一种缓释肥料包膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种缓释肥料包膜装置，涉及化工设备技术领域。其包括滚筒、分设于滚筒两端的进料装置和出料装置，滚筒内壁设置有内胆层。本实用新型专利技术的提供的缓释肥料包膜装置无需专门设置冷却装置即可实现滚筒内包膜颗粒物料的冷却，通过在滚筒包膜剂的内壁设置内胆层，从而使得包膜剂与粉剂肥料能充分接触，使得颗粒包膜全面，借助内胆层的内壁，使得包膜后的颗粒具有很好的外形，且外形一致性高。由此解决了颗粒外形不好、颗粒包膜不全面的问题，从而提升了肥料的缓释效果。此外，发明专利技术人提供的内胆层具有导热系数高的特点，从而使得包膜后的颗粒能够及时冷却，从而避免了颗粒之间形成粘连，造成颗粒包膜参差不齐或包膜不完整。整。整。

【技术实现步骤摘要】
一种缓释肥料包膜装置


[0001]本技术涉及化工设备
，具体而言，涉及一种缓释肥料包膜装置。

技术介绍

[0002]在包膜缓释肥料的生产过程中，常用滚筒包膜机在肥料颗粒的表面包裹缓释材料。这些滚筒包膜机的外壁设置有多个环形轨道，其中至少一个轨道为齿轨，通过齿轮啮合驱动滚筒旋转，另外至少两个轨道支撑在带有凹槽的支撑轮上，使滚筒保持平衡；同时使用热熔温度较高的包膜料浆对肥料颗粒进行包膜。
[0003]目前，在实际使用过程中存在包膜后的颗粒外形不好、颗粒包膜不全面的问题，致使肥料缓释效果不佳；此外还存在结料停车、堵塞喷淋管，造成无法二次开车的问题。
[0004]鉴于此，特提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种缓释肥料包膜装置以解决上述技术问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]专利技术人发现，造成包膜后的颗粒外形不好、颗粒包膜不全面的原因在于：由于包膜料浆温度较高，包膜后的颗粒不能及时冷却，颗粒形成粘连，造成颗粒外形不好、颗粒包膜不全面，肥料缓释效果不佳。另外由于滚筒直径大和荷载重量较大，运转过程中易形成结料、甚至结块造成停车，同时喷淋管的料浆停止流动，很容易凝固堵塞喷淋管，造成无法二次开车。
[0008]基于此，专利技术人在滚筒包膜剂的内壁设置内胆层，从而使得包膜剂与粉剂肥料能充分接触，使得颗粒包膜全面，借助内胆层的内壁，使得包膜后的颗粒具有很好的外形，且外形一致性高。由此解决了颗粒外形不好、颗粒包膜不全面的问题，从而提升了肥料的缓释效果。
[0009]此外，专利技术人提供的内胆层具有导热系数高的特点，从而使得包膜后的颗粒能够及时冷却，从而避免了颗粒之间形成粘连，造成颗粒包膜参差不齐或包膜不完整。
[0010]本技术提供了一种缓释肥料包膜装置，其包括滚筒、分设于滚筒两端的进料装置和出料装置，滚筒内壁设置有内胆层。
[0011]内胆层的材质包括不限于不锈钢、碳素钢、合金钢、铸铁、陶瓷等。碳素钢可以是低碳钢、中碳钢或高碳钢，合金钢可以是低合金钢、中合金钢或高合金钢。
[0012]在本技术应用较佳的实施方式中，上述内胆层由多个阵列设置的固定部件拼接而成；或内胆层由环形固定部件一体成型。
[0013]相邻两个固定部件可以互相焊接、螺栓连接、卡接、栓接或粘接连接。阵列的形式以均匀平铺滚筒的内壁为准。可以根据需要选择至少一种的阵列方式进行固定部件的拼装。
[0014]在其他实施方式中，也可以根据需要直接将内胆层一体成型制得，然后固定至滚
筒的内壁上。
[0015]在本技术应用较佳的实施方式中，上述固定部件为固定板、固定条、固定框或固定槽。
[0016]在本技术应用较佳的实施方式中，上述固定部件为环形固定板、椭圆形固定板、三角形固定板或多边形固定板。
[0017]在本技术应用较佳的实施方式中，上述内胆层与滚筒内壁固定连接，例如焊接连接。
[0018]在本技术应用较佳的实施方式中，上述沿滚筒的转动轴线，在内胆层开设有料位检测口。在一种实施方式中设置料位检测口的宽度为5
‑
20cm。
[0019]上述料位检测口的形状可以是方形、圆形、椭圆形、三角形或多边形。设置料位检测口以便于监测滚筒内的物料量，从而便于控制进料速率、包膜剂的淋喷速率等参数。
[0020]上述料位检测口的宽度可以根据生产的需要进行自适应调整，例如通过填塞固定物的方式调整料位检测口的宽度。可选的，固定物可以是螺栓。
[0021]在本技术应用较佳的实施方式中，上述滚筒的外周分别设置有驱动装置、拖轮装置和挡拖轮装置，拖轮装置与滚筒的外周活动连接，驱动装置通过动力传动装置使得滚筒进行转动，挡拖轮装置与滚筒的外周活动连接。
[0022]驱动装置包括动力传动装置和电机，电机的动力输出轴与动力传输装置转动连接。动力传动装置、拖轮装置和挡拖轮装置的结构与专利CN20321243U相同。
[0023]可选的，拖轮装置通过齿轮与滚筒外壁设置的轨道环转动连接。
[0024]在本技术应用较佳的实施方式中，上述进料装置包括肥料进料斗和进料仓，肥料进料斗设置于进料仓的顶部，且肥料进料斗的末端延伸至滚筒的腔室内。
[0025]在本技术应用较佳的实施方式中，上述进料仓上设置有支架，支架上安装有多个粉剂包膜剂进料螺旋装置。通过进料螺旋装置以对进料的粉剂进行均匀布料，从而避免了粉剂不均匀进料导致颗粒无法完整包覆。
[0026]在本技术应用较佳的实施方式中，上述缓释肥料包膜装置还包括蒸汽喷雾管，蒸汽喷雾管的出料端延伸至滚筒的腔室内，蒸汽喷雾管的进料端延伸至滚筒外。蒸汽喷雾管用于增湿。
[0027]在本技术应用较佳的实施方式中，上述出料装置包括出料仓，出料仓与滚筒的出料端固定连接，且在滚筒靠近出料仓的端部设置有筛分装置，在出料仓的顶端设置有通风孔，在出料仓的底端设置有出料管。
[0028]设置筛分装置以排出不合格的肥料，从而获得粒度均匀的肥料颗粒，从而减小肥料结块的可能性。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0030]本技术的提供的缓释肥料包膜装置无需专门设置冷却装置即可实现滚筒内包膜颗粒物料的冷却，通过在滚筒包膜剂的内壁设置内胆层，从而使得包膜剂与粉剂肥料能充分接触，使得颗粒包膜全面，借助内胆层的内壁，使得包膜后的颗粒具有很好的外形，且外形一致性高。由此解决了颗粒外形不好、颗粒包膜不全面的问题，从而提升了肥料的缓释效果。此外，专利技术人提供的内胆层具有导热系数高的特点，从而使得包膜后的颗粒能够及时冷却，从而避免了颗粒之间形成粘连，造成颗粒包膜参差不齐或包膜不完整。
[0031]本技术提供的缓释肥料包膜装置运行噪音小，且极大程度上避免了堵塞喷淋管的情形发生。从而减少了缓释肥料包膜装置结块停车事故的发生。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0033]图1为本技术提供的缓释肥料包膜装置的结构示意图；
[0034]图2为滚筒的横截面结构示意图。
[0035]图标：1
‑
滚筒；2
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拖轮装置；3
‑
动力传动装置；4
‑
挡拖轮装置； 5
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肥料进料斗；6
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第一进料螺旋；7
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第二进料螺旋；8
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内胆层；9
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筛分装置；10
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出料仓；11
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出料管；12
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓释肥料包膜装置，其特征在于，其包括滚筒、分设于所述滚筒两端的进料装置和出料装置，所述滚筒内壁设置有内胆层；沿所述滚筒的转动轴线，在所述内胆层开设有料位检测口。2.根据权利要求1所述的缓释肥料包膜装置，其特征在于，所述内胆层由多个阵列设置的固定部件拼接而成；或所述内胆层由环形固定部件一体成型。3.根据权利要求2所述的缓释肥料包膜装置，其特征在于，所述固定部件为固定板、固定条、固定框或固定槽。4.根据权利要求3所述的缓释肥料包膜装置，其特征在于，所述固定部件为环形固定板、椭圆形固定板、三角形固定板或多边形固定板。5.根据权利要求4所述的缓释肥料包膜装置，其特征在于，所述内胆层与所述滚筒内壁固定连接。6.根据权利要求1所述的缓释肥料包膜装置，其特征在于，所述滚筒的外周分别设置有驱动装置、拖轮装置和挡拖轮装置，所述拖轮装置与所述滚筒的外周活...

【专利技术属性】
技术研发人员：权利要求书一页说明书四页附图一页，
申请(专利权)人：内蒙古昊联生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：