一种便于拆卸的组合式加固结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的组合式加固结构，涉及结构工程领域，包括竖框和横框，横框装配在竖框的外壁左右两侧，还包括固定座、夹板、滑槽、滑块、第一螺杆、第二螺杆、固定块、调节座、支撑座、手柄、主动齿轮、从动齿轮、旋转筒、固定筒和支撑杆，固定座套接在竖框的外壁上。该装置借助调节座和支撑座可实现对横框的承接，更加便于实现竖框与横框之间平稳的连接，减小竖框与横框的安装误差，进一步保证了构架安装的稳定性和安装效率，通过调节支撑杆的开合角度可实现调节座和横框固定在不同角度，从而可应用在竖框与横框呈不同角度的各种场合，设备的使用范围广泛，节省了施工的整体时间。体时间。体时间。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的组合式加固结构


[0001]本技术属于结构工程
，具体涉及一种加固结构。

技术介绍

[0002]结构工程主要运用力学方法对结构物进行分析与设计，并进行有关服役状态的评估。广义的结构工程研究对象是指地球表面或浅表地壳内的一切人工构筑物。狭义的结构工程则主要包括工业与民用建筑。组合钢模板是一种工具式模板，用它可以拼出多种尺寸和几何形状，可适应多种类型建筑物的梁、柱、板、墙、基础和设备基础等。组合钢模板也是施工企业拥有量最大的一种钢模板。钢模板具有轻便灵活、装拆方便，存放、修理和运输便利，以及周转率高等优点；但也存在安装速度慢，模板拼缝多。
[0003]现有市场的彩钢房在建设过程中，需要借助框架结构进行搭建，在横框与竖框进行拼接时，需要借助人工对框架进行固定，并与其他工作人员配合，方可实现对横框和竖框之间的焊接或连接，该种搭建方式耗费大量的人工，同时持续性手持框架的方式会造成工作人员疲劳，进而导致施工存在误差，最终影响后续施工质量及建筑的稳定性。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中存在的在横框与竖框进行拼接时，需要借助人工对框架进行固定，并与其他工作人员配合，方可实现对横框和竖框之间的焊接或连接，耗费大量的人工，同时持续性手持框架的方式会造成工作人员疲劳，进而导致施工存在误差的问题，本技术提供一种便于拆卸的组合式加固结构，通过夹板、滑槽、滑块和第一螺杆的配合，可实现夹板与竖框外壁的固定，通过支撑杆、调节座、支撑座和固定块的配合，可实现支撑座对横框的承接，促使竖框与横框位置稳定，进而实现后续的焊接或连接操作。其具体技术方案为：
[0005]一种便于拆卸的组合式加固结构，包括竖框和横框，所述横框装配在所述竖框的外壁左右两侧，还包括固定座、夹板、滑槽、滑块、第一螺杆、第二螺杆、固定块、调节座、支撑座、手柄、主动齿轮、从动齿轮、旋转筒、固定筒和支撑杆，固定座套接在所述竖框的外壁上；夹板数量为两个，分别设置在所述固定座的外壁底端，且分别与所述竖框的外壁左右两侧相对；滑槽开设在所述固定座的外壁上；滑块一侧可滑动的内嵌在所述滑槽的内腔，且另一侧安装在所述夹板的外壁上；第一螺杆螺纹连接在两个所述夹板的一侧，且所述第一螺杆外壁两侧设置有方向相反的螺纹；第二螺杆数量为两个，且分别由上至下贯穿所述固定座的外壁；固定块安装在所述第二螺杆的外壁顶端；调节座数量为两个，且分别转动连接在所述固定块的外壁左右两侧；支撑座安装在所述调节座的外壁顶端；手柄一端延伸出所述固定座的外壁，且另一端转动安装在所述固定座的内壁上；主动齿轮安装在所述手柄的外壁上；从动齿轮数量为两个，一侧分别转动安装在所述固定座的内壁上，与所述第二螺杆的外壁螺纹连接，且两个所述从动齿轮分别与所述主动齿轮的外壁啮合连接；旋转筒安装在所述从动齿轮的另一侧，且外壁圆周开设有凹槽；固定筒转动安装在所述旋转筒外壁开设的
凹槽内腔；支撑杆两端分别转动安装在所述固定筒和所述调节座的外壁上。
[0006]另外，本技术提供的上述技术方案中还可以具有如下附加技术特征：
[0007]在上述技术方案中，优选地，所述滑槽开设的横截面形状为“T”字形。
[0008]在上述技术方案中，优选地，两个所述夹板的另一侧通过弹簧相连接。
[0009]在上述技术方案中，优选地，所述支撑座的横截面形状为“凵”字形，且其内腔宽度与所述横框的宽度相适配。
[0010]在上述技术方案中，优选地，所述支撑杆以所述第二螺杆的中心线为轴呈左右对称设置。
[0011]在上述技术方案中，优选地，所述夹板的外壁内侧设置有橡胶体。
[0012]本技术的一种便于拆卸的组合式加固结构，与现有技术相比，有益效果为：
[0013]1、通过夹板、滑槽、滑块和第一螺杆的配合，可实现夹板与竖框外壁的固定，通过支撑杆、调节座、支撑座和固定块的配合，可实现支撑座对横框的承接，促使竖框与横框位置稳定，进而实现后续的焊接或连接操作，该装置取代了传统需要人工持续手持横框进行焊接的方式，借助调节座和支撑座可实现对横框的承接，更加便于实现竖框与横框之间平稳的连接，减小竖框与横框的安装误差，进一步保证了构架安装的稳定性和安装效率；
[0014]2、通过手柄、主动齿轮和从动齿轮的配合，可促使从动齿轮、旋转筒和固定筒一同沿着第二螺杆的外壁上升或下降，进而促使支撑杆的伸展角度变大或变小，最终通过支撑杆、调节座和支撑座实现对横框的支撑固定，该装置通过调节支撑杆的开合角度可实现调节座和横框固定在不同角度，从而可应用在竖框与横框呈不同角度的各种场合，设备的使用范围广泛，实用性强；
[0015]3、通过手柄、主动齿轮和从动齿轮的配合，可促使前后两组旋转筒一同进行转动，进而可促使支撑杆一同向外伸展或向内收缩，该装置通过手柄和主动齿轮的配合，可促使两组旋转筒同时转动，操作简单，节省步骤，进一步节省了施工的整体时间。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例支撑杆的主视图；
[0017]图2为本技术实施例的A处放大图；
[0018]图3为本技术实施例支撑座的右视图；
[0019]图4为本技术实施例的B处放大图。
[0020]其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1、竖框，2、横框，3、固定座，4、夹板，5、滑槽，6、滑块，7、第一螺杆，8、弹簧，9、第二螺杆，10、固定块，11、调节座，12、支撑座，13、手柄，14、主动齿轮，15、从动齿轮，16、旋转筒，17、固定筒，18、支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施案例和附图1
‑
4对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于这些实施例。
[0022]实施例1
[0023]一种便于拆卸的组合式加固结构，如图1
‑
4，包括竖框1和横框2，横框2装配在竖框1的外壁左右两侧，还包括固定座3、夹板4、滑槽5、滑块6、第一螺杆7、第二螺杆9、固定块10、
调节座11、支撑座12、手柄13、主动齿轮14、从动齿轮15、旋转筒16、固定筒17和支撑杆18，固定座3套接在竖框1的外壁上，固定座3可沿着竖框1的外壁进行移动，也可根据安装高度需求对固定座3的位置进行调节；夹板4数量为两个，分别设置在固定座3的外壁底端，且分别与竖框1的外壁左右两侧相对，通过夹板4与竖框1外壁紧紧相抵可实现固定座3的位置固定；滑槽5开设在固定座3的外壁上；滑块6一侧可滑动的内嵌在滑槽5的内腔，且另一侧安装在夹板4的外壁上，当夹板4进行移动时，可带动滑块6一同沿着滑槽5的内腔进行移动；第一螺杆7螺纹连接在两个夹板4的一侧，且第一螺杆7外壁两侧设置有方向相反的螺纹，转动第一螺杆7时，第一螺杆7可促使夹板4沿着其外壁同时向内侧移动，进而可促使滑块6沿着滑槽5的内腔一同向内侧移动，由此可借助转动的第一螺杆7实现夹板4与竖框1的外壁紧紧相抵，实现固定座3的固定；第二螺杆9数量为两个，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的组合式加固结构，包括竖框(1)和横框(2)，所述横框(2)装配在所述竖框(1)的外壁左右两侧，其特征在于，还包括：固定座(3)，套接在所述竖框(1)的外壁上；夹板(4)，数量为两个，分别设置在所述固定座(3)的外壁底端，且分别与所述竖框(1)的外壁左右两侧相对；滑槽(5)，开设在所述固定座(3)的外壁上；滑块(6)，一侧可滑动的内嵌在所述滑槽(5)的内腔，且另一侧安装在所述夹板(4)的外壁上；第一螺杆(7)，螺纹连接在两个所述夹板(4)的一侧，且所述第一螺杆(7)外壁两侧设置有方向相反的螺纹；第二螺杆(9)，数量为两个，且分别由上至下贯穿所述固定座(3)的外壁；固定块(10)，安装在所述第二螺杆(9)的外壁顶端；调节座(11)，数量为两个，且分别转动连接在所述固定块(10)的外壁左右两侧；支撑座(12)，安装在所述调节座(11)的外壁顶端；手柄(13)，一端延伸出所述固定座(3)的外壁，且另一端转动安装在所述固定座(3)的内壁上；主动齿轮(14)，安装在所述手柄(13)的外壁上；从动齿轮(15)，数量为两个，一侧分别转动安装在所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，汪鹏，
申请(专利权)人：辽宁比尔芬建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：