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一种矿石冶金鼓后摇筛装置制造方法及图纸

技术编号:33574809 阅读:11 留言:0更新日期:2022-05-26 23:27
本实用新型专利技术涉及矿石冶金技术领域,且公开了一种矿石冶金鼓后摇筛装置,包括第一主体,振动装置,筛选装置,所述第一主体的内部设置有振动装置,所述振动装置包括第一电机,主动正齿轮,从动正齿轮,第一传动轴,转动圆盘,撞击块,滑轮,第二主体,所述第一电机固定安装在第一主体的内壁底部,所述主动正齿轮固定套接在第一电机的传动轴的外壁,所述第一主体的内壁底部固定安装有第一轴承,所述第一传动轴的一端贯穿从动正齿轮插接在第一轴承的内壁与第一主体转动连接,所述第二主体的内部设置有滤网,所述滤网的表面设置有锥形块。本实用新型专利技术解决了替代人工手筛筛分,减轻操作人员劳动强度,提高效率的的问题。提高效率的的问题。提高效率的的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石冶金鼓后摇筛装置


[0001]本技术涉及矿石冶金
,具体为一种矿石冶金鼓后摇筛装置。

技术介绍

[0002]我国是拥有大量矿场,矿石冶金时,需要进行多个环节,其中有一个环节是矿石烧结矿后,需要筛分,鼓后摇筛适用于筛分冶金烧结矿,是替代人工手筛筛分、减轻操作人员劳动强度、提高工作效率装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种矿石冶金鼓后摇筛装置,达到替代人工手筛筛分,减轻操作人员劳动强度,提高效率的目的。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿石冶金鼓后摇筛装置,包括第一主体,振动装置,筛选装置,所述第一主体的内部设置有振动装置,所述振动装置包括第一电机,主动正齿轮,从动正齿轮,第一传动轴,转动圆盘,撞击块,滑轮,第二主体,所述第一电机固定安装在第一主体的内壁底部,所述主动正齿轮固定套接在第一电机的传动轴的外壁,所述第一主体的内壁底部固定安装有第一轴承,所述第一传动轴的一端贯穿从动正齿轮插接在第一轴承的内壁与第一主体转动连接,所述转动圆盘固定安装在第一传动轴的另一端,所述转动圆盘的内部开设有凹槽,所述撞击块固定安装在所述凹槽内,所述第一主体的顶部开设有圆孔,所述滑轮支撑柱贯穿所述圆孔,所述滑轮放置在所述凹槽内,所述第二主体固定安装在所述滑轮的支撑柱的顶端,所述第二主体的内部设置有滤网,所述滤网的表面设置有锥形块。
[0005]优选的,所述所述撞击块的数量为四个,所述滑轮的数量为四个,所述圆孔的数量为四个。
[0006]优选的,所述凹槽呈圆环设置且圆心与转动圆盘圆心同一位置。
[0007]优选的,所述主动正齿轮和从动正齿轮啮合。
[0008]优选的,所述筛选装置包括双向电机,第二传动轴,第一从动锥形齿轮,第三传动轴,第一主动锥形齿轮,第二从动锥形齿轮,第二主动锥形齿轮,第三主动锥形齿轮,第三从动锥形齿轮,传送带,刷子,所述双向电机固定安装在第二主体的外壁,所述第二主动锥形齿轮和第三主动锥形齿轮分别套接在所述双向电机传动轴的外壁,所述第二主体的外壁开设有两个通孔,两个所述通孔的内壁分别固定套接有第二轴承,所述第三传动轴贯穿所述第二轴承的内壁与第二主体转动连接,所述第一主动锥形齿轮和第二从动锥形齿轮分别固定套接在第三传动轴的两端,所述第二主体的内壁顶部固定有第三轴承,所述第二传动轴的上部插接在所述第三轴承的内壁与第二主体转动连接,所述第一从动锥形齿轮固定安装在第三传动轴的外壁,所述刷子固定安装在第三传动轴的底部,所述传送带的传动轴贯穿所述第二轴承的内壁,与第二主体转动连接,所述第三从动锥形齿轮固定套接在传送带的传动轴外壁。
[0009]优选的,所述第一从动锥形齿轮和第一主动锥形齿轮啮合,所述第二从动锥形齿轮和第二主动锥形齿轮啮合,所述第三主动锥形齿轮和第三从动锥形齿轮啮合。
[0010]优选的,所述锥形块是三棱锥结构且布置在滤网的表面。
[0011]本技术提供了一种矿石冶金鼓后摇筛装置。具备以下有益效果:
[0012](1)、本技术通过设置的转动圆盘,通过上面设置的撞击块,可以做到电动驱使装置上下抖动,解决了传统人工手筛费时费力,劳动强度大的目的。
[0013](2)、本技术通过滤网上设置的锥形块和滤网上方的刷子,可以更好的使矿石撞击更充分,筛选效率更高的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术正视图;
[0015]图2为本技术的侧视图;
[0016]图3为本技术的转动圆盘的俯视图。
[0017]图中:1、第一主体;2、振动装置;201、第一电机;202、主动正齿轮; 203、从动正齿轮;204、第一传动轴;205、转动圆盘;206、撞击块;207、滑轮;208、第二主体;3、筛选装置;301、双向电机;302、第二传动轴; 303、第一从动锥形齿轮;304、第三传动轴;305、第一主动锥形齿轮;306、第二从动锥形齿轮;307、第二主动锥形齿轮;308、第三主动锥形齿轮;309、第三从动锥形齿轮;310、传送带;311、刷子;4、滤网;5、锥形块。
具体实施方式
[0018]如图1

3所示,本技术提供一种技术方案:一种矿石冶金鼓后摇筛装置,包括第一主体1,振动装置2,筛选装置3,第一主体1的内部设置有振动装置2,振动装置2包括第一电机201,主动正齿轮202,从动正齿轮203,第一传动轴204,转动圆盘205,撞击块206,滑轮207,第二主体208,第一电机201固定安装在第一主体1的内壁底部,主动正齿轮202固定套接在第一电机201的传动轴的外壁,第一主体1的内壁底部固定安装有第一轴承,第一传动轴204的一端贯穿从动正齿轮203插接在第一轴承的内壁与第一主体1转动连接,主动正齿轮202和从动正齿轮203啮合,转动圆盘205固定安装在第一传动轴204的另一端,转动圆盘205的内部开设有凹槽,凹槽的设置,可以使滑轮207更好地在转动圆盘205上转动,凹槽呈圆环设置且圆心与转动圆盘205圆心同一位置,撞击块206固定安装在凹槽内,撞击块206 在转动圆盘205运转时,会撞击滑轮207上下运动,起到整个装置的振动,撞击块206的数量为四个,滑轮207的数量为四个,圆孔的数量为四个,第一主体1的顶部开设有圆孔,滑轮207支撑柱贯穿圆孔,滑轮207放置在凹槽内,第二主体208固定安装在滑轮207的支撑柱的顶端,第二主体208 的内部设置有滤网4,滤网4可以过滤筛选出来的矿石,滤网4的表面设置有锥形块5,锥形快5的设置,可以使矿石振动时,撞击到锥形块,使矿石筛选更充分,筛选装置3包括双向电机301,第二传动轴302,第一从动锥形齿轮 303,第三传动轴304,第一主动锥形齿轮305,第二从动锥形齿轮306,第二主动锥形齿轮307,第三主动锥形齿轮308,第三从动锥形齿轮309,传送带 310,刷子311,双向电机301固定安装在第二主体208的外壁,双向电机301 运转时,会使上方的筛选运转,下方的传送带310运转,将筛选好的矿石传送走,第二主动锥形齿轮307和第三主动锥形齿轮308分别套接在双向电机 301传动轴的外壁,第
二主体208的外壁开设有两个通孔,两个通孔的内壁分别固定套接有第二轴承,第三传动轴304贯穿第二轴承的内壁与第二主体208 转动连接,第一主动锥形齿轮305和第二从动锥形齿轮306分别固定套接在第三传动轴304的两端,第二主体208的内壁顶部固定有第三轴承,第二传动轴302的上部插接在第三轴承的内壁与第二主体208转动连接,第一从动锥形齿轮303固定安装在第三传动轴304的外壁,第一从动锥形齿轮303和第一主动锥形齿轮305啮合,第二从动锥形齿轮306和第二主动锥形齿轮307 啮合,第三主动锥形齿轮308和第三从动锥形齿轮309啮合,刷子311固定安装在第三传动轴304的底部,传送带310的传动轴贯穿第二轴承的内壁,与第二主体208转动连接,第三从动锥形齿轮309固定套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石冶金鼓后摇筛装置,包括第一主体(1),振动装置(2),筛选装置(3),其特征在于:所述第一主体(1)的内部设置有振动装置(2),所述振动装置(2)包括第一电机(201),主动正齿轮(202),从动正齿轮(203),第一传动轴(204),转动圆盘(205),撞击块(206),滑轮(207),第二主体(208),所述第一电机(201)固定安装在第一主体(1)的内壁底部,所述主动正齿轮(202)固定套接在第一电机(201)的传动轴的外壁,所述第一主体(1)的内壁底部固定安装有第一轴承,所述第一传动轴(204)的一端贯穿从动正齿轮(203)插接在第一轴承的内壁与第一主体(1)转动连接,所述转动圆盘(205)固定安装在第一传动轴(204)的另一端,所述转动圆盘(205)的内部开设有凹槽,所述撞击块(206)固定安装在所述凹槽内,所述第一主体(1)的顶部开设有圆孔,所述滑轮(207)支撑柱贯穿所述圆孔,所述滑轮(207)放置在所述凹槽内,所述第二主体(208)固定安装在所述滑轮(207)的支撑柱的顶端,所述第二主体(208)的内部设置有滤网(4),所述滤网(4)的表面设置有锥形块(5)。2.根据权利要求1所述的一种矿石冶金鼓后摇筛装置,其特征在于:所述撞击块(206)的数量为四个,所述滑轮(207)的数量为四个,所述圆孔的数量为四个。3.根据权利要求1所述的一种矿石冶金鼓后摇筛装置,其特征在于:所述凹槽呈圆环设置且圆心与转动圆盘(205)圆心同一位置。4.根据权利要求1所述的一种矿石冶金鼓后摇筛装置,其特征在于:所述主动正齿轮(202)和从动正齿轮(203)啮合。5.根据权利要求1所述的一种矿石冶金鼓后摇筛装置,其特征在于:所述筛选装置(3)包括双向电...

【专利技术属性】
技术研发人员:王余刚
申请(专利权)人:王余刚
类型:新型
国别省市:

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