本实用新型专利技术公开了一种减水剂用干燥装置，涉及减水剂相关领域，为解决现有技术中的无法解决现有的干燥装置难以实现对不同颗粒大小的物料进行分层打包的问题。所述装置外壳的内部设置有落料板，所述落料板与装置外壳设置为一体状，所述落料板的上端设置有风机，所述风机与落料板通过螺栓连接，所述风机的两侧均设置有电动推杆，所述电动推杆设置有多个，所述电动推杆与落料板固定连接，所述电动推杆的上端设置有积料板，所述积料板设置为圆板状，所述积料板与电动推杆固定连接，所述积料板的上端设置有挡环，所述挡环设置为圆环状，所述挡环与积料板设置为一体状，所述积料板的下端设置有定位杆。置有定位杆。置有定位杆。
【技术实现步骤摘要】
一种减水剂用干燥装置
[0001]本技术涉及减水剂相关领域，具体为一种减水剂用干燥装置。
技术介绍
[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥，而现有的减水剂在进行使用时，常常需要使用干燥装置来实现对减水剂的干燥处理。
[0003]而现有的减水剂用干燥装置在进行使用时，常常会在干燥完成后，干燥的物料进行打包时，难以对不同颗粒大小物料进行分层打包处理，进而极易影响到整个干燥装置的工作效率；因此市场急需研制一种减水剂用干燥装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种减水剂用干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法解决现有的干燥装置难以实现对不同颗粒大小的物料进行分层打包的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减水剂用干燥装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内部设置有落料板，所述落料板与装置外壳设置为一体状，所述落料板的上端设置有风机，所述风机与落料板通过螺栓连接，所述风机的两侧均设置有电动推杆，所述电动推杆设置有多个，所述电动推杆与落料板固定连接，所述电动推杆的上端设置有积料板，所述积料板设置为圆板状，所述积料板与电动推杆固定连接。
[0006]优选的，所述积料板的上端设置有挡环，所述挡环设置为圆环状，所述挡环与积料板设置为一体状，所述积料板的下端设置有定位杆，所述定位杆设置有多个，所述定位杆与落料板设置为贴合，所述落料板上设置有落料槽，所述落料槽设置有多个，所述落料槽的深度与落料板的厚度设置为一致。
[0007]优选的，所述装置外壳的上端设置有加热箱，所述加热箱的内部设置有加热器，所述加热箱的上端设置有进液管，所述进液管的下端设置有排液管。
[0008]优选的，所述排液管的下端设置有旋转喷头，所述旋转喷头的下端设置有导料板，所述导料板的上端设置有进气管。
[0009]优选的，所述落料板的下端设置有电机转轴，所述电机转轴上设置有转动盘。
[0010]优选的，所述转动盘上设置有打包箱，所述电机转轴的下端设置有驱动电机，所述驱动电机的下端设置有电机护壳。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术通过电动推杆与风机的设置，使用者在对该减水剂用干燥装置进行使用时，使用者可以通过电动推杆来推动积料板进行多次且快速的上下移动，并通过风机的设置，来使得干燥颗粒可以进行上下移动，从而可以将重量大小不同的物料颗粒进行筛
选，小重量的颗粒留存在打包箱的底部，而颗粒大的物料颗粒则会留存在打包箱的上端，进而可以大幅度的缓解整个干燥装置的工作效率；
[0013]2、该技术通过转动盘、电机转轴与驱动电机的设置，使用者在使用该减水剂用干燥装置的过程中，使用者可以通过驱动电机来驱动电机转轴进行转动，通过转动的电机转轴来带动转动盘进行转动，以实现对打包箱的切换，进而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种减水剂用干燥装置的局部剖视结构图；
[0015]图2为本技术的转动盘的结构图；
[0016]图3为本技术的加热箱的剖视结构图。
[0017]图中：1、装置外壳；2、加热箱；3、加热器；4、进液管；5、排液管；6、旋转喷头；7、导料板；8、落料板；9、落料槽；10、定位杆；11、电动推杆；12、积料板；13、挡环；14、风机；15、转动盘；16、打包箱；17、电机转轴；18、驱动电机；19、电机护壳；20、进气管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种减水剂用干燥装置，包括装置外壳1，装置外壳1的内部设置有落料板8，落料板8与装置外壳1设置为一体状，落料板8的上端设置有风机14，风机14与落料板8通过螺栓连接，风机14的两侧均设置有电动推杆11，电动推杆11设置有多个，电动推杆11与落料板8固定连接，电动推杆11的上端设置有积料板12，积料板12设置为圆板状，积料板12与电动推杆11固定连接。
[0020]进一步，积料板12的上端设置有挡环13，挡环13设置为圆环状，挡环13与积料板12设置为一体状，积料板12的下端设置有定位杆10，定位杆10设置有多个，定位杆10与落料板8设置为贴合，落料板8上设置有落料槽9，落料槽9设置有多个，落料槽9的深度与落料板8的厚度设置为一致。
[0021]进一步，装置外壳1的上端设置有加热箱2，加热箱2与装置外壳1通过氩弧焊连接，加热箱2的内部设置有加热器3，加热器3与装置外壳1通过螺栓连接，加热箱2的上端设置有进液管4，进液管4与加热箱2通过氩弧焊连接，进液管4的下端设置有排液管5，排液管5上设置有电动阀门。
[0022]进一步，排液管5的下端设置有旋转喷头6，旋转喷头6与排液管5通过螺栓连接，旋转喷头6的下端设置有导料板7，导料板7设置为矩形板状，导料板7与装置外壳1固定连接，导料板7的上端设置有进气管20，进气管20与装置外壳1通过氩弧焊连接，进气管20上设置有电动阀门。
[0023]进一步，落料板8的下端设置有电机转轴17，电机转轴17上设置有转动盘15，转动盘15与电机转轴17固定连接。
[0024]进一步，转动盘15上设置有打包箱16，打包箱16设置有多个，打包箱16与转动盘15
设置为贴合，电机转轴17的下端设置有驱动电机18，驱动电机18与电机转轴17通过联轴器连接，驱动电机18的下端设置有电机护壳19，电机护壳19与装置外壳1固定连接，电机护壳19与驱动电机18通过螺栓连接。
[0025]工作原理：使用时，先对整个减水剂用干燥装置进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始对其进行使用，使用者可以通过进液管4来将物料液送入装置外壳1的内部，并通过从进气管20进入的干燥风进行干燥，而干燥完成后的颗粒可以落在积料板12的上端，并通过风机14来将物料颗粒通过落料槽9送入打包箱16的内部，而使用者在使用该干燥装置的过程中，可以通过电动推杆11来推动积料板12进行多次且快速的上下移动，并通过风机14的设置，来使得干燥颗粒可以进行上下移动，从而可以将重量大小不同的物料颗粒进行筛选，小重量的颗粒留存在打包箱16的底部，而颗粒大的物料颗粒则会留存在打包箱16的上端，进而可以大幅度的缓解整个干燥装置的工作效率，同时也可以通过驱动电机18来驱动电机转轴17进行转动，通过转动的电机转轴17来带动转动盘15进行转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减水剂用干燥装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的内部设置有落料板(8)，所述落料板(8)与装置外壳(1)设置为一体状，所述落料板(8)的上端设置有风机(14)，所述风机(14)与落料板(8)通过螺栓连接，所述风机(14)的两侧均设置有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)设置有多个，所述电动推杆(11)与落料板(8)固定连接，所述电动推杆(11)的上端设置有积料板(12)，所述积料板(12)设置为圆板状，所述积料板(12)与电动推杆(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种减水剂用干燥装置，其特征在于：所述积料板(12)的上端设置有挡环(13)，所述挡环(13)设置为圆环状，所述挡环(13)与积料板(12)设置为一体状，所述积料板(12)的下端设置有定位杆(10)，所述定位杆(10)设置有多个，所述定位杆(10)与落料板(8)设置为贴合，所述落料板(8)上设置有落料槽(9)，所述落料槽(9)设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷忠，
申请(专利权)人：合肥淋新建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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