一种箱泵一体化无浮泵站制造技术

技术编号:33574858 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-26 23:27
本实用新型专利技术公开了一种箱泵一体化无浮泵站,属于泵站技术领域,包括地坑,所述地坑的内侧安装有钢筋混凝土整板,所述钢筋混凝土整板的上方安装有无浮泵站主体,所述无浮泵站主体的两侧均安装有固定装置;所述固定装置包括连接套、固定筒、旋钮和螺杆,所述无浮泵站主体的两侧均安装有连接套,所述钢筋混凝土整板的上方且与两个连接套相对应的位置安装有两个固定筒;本实用新型专利技术通过设置固定装置,使得无浮泵站主体在安装时能够得到一定的限位,从而降低无浮泵站主体因外界原因偏离自身位置的可能,且能在需要时对无浮泵站主体进行一定的辅助固定,并能够通过活性炭对地坑内的水进行一定的处理,从而提高了无浮泵站的实用性。从而提高了无浮泵站的实用性。从而提高了无浮泵站的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种箱泵一体化无浮泵站


[0001]本技术属于泵站
,具体涉及一种箱泵一体化无浮泵站。

技术介绍

[0002]泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程。排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称。
[0003]中国专利申请号为CN202022205655.6公开了一种置放式箱泵一体化无浮泵站,解决了螺栓使用量大,经济成本大,同时安装不便的问题,本装置通过将不锈钢箱体焊接在地板上,通过螺栓将底板固定在混凝土整板中,同时在所有螺栓连接与焊接部位涂有防水胶,从而完成了水箱的全部安装环节,不但避免地下水对水箱的浮力作用,同时节约了大量安装连接件、简化了安装程序、缩短了安装工期。
[0004]现有技术存在以下问题:1、上述专利存在在安装泵站时泵站的位置容易因外界碰撞或震动等原因出现偏离的问题,从而导致安装不便,进而降低了泵站的实用性;2、上述专利存在泵站容易因暴雨、冰雹等原因而出现损坏的问题,从而降低了泵站的防护能力。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种箱泵一体化无浮泵站,具有实用性高、防护能力强的特点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种箱泵一体化无浮泵站,包括地坑,所述地坑的内侧安装有钢筋混凝土整板,所述钢筋混凝土整板的上方安装有无浮泵站主体,所述无浮泵站主体的两侧均安装有固定装置;
[0007]所述固定装置包括连接套、固定筒、旋钮和螺杆,所述无浮泵站主体的两侧均安装有连接套,所述钢筋混凝土整板的上方且与两个连接套相对应的位置安装有两个固定筒,所述连接套远离无浮泵站主体的一侧设置有旋钮,所述旋钮靠近连接套的一侧安装有螺杆。
[0008]优选的,所述连接套与固定筒之间滑动连接,所述连接套与螺杆之间通过螺纹进行连接,所述固定筒与螺杆之间通过螺纹进行连接。
[0009]优选的,所述固定筒的内侧填充有活性炭,所述固定筒的顶端通过螺纹安装有转动块,所述固定筒上与活性炭相对应的位置安装有多个隔网。
[0010]优选的,所述连接套内侧的横截面与固定筒外侧的横截面形状大小相同。
[0011]优选的,所述无浮泵站主体的顶端安装有防护装置,所述防护装置包括防护板、拱形橡胶板、固定板、导向杆、连接杆和固定套,所述无浮泵站主体的上方设置有固定板,所述固定板靠近无浮泵站主体的一侧安装有两个连接杆,所述无浮泵站主体上与两个连接杆相对应的位置安装有两个固定套,所述固定板的上方安装有多个拱形橡胶板,多个所述拱形橡胶板的上方安装有防护板,所述防护板的下方且位于多个拱形橡胶板两侧的位置均安装有导向杆。
[0012]优选的,所述连接杆与固定套之间通过螺丝进行连接,所述固定板与导向杆之间滑动连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过设置固定装置,使得无浮泵站主体在安装时能够得到一定的限位,从而降低无浮泵站主体因外界原因偏离自身位置的可能,且能在需要时对无浮泵站主体进行一定的辅助固定,并能够通过活性炭对地坑内的水进行一定的处理,从而提高了无浮泵站的实用性。
[0015]2、本技术通过设置防护装置,使得无浮泵站能够在需要的时候对因暴雨、冰雹等原因而出现的冲击进行一定的缓冲,从而降低了无浮泵站主体损坏的可能,提高了无浮泵站的防护能力。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术固定装置的立体图;
[0018]图3为本技术固定装置的结构示意图;
[0019]图4为本技术防护装置的结构示意图。
[0020]图中:1、无浮泵站主体;2、固定装置;21、连接套;22、转动块;23、固定筒;24、旋钮;25、隔网;26、活性炭;27、螺杆;3、防护装置;31、防护板;32、拱形橡胶板;33、固定板;34、导向杆;35、连接杆;36、固定套;4、地坑;5、钢筋混凝土整板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种箱泵一体化无浮泵站,包括地坑4,地坑4的内侧安装有钢筋混凝土整板5,钢筋混凝土整板5的上方安装有无浮泵站主体1,无浮泵站主体1的两侧均安装有固定装置2;
[0023]固定装置2包括连接套21、固定筒23、旋钮24和螺杆27,无浮泵站主体1的两侧均安装有连接套21,钢筋混凝土整板5的上方且与两个连接套21相对应的位置安装有两个固定筒23,连接套21远离无浮泵站主体1的一侧设置有旋钮24,旋钮24靠近连接套21的一侧安装有螺杆27。
[0024]具体的,连接套21与固定筒23之间滑动连接,连接套21与螺杆27之间通过螺纹进行连接,固定筒23与螺杆27之间通过螺纹进行连接,
[0025]通过采用上述技术方案,保证了连接套21与固定筒23之间、连接套21与螺杆27之间和固定筒23与螺杆27之间的正常连接。
[0026]具体的,固定筒23的内侧填充有活性炭26,固定筒23的顶端通过螺纹安装有转动块22,固定筒23上与活性炭26相对应的位置安装有多个隔网25,
[0027]通过采用上述技术方案,使得泵站能够在需要时通过活性炭26对地坑4内的水进
行一定的处理。
[0028]具体的,连接套21内侧的横截面与固定筒23外侧的横截面形状大小相同,
[0029]通过采用上述技术方案,防止了连接套21在固定筒23外出现晃动的现象。
[0030]具体的,无浮泵站主体1的顶端安装有防护装置3,防护装置3包括防护板31、拱形橡胶板32、固定板33、导向杆34、连接杆35和固定套36,无浮泵站主体1的上方设置有固定板33,固定板33靠近无浮泵站主体1的一侧安装有两个连接杆35,无浮泵站主体1上与两个连接杆35相对应的位置安装有两个固定套36,固定板33的上方安装有多个拱形橡胶板32,多个拱形橡胶板32的上方安装有防护板31,防护板31的下方且位于多个拱形橡胶板32两侧的位置均安装有导向杆34,
[0031]通过采用上述技术方案,使得无浮泵站能够在需要的时候对因暴雨、冰雹等原因而出现的冲击进行一定的缓冲,从而降低了无浮泵站主体1损坏的可能。
[0032]具体的,连接杆35与固定套36之间通过螺丝进行连接,固定板33与导向杆34之间滑动连接,
[0033]通过采用上述技术方案,保证了连接杆35与固定套36之间和固定板33与导向杆34之间的正常连接。
[0034]本技术中无浮泵站主体1、地坑4和钢本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱泵一体化无浮泵站,包括地坑(4),其特征在于:所述地坑(4)的内侧安装有钢筋混凝土整板(5),所述钢筋混凝土整板(5)的上方安装有无浮泵站主体(1),所述无浮泵站主体(1)的两侧均安装有固定装置(2);所述固定装置(2)包括连接套(21)、固定筒(23)、旋钮(24)和螺杆(27),所述无浮泵站主体(1)的两侧均安装有连接套(21),所述钢筋混凝土整板(5)的上方且与两个连接套(21)相对应的位置安装有两个固定筒(23),所述连接套(21)远离无浮泵站主体(1)的一侧设置有旋钮(24),所述旋钮(24)靠近连接套(21)的一侧安装有螺杆(27)。2.根据权利要求1所述的一种箱泵一体化无浮泵站,其特征在于:所述连接套(21)与固定筒(23)之间滑动连接,所述连接套(21)与螺杆(27)之间通过螺纹进行连接,所述固定筒(23)与螺杆(27)之间通过螺纹进行连接。3.根据权利要求1所述的一种箱泵一体化无浮泵站,其特征在于:所述固定筒(23)的内侧填充有活性炭(26),所述固定筒(23)的顶端通过螺纹安装有转动块(22),所述固定筒(23)上与活性炭(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘祥
申请(专利权)人:盐城金泽供水设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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