动连接,所述转杆与二号锥形齿轮固定连接,所述一号锥形齿轮与二号锥形齿轮啮合,所述转杆的另一端贯穿工作台的外壁与圆形下压盘的外壁固定连接,所述转杆与工作台活动连接。
[0006]优选的,所述圆形上压盘、圆形下压盘的外壁均设置有橡胶软垫。
[0007]优选的,所述工作台的底部固定安装有一号支撑板,所述一号支撑板的数量为两个,两个所述一号支撑板分别设置在工作台的底部左右两侧,两个所述一号支撑板的底部与底板的顶部固定连接。
[0008]优选的,所述工作台的顶部固定安装有二号支撑板,所述L型板的外壁固定安装有一号连接杆的一端,所述一号连接杆的另一端固定安装有梯形滑块,所述二号支撑板的外壁开设有梯形滑槽,所述梯形滑块在梯形滑槽内滑动连接。
[0009]优选的,所述高压泵的外壁固定安装有二号连接杆,所述直线电机的输出端与二号连接杆的一端固定连接。
[0010]本技术提供了一种用于陶瓷基复合材料的便于固定的喷漆机。具备以下有益效果:
[0011](1)、本技术通过启动一号电机,配合一号转轴的另一端与齿轮的外壁固定连接,以及齿轮与齿板的齿牙啮合,从而带动齿板上下移动,通过转柱的一端与圆形上压盘的外壁固定连接,以及转柱的另一端通过轴承与L型板的外壁活动连接,从而使圆形上压盘上下移动,配合圆形下压盘,达到了对陶瓷基复合材料进行压紧的目的,实现了对陶瓷基复合材料喷漆时,固定陶瓷基复合材料的效果。
[0012](2)、本技术通过启动二号电机,配合二号转轴的另一端与一号锥形齿轮的外壁固定连接,从而带动一号锥形齿轮转动,通过转杆与二号锥形齿轮固定连接,以及一号锥形齿轮与二号锥形齿轮啮合,从而带动二号锥形齿轮转动,配合转杆与圆形下压盘的外壁固定连接,达到了带动圆形下压盘转动的目的,实现了便于对陶瓷基复合材料喷漆的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图;
[0014]图2为本技术俯视图;
[0015]图3为本技术压紧装置的正视图;
[0016]图4为本技术压紧装置的俯视图。
[0017]图中:1底板、2工作台、3直线电机、4高压泵、5喷漆枪、6连接管、7油漆盒、8压紧装置、801一号固定板、802一号电机、803一号转轴、804齿轮、805齿板、806L型板、807转柱、808圆形上压盘、809圆形下压盘、9转动装置、901二号电机、902二号固定板、903二号转轴、904一号锥形齿轮、905转杆、906二号锥形齿轮、10一号支撑板、11二号支撑板、12一号连接杆、13梯形滑块、14二号连接杆。
具体实施方式
[0018]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种用于陶瓷基复合材料的便于固定的喷漆机,包括底板1、工作台2、直线电机3、高压泵4和喷漆枪5,工作台2设置在底板1的上方,工作台2的底部固定安装有一号支撑板10,一号支撑板10的数量为两个,两个一号支撑板10分别设置在工作台2的底部左右两侧,两个一号支撑板10的底部与底板1的顶部固定连接,便于支撑工作台2,直线电机3固定安装在工作台2的顶部,高压泵4设置在工作台2的上方,高压泵4的外壁固定安装有二号连接杆14,直线电机3的输出端与二号连接杆14的一端固定连接,便于支撑高压泵4以及均匀对陶瓷基复合材料表面喷漆,喷漆枪5固定安装在
高压泵4的外壁,工作台2的顶部设置有油漆盒7,油漆盒7的底部与工作台2的顶部接触,高压泵4的外壁固定连接有连接管6的一端,连接管6的另一端贯穿油漆盒7的外壁延伸至油漆盒7的内部,工作台2的上方设置有压紧装置8,压紧装置8包括一号固定板801、一号电机802、一号转轴803、齿轮804、齿板805、L型板806、转柱807、圆形上压盘808、圆形下压盘809,一号固定板801的底部与工作台2的顶部固定连接,一号电机802固定安装在一号固定板801的外壁,一号电机802的输出端贯穿一号固定板801的外壁通过联轴器与一号转轴803的一端固定连接,一号转轴803的另一端与齿轮804的外壁固定连接,齿板805的外壁设置有齿牙,齿轮804与齿板805的齿牙啮合,齿板805的外壁与L型板806的外壁固定连接,工作台2的顶部固定安装有二号支撑板11,L型板806的外壁固定安装有一号连接杆12的一端,一号连接杆12的另一端固定安装有梯形滑块13,二号支撑板11的外壁开设有梯形滑槽,梯形滑块13在梯形滑槽内滑动连接,便于支撑压紧装置8以及辅助圆形上压盘808上下移动,转柱807的一端与圆形上压盘808的外壁固定连接,转柱807本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷基复合材料的便于固定的喷漆机,包括底板(1)、工作台(2)、直线电机(3)、高压泵(4)和喷漆枪(5),其特征在于:所述工作台(2)设置在底板(1)的上方,所述直线电机(3)固定安装在工作台(2)的顶部,所述高压泵(4)设置在工作台(2)的上方,所述喷漆枪(5)固定安装在高压泵(4)的外壁,所述工作台(2)的顶部设置有油漆盒(7),所述油漆盒(7)的底部与工作台(2)的顶部接触,所述高压泵(4)的外壁固定连接有连接管(6)的一端,所述连接管(6)的另一端贯穿油漆盒(7)的外壁延伸至油漆盒(7)的内部,所述工作台(2)的上方设置有压紧装置(8),所述压紧装置(8)包括一号固定板(801)、一号电机(802)、一号转轴(803)、齿轮(804)、齿板(805)、L型板(806)、转柱(807)、圆形上压盘(808)、圆形下压盘(809),所述一号固定板(801)的底部与工作台(2)的顶部固定连接,所述一号电机(802)固定安装在一号固定板(801)的外壁,所述一号电机(802)的输出端贯穿一号固定板(801)的外壁通过联轴器与一号转轴(803)的一端固定连接,所述一号转轴(803)的另一端与齿轮(804)的外壁固定连接,所述齿板(805)的外壁设置有齿牙,所述齿轮(804)与齿板(805)的齿牙啮合,所述齿板(805)的外壁与L型板(806)的外壁固定连接,所述转柱(807)的一端与圆形上压盘(808)的外壁固定连接,所述转柱(807)的另一端通过轴承与L型板(806)的外壁活动连接,所述圆形下压盘(809)设置在工作台(2)的上方。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷基复合材料的便于固定的喷漆机,其特征在于:所述工作台(2)的底部设置有转动装置(9),所述转动装置(9)包括二号电机(901)、二号固定板(902)、二号转轴(903)、一号锥形齿轮(904)、转杆(905)、二号锥...

【专利技术属性】
技术研发人员:柏壮壮
申请(专利权)人:柏壮壮
类型:新型
国别省市:

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