一种避免染料沉积的纺织机械设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免染料沉积的纺织机械设备，包括主壳体、引导辊以及定位辊，所述引导辊安装在主壳体的左右两侧为布料提供支撑，定位辊设置在主壳体的内部对布料进行限位，所述主壳体的内部设置有染料箱，且染料箱通过往复驱动机构和主壳体之间构成左右滑动结构，对箱体内的染料进行晃动，所述定位辊，设置在染料箱的内部，且定位辊通过固定机构和主壳体相连接，后续可保持稳定。该避免染料沉积的纺织机械设备设置有可移动的染料箱，通过染料箱的往复移动可实现对其内部染料的晃动，方便染料的混合，且定位辊和主壳体进行连接，在染料箱在移动时不对布料的输送产生影响，避免了后续出现染料积沉的现象。了后续出现染料积沉的现象。了后续出现染料积沉的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种避免染料沉积的纺织机械设备


[0001]本技术涉及纺织机械设备
，具体为一种避免染料沉积的纺织机械设备。

技术介绍

[0002]在对布料进行加工处理时可通过纺织机械设备对布料进行颜色的印染，从而满足后续不同生产需要，但现有的印染纺织机械设备在使用时还存在一些不足之处：
[0003]现有的印染纺织机械设备在对布料进行处理时，装置内的染料容易因静止发生沉积，导致染料分层，影响后续的印染效果，部分具有搅拌能力的设备其搅拌方式较为单一，对染料的搅拌混合效果较差，降低装置的后续印染质量。
[0004]针对上述问题，急需在原有印染纺织机械设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种避免染料沉积的纺织机械设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的印染纺织机械设备在对布料进行处理时，装置内的染料容易因静止发生沉积，导致染料分层，影响后续的印染效果，部分具有搅拌能力的设备其搅拌方式较为单一，对染料的搅拌混合效果较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免染料沉积的纺织机械设备，包括主壳体、引导辊以及定位辊，所述引导辊安装在主壳体的左右两侧为布料提供支撑，定位辊设置在主壳体的内部对布料进行限位，所述主壳体的内部设置有染料箱，且染料箱通过往复驱动机构和主壳体之间构成左右滑动结构，对箱体内的染料进行晃动，所述定位辊，设置在染料箱的内部，且定位辊通过固定机构和主壳体相连接，后续可保持稳定，所述染料箱的下方设置有出料管，且染料箱的底部轴承安装有活动轴，所述活动轴的上方连接有搅拌叶，且活动轴的下方固定有连接齿轮，所述连接齿轮的外侧啮合有固定块，且固定块镶嵌在主壳体的内部，使染料箱移动时连接齿轮能进行旋转。
[0007]进一步优化本技术方案，所述固定机构包括连接板以及支撑板；
[0008]连接板，安装在定位辊的前后两侧为定位辊提供安装面；
[0009]支撑板，和连接板相连接，且支撑板固定在主壳体的内部，使定位辊能和主壳体之间保持有效的连接，不受后续染料箱移动的影响。
[0010]进一步优化本技术方案，所述往复驱动机构包括复位弹簧、挤压轮、输出轴以及驱动电机；
[0011]复位弹簧，设置在染料箱的侧表面，和主壳体相连接为染料箱提供复位力；
[0012]挤压轮，和染料箱的表面相贴合，通过旋转推动染料箱移动；
[0013]输出轴，固定在挤压轮内为挤压轮提供动力，且输出轴的圆心和挤压轮的圆心相错设置；
[0014]驱动电机，安装在输出轴的端部为输出轴提供旋转力。
[0015]进一步优化本技术方案，所述染料箱的下方固定有辅助轮，减小染料箱受到的摩擦力，且染料箱的前后两侧安装有导向块，对染料箱进行水平方向的移动导向，提高后续染料箱移动时的稳定性。
[0016]进一步优化本技术方案，所述搅拌叶的表面固定有辅助板，且辅助板和搅拌叶相互垂直，提高搅拌叶对染料的搅拌效果。
[0017]进一步优化本技术方案，所述活动轴关于染料箱的中心线前后对称设置，且活动轴通过连接齿轮和固定块相啮合，使得后续活动轴在进行水平方向的移动时可受到固定块的作用发生旋转，对染料进行搅拌。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该避免染料沉积的纺织机械设备；
[0019](1)设置有可移动的染料箱，通过染料箱的往复移动可实现对其内部染料的晃动，方便染料的混合，且定位辊和主壳体进行连接，在染料箱在移动时不对布料的输送产生影响，避免了后续出现染料积沉的现象；
[0020](2)设置有活动轴、连接齿轮和固定块，通过连接齿轮和固定块的啮合使得连接齿轮在固定块外侧进行移动时驱动活动轴进行旋转，从而带动搅拌叶旋转对染料箱内的染料进行搅动，提高对染料的搅拌混合效果，使其后续保持良好的印染质量。
附图说明
[0021]图1为本技术主剖结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中a处放大结构示意图；
[0023]图3为本技术染料箱侧剖结构示意图；
[0024]图4为本技术主视结构示意图；
[0025]图5为本技术挤压轮立体示意图。
[0026]图中：1、主壳体；2、引导辊；3、染料箱；4、出料管；5、定位辊；6、连接板；7、支撑板；8、复位弹簧；9、挤压轮；10、输出轴；11、驱动电机；12、辅助轮；13、活动轴；14、搅拌叶；15、辅助板；16、连接齿轮；17、固定块；18、导向块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种避免染料沉积的纺织机械设备，包括主壳体1、引导辊2以及定位辊5，引导辊2安装在主壳体1的左右两侧为布料提供支撑，定位辊5设置在主壳体1的内部对布料进行限位，主壳体1的内部设置有染料箱3，且染料箱3通过往复驱动机构和主壳体1之间构成左右滑动结构，对箱体内的染料进行晃动，定位辊5，设置在染料箱3的内部，且定位辊5通过固定机构和主壳体1相连接，后续可保持稳定，染料箱3的下方设置有出料管4，且染料箱3的底部轴承安装有活动轴13，活动轴13的上方连接有搅拌叶14，且活动轴13的下方固定有连接齿轮16，连接齿轮16的外侧啮合有固定块17，且固定块17镶嵌在主壳体1的内部，使染料箱3移动时连接齿轮16能进行旋转；
[0029]固定机构包括连接板6以及支撑板7；
[0030]连接板6，安装在定位辊5的前后两侧为定位辊5提供安装面；
[0031]支撑板7，和连接板6相连接，且支撑板7固定在主壳体1的内部；
[0032]在后续染料箱3进行左右方向的移动时，定位辊5将保持静止，使布料能继续被稳定的输送，两者互不影响；
[0033]往复驱动机构包括复位弹簧8、挤压轮9、输出轴10以及驱动电机11；
[0034]复位弹簧8，设置在染料箱3的侧表面，和主壳体1相连接为染料箱3提供复位力；
[0035]挤压轮9，和染料箱3的表面相贴合，通过旋转推动染料箱3移动；
[0036]输出轴10，固定在挤压轮9内为挤压轮9提供动力，且输出轴10的圆心和挤压轮9的圆心相错设置；
[0037]驱动电机11，安装在输出轴10的端部为输出轴10提供旋转力；
[0038]染料箱3的下方固定有辅助轮12，减小染料箱3受到的摩擦力，且染料箱3的前后两侧安装有导向块18，对染料箱3进行水平方向的移动导向，搅拌叶14的表面固定有辅助板15，且辅助板15和搅拌叶14相互垂直，活动轴13关于染料箱3的中心线前后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免染料沉积的纺织机械设备，包括主壳体(1)、引导辊(2)以及定位辊(5)，所述引导辊(2)安装在主壳体(1)的左右两侧为布料提供支撑，定位辊(5)设置在主壳体(1)的内部对布料进行限位；其特征在于：所述主壳体(1)的内部设置有染料箱(3)，且染料箱(3)通过往复驱动机构和主壳体(1)之间构成左右滑动结构，对箱体内的染料进行晃动，所述定位辊(5)，设置在染料箱(3)的内部，且定位辊(5)通过固定机构和主壳体(1)相连接，后续可保持稳定，所述染料箱(3)的下方设置有出料管(4)，且染料箱(3)的底部轴承安装有活动轴(13)，所述活动轴(13)的上方连接有搅拌叶(14)，且活动轴(13)的下方固定有连接齿轮(16)，所述连接齿轮(16)的外侧啮合有固定块(17)，且固定块(17)镶嵌在主壳体(1)的内部，使染料箱(3)移动时连接齿轮(16)能进行旋转。2.根据权利要求1所述的一种避免染料沉积的纺织机械设备，其特征在于：所述固定机构包括连接板(6)以及支撑板(7)；连接板(6)，安装在定位辊(5)的前后两侧为定位辊(5)提供安装面；支撑板(7)，和连接板(6)相连接，且支撑板(7)固定在主壳体(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种避免...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小军，
申请(专利权)人：金塔聚航新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：