一种泵送管道自检装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域，且公开了一种泵送管道自检装置，包括管道本体，所述管道本体的顶部内嵌有圆筒；本实用新型专利技术通过当内部发生堵塞时，内部挤压弹性检测板产生形变突起，挤压复位弹簧，复位弹簧带动升降块在圆筒内垂直移动漏出警示板，从而避免锤击方法在实际应用过程中准确度很低，经常造成不必要的管道拆装，延误施工进度，提高了便捷性；本实用新型专利技术通过按压按盘，加固杆与压杆挤压升降板垂直移动，同时带动电机垂直移动，直到第一导体与第二导体相接触而产生通路，电机带动转动杆旋转，使搅拌杆转动，从而避免无法对内部堵塞管道进行疏通，导致还需其他设备进行操作，提高了疏通效果。高了疏通效果。高了疏通效果。

【技术实现步骤摘要】
一种泵送管道自检装置


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体为一种泵送管道自检装置。

技术介绍

[0002]混凝土泵送管道在长期的使用过程中，会经常性的由于物料凝固出现短暂的堵塞现象。目前，工程中检测混凝土泵送管道堵塞部位，通常的采用“锤击法”：即混凝土泵送施工工人手持锤子敲击混凝土泵送管道，根据锤击管道回声判断管道是否堵塞及堵塞程度；但这种锤击方法在实际应用过程中准确度很低，经常造成不必要的管道拆装，延误施工进度；与此同时，“锤击法”判定管道堵塞部位及堵塞程度与操作者个人主观判断与工作经验有关，同时无法对内部堵塞管道进行疏通，导致还需其他设备进行操作，费时费力在现场施工过程中易引发争议，为解决上述问题，我们提供一种泵送管道自检装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种泵送管道自检装置，具备检测是否堵塞和进行疏通的优点，解决了根据锤击管道回声判断管道是否堵塞及堵塞程度；但这种锤击方法在实际应用过程中准确度很低，经常造成不必要的管道拆装，延误施工进度；与此同时，“锤击法”判定管道堵塞部位及堵塞程度与操作者个人主观判断与工作经验有关，同时无法对内部堵塞管道进行疏通，导致还需其他设备进行操作，费时费力的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泵送管道自检装置，包括管道本体，所述管道本体的顶部内嵌有圆筒，所述圆筒的底部安装有弹性检测板，且弹性检测板顶部的两侧安装在管道本体内壁的顶部，所述弹性检测板的顶部卡接有复位弹簧，所述复位弹簧的上端卡接有升降块，所述管道本体的顶部内嵌有连接筒，所述连接筒的内部滑动连接有升降板，所述升降板的顶部栓接有电机，所述电机的输出端栓接有转动杆，且转动杆的下端贯穿连接筒的底部并栓接有搅拌杆，所述升降板底部的两侧均内嵌有第一导体，所述连接筒底部的两侧均栓接有第二导体，所述电机的上端栓接有压杆。
[0005]优选的，所述压杆的上端贯穿连接筒的顶部并栓接有按盘，所述按盘底部的两侧均栓接有加固杆，且加固杆的下端贯穿连接筒的顶部并与升降板的顶部栓接，按压过程起到加固支撑的目的。
[0006]优选的，所述升降板的顶部与连接筒内壁的顶部之间卡接有支撑弹簧，增强升降板与连接筒之间的弹性，增强升降板与连接筒之间的弹性。
[0007]优选的，所述连接筒内壁的两侧均开设有升降槽，且升降板的两侧与升降槽滑动连接，起到增强稳定性的目的。
[0008]优选的，所述升降块的两侧均栓接有限位块，所述圆筒内部的两侧均开设有限位槽，且限位块与限位槽滑动连接，避免脱离，起到防止脱落的目的。
[0009]优选的，所述升降块的顶部安装有警示板，对工作人员起到良好的警示效果。
[0010]优选的，所述按盘的顶部一体加工有花纹槽，能够增强摩擦力，减少打滑的作用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过当内部发生堵塞时，内部挤压弹性检测板产生形变突起，挤压复位弹簧，复位弹簧带动升降块在圆筒内垂直移动漏出警示板，从而避免锤击方法在实际应用过程中准确度很低，经常造成不必要的管道拆装，延误施工进度，提高了便捷性；
[0013]本技术通过按压按盘，加固杆与压杆挤压升降板垂直移动，同时带动电机垂直移动，直到第一导体与第二导体相接触而产生通路，电机带动转动杆旋转，使搅拌杆转动，从而避免无法对内部堵塞管道进行疏通，导致还需其他设备进行操作，提高了疏通效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体示意图；
[0015]图2为本技术结构正视剖视图；
[0016]图3为本技术图2中A处局部放大示意图。
[0017]图中：1、管道本体；2、圆筒；3、弹性检测板；4、复位弹簧；5、升降块；6、连接筒；7、升降板；8、电机；9、转动杆；10、搅拌杆；11、第一导体；12、第二导体；13、压杆；14、按盘；15、加固杆；16、支撑弹簧； 17、升降槽；18、限位块；19、限位槽；20、警示板；21、花纹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3所示，本技术提供一种技术方案：一种泵送管道自检装置，包括管道本体1，管道本体1的顶部内嵌有圆筒2，圆筒2的底部安装有弹性检测板3，且弹性检测板3顶部的两侧安装在管道本体1内壁的顶部，弹性检测板3的顶部卡接有复位弹簧4，复位弹簧4的上端卡接有升降块5，管道本体1的顶部内嵌有连接筒6，连接筒6的内部滑动连接有升降板7，升降板7的顶部栓接有电机8，电机8的输出端栓接有转动杆9，且转动杆9的下端贯穿连接筒6的底部并栓接有搅拌杆10，升降板7底部的两侧均内嵌有第一导体11，连接筒6底部的两侧均栓接有第二导体12，电机8的上端栓接有压杆13，通过当内部发生堵塞时，内部挤压弹性检测板3产生形变突起，挤压复位弹簧4，复位弹簧4带动升降块5在圆筒2内垂直移动漏出警示板20，从而避免锤击方法在实际应用过程中准确度很低，经常造成不必要的管道拆装，延误施工进度，提高了便捷性；通过按压按盘14，加固杆15与压杆 13挤压升降板7垂直移动，同时带动电机8垂直移动，直到第一导体11与第二导体12相接触而产生通路，电机8带动转动杆9旋转，使搅拌杆10转动，从而避免无法对内部堵塞管道进行疏通，导致还需其他设备进行操作，提高了疏通效果。
[0020]进一步的，压杆13的上端贯穿连接筒6的顶部并栓接有按盘14，按盘 14底部的两侧均栓接有加固杆15，且加固杆15的下端贯穿连接筒6的顶部并与升降板7的顶部栓接，通过设置加固杆15，对按盘14的按压过程起到加固支撑的目的。
[0021]进一步的，升降板7的顶部与连接筒6内壁的顶部之间卡接有支撑弹簧 16，通过设
置支撑弹簧16，增强升降板7与连接筒6之间的弹性。
[0022]进一步的，连接筒6内壁的两侧均开设有升降槽17，且升降板7的两侧与升降槽17滑动连接，通过设置升降槽17，在升降板7垂直移动时，起到增强稳定性的目的。
[0023]进一步的，升降块5的两侧均栓接有限位块18，圆筒2内部的两侧均开设有限位槽19，且限位块18与限位槽19滑动连接，通过设置限位块18，对升降块5垂直移动时，避免脱离，起到防止脱落的目的。
[0024]进一步的，升降块5的顶部安装有警示板20，通过设置警示板20，对工作人员起到良好的警示效果。
[0025]进一步的，按盘14的顶部一体加工有花纹槽21，通过设置花纹槽21，能够增强摩擦力，减少打滑的作用。
[0026]工作原理：当内部发生堵塞时，内部挤压弹性检测板3产生形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵送管道自检装置，包括管道本体(1)，其特征在于：所述管道本体(1)的顶部内嵌有圆筒(2)，所述圆筒(2)的底部安装有弹性检测板(3)，且弹性检测板(3)顶部的两侧安装在管道本体(1)内壁的顶部，所述弹性检测板(3)的顶部卡接有复位弹簧(4)，所述复位弹簧(4)的上端卡接有升降块(5)，所述管道本体(1)的顶部内嵌有连接筒(6)，所述连接筒(6)的内部滑动连接有升降板(7)，所述升降板(7)的顶部栓接有电机(8)，所述电机(8)的输出端栓接有转动杆(9)，且转动杆(9)的下端贯穿连接筒(6)的底部并栓接有搅拌杆(10)，所述升降板(7)底部的两侧均内嵌有第一导体(11)，所述连接筒(6)底部的两侧均栓接有第二导体(12)，所述电机(8)的上端栓接有压杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种泵送管道自检装置，其特征在于：所述压杆(13)的上端贯穿连接筒(6)的顶部并栓接有按盘(14)，所述按盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇远，刘红岩，江文，明秀文，李山，赵云飞，张振波，郭洪文，黄丽娟，刘平，王成富，王春雨，
申请(专利权)人：广东合创工程总承包有限公司，
类型：新型
国别省市：